一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料制造技术

本发明专利技术公开了一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料包括以下组分：Zn，Al，Zr，C，Ag，Ni，Ba，Si，P，Sn，S，Cu，镧系稀土元素；镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分；镝：14%，镧：6%，铈：10%，镨：12%，钕：5%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；本发明专利技术的钎焊材料具有良好的耐腐蚀性能，且环保，制备简易，制备成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎焊材料，具体涉及一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料。
技术介绍
随着我国制造业的快速发展，制造水平的不断进步，生产量稳步增长，特别是近年来白银价格的不断攀升，对银钎料的“性价比”提出了更高的要求。如银钎料中银的质量百分含量降低1%，即可节省60元人民币的材料成本。与此同时，随着电机、电器、制冷等行业制造技术的进步，对钎料的塑性、强度提出了更高的要求。因此，必须研究解决降低BAg25CuZn银钎料中银含量的问题，同时还要提高BAg25CuZn系银钎料的塑性与强度指标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料具有良好的耐腐蚀性能，且环保，制备简易，制备成本低廉。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是: 一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:7-9%, Al:4-6%, Zr:2-5%, C:0.25-0.35%，Ag:10.5-11.5%，N1:2_4%，Ba:0.5-0.6%，S1:0.85-1.25%，P:0.04-0.05%，Sn:5.5-6.5%，S:0.025-0.035%，Cu:0.85-0.95%，镧系稀土元素:3-5%，其余为Cu ; 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:11-14%，镧:5-8%，铈:10-15%，镨:10-12 %，钕:5_8%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。本专利技术进一步限定的技术方案为: 前述具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:7%，Al:5%，Zr:4%, C:0.35%，Ag:11%，N1:3%，Ba:0.55%，S1:0.85%，P:0.045%，Sn:5.5%，S:0.030%，Cu:0.85%，镧系稀土元素:4%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:14%，镧:6%，铺:10%，镨:12 %，钕:5%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为 100%。前述具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分: Zn:9%，Al:4%，Zr:5%, C:0.25%，Ag:11.5%，N1:2%，Ba:0.6%，S1: 1.25%，P:0.05%，Sn:6.5%，S:0.035%，Cu:0.95%，镧系稀土元素:5%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:11%，镧:8%，铺:12%，镨:11 %，钕:8%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为 100%。前述具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:8%, Al:6%, Zr:2%, C:0.30%，Ag:10.5%，N1:4%，Ba:0.5%，S1: 1.0 %，P:0.04%，Sn:6.0%，S:0.025%，Cu:0.90%，镧系稀土元素:3%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:12%，镧:5%，铺:15%，镨:10%，钕:6%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100% ο前述具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料的制备工艺，具体包括以下步骤: (1)按比例称取Zn、Al、Zr、C、Ag、N1、Ba、S1、P、Sn、S、镧系稀土及 Cu ； (2)将步骤(I)获得的原料放入中频机内用800-900°C的温度进行冶炼同时搅拌至均匀的液体，搅拌速度为200-300r/min，搅拌10_20min，经排渣后浇铸成型并让其白然冷却至常温； (3)将步骤(2)获得的胚料预热至200-290°C，然后进行压型、切割、清洗、烘干处理，即得到本专利技术的具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料。本专利技术的有益效果是: 本专利技术增加了钎料中Zn的含量，增大了 Al-Zn固溶区和铝基板的溶解程度，提高了其在铝界面上的结合强度，从而使钎焊接头具有良好的力学性能。钎料中Ba元素能够降低钎焊时液态钎料的表面张力，从而提高钎料在铝和铜基板上的润湿性，并且其在铝基板上的润湿性明显优于在铜基板上的润湿性； Al元素的添加均提高了钎料的抗氧化性；同时，添加Al元素还可以明显细化钎料的微观组织。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:7%，Al:5%，Zr:4%, C:0.35%，Ag:11%，N1:3%，Ba:0.55%，S1:0.85%，P:0.045%，Sn: 5.5%，S: 0.030%，Cu: 0.85%，镧系稀土元素:4%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:14%，镧:6%，铺:10%，镨:12 %，钕:5%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为 100%。实施例2 本实施例提供一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:9%，Al:4%，Zr:5%, C:0.25%，Ag:11.5%，N1:2%，Ba:0.6%，S1: 1.25%，P:0.05%，Sn:6.5%，S:0.035%，Cu:0.95%，镧系稀土元素:5%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:11%，镧:8%，铺:12%，镨:11 %，钕:8%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为 100%。实施例3 本实施例提供一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，该钎焊材料按质量百分计包括以下组分:Zn:8%，Al:6%，Zr: 2%, C:0.30%，Ag:10.5%，N1:4%，Ba:0.5%，S1: 1.0 %，P:0.04%，Sn:6.0%，S:0.025%，Cu:0.90%，镧系稀土元素:3%，其余为 Cu ； 镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分: 镝:12%，镧:5%，铺:15%，镨:10%，钕:6%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100% ο实施例4 本实施例提供实施例1-3中具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料的制备工艺，具体包括以下步骤: (1)按比例称取Zn、Al、Zr、C、Ag、N1、Ba、S1、P、Sn、S、镧系稀土及 Cu ； (2)将步骤(I)获得的原料放入中频机内用800-900°C的温度进行冶炼同时搅拌至均匀的液体，搅拌速度为200-300r/min，搅拌10_20min，经排渣后浇铸成型并让其白然冷却至常温； (3)将步骤(2)获得的胚料预热至200-290°C，然后进行压型、切割、清洗、烘干处理，即得到本专利技术的具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【主权项】1.一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，其特征在于:该钎焊材料按质量百分计包括以下组分: Zn:7-9%, Al:4-6%, Zr:2-5%, C:0.25-0.35%，Ag:10.5-11.5%，N1:2_4%，Ba:0.5-0.6%，S1:0.85-1.25%，P:0.04-0.05%，Sn:5.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐腐蚀性能的环保钎焊材料，其特征在于：该钎焊材料按质量百分计包括以下组分：Zn：7‑9%，Al：4‑6%，Zr:2‑5%，C：0.25‑0.35%，Ag：10.5‑11.5%，Ni：2‑4%，Ba：0.5‑0.6%，Si:0.85‑1.25%，P：0.04‑0.05%，Sn:5.5‑6.5%，S：0.025‑0.035%，Cu:0.85‑0.95%，镧系稀土元素：3‑5%，其余为Cu；所述的镧系稀土元素按质量百分比计包括以下组分：镝：11‑14%，镧：5‑8%，铈：10‑15%，镨：10‑12 %，钕：5‑8%，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶纪明，
申请(专利权)人：镇江市锶达合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32