一种耐磨钢球除杂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨钢球除杂设备，涉及耐磨钢球加工制造技术领域，包括机架、外箱体、内滚筒、驱动装置、螺旋推送器、喷淋管、杂质收集袋和喷淋液池；内滚筒滚动支撑在外箱体内，且由驱动装置驱动旋转，内滚筒具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器，内滚筒两端开放；外箱体一端面上方设有进球口，另一端面的下方设有出球口，外箱体均遮挡内滚筒两端，防止钢球掉入外箱体和内滚筒；喷淋管设置在外箱体内侧，内滚筒外侧，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管一端延伸到外箱体外侧，与供喷淋液装置连接；外箱体底部设有出尘口，出尘口处套有杂质收集袋，杂质收集袋设置在喷淋液池内。本发明专利技术不仅自动化程度高，而且清理杂质干净、快速、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨钢球加工制造
，尤其涉及一种耐磨钢球除杂设备
技术介绍
耐磨钢球广泛应用于喷淋液泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业，需求量极大。耐磨钢球的生产过程中，惯球是必经过程，惯球结束后，耐磨钢球之间混杂有铸造飞边、砂粒和铁粉需要去除，甚至有些较小的杂质会附着在耐磨钢球表面，难以去除。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐磨钢球除杂设备本专利技术提出的一种耐磨钢球除杂设备，包括机架、外箱体、内滚筒、驱动装置、螺旋推送器、喷淋管、杂质收集袋和喷淋液池；外箱体固定在机架上；内滚筒滚动支撑在外箱体内，且由驱动装置驱动旋转，内滚筒具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器，内滚筒两端开放；外箱体一端面上方设有进球口，另一端面的下方设有出球口，外箱体均遮挡内滚筒两端，防止钢球掉入外箱体和内滚筒；喷淋管设置在外箱体内侧，内滚筒外侧，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管一端延伸到外箱体外侧，与供喷淋液装置连接；外箱体底部设有出尘口，出尘口处套有杂质收集袋，杂质收集袋设置在喷淋液池内。带有杂质的耐磨钢球由进球口进入内滚筒，在驱动装置的作用下，内滚筒旋转，带动耐磨钢球旋转，在螺旋推送器作用下，向前输送钢球，在耐磨钢球旋转的过程中，其表面的杂质在离心力的作用下，甩出内滚筒，加上喷淋管对内滚筒内的耐磨钢球进行喷淋，可将耐磨钢球表面的细小杂质去除，同时在离心力的作用下，可将喷淋液甩出，杂质和喷淋液由出尘口进入杂质收集袋，杂质收集袋使喷淋液和杂质分离，杂质留在杂质收集袋内，喷淋液进入喷淋液池内，整个过程自动进行，去杂更干净。 优选地，喷淋管延伸部与输喷淋液管连接，输喷淋液管伸入喷淋液池底部，输喷淋液管上设有栗，在栗的作用下形成一个循环喷淋过程，减少喷淋液的浪费。优选地，外箱体底部呈上大下小的锥形，出尘口设置在该锥形结构的底部，有利于喷淋液和杂质流入杂质收集袋。优选地，内滚筒包括两个端部圆筒，以及焊接在两圆筒之间且围成筒状结构的圆管，结构简单，有效增加镂空面积，使杂质更加容易从内滚筒内排出，喷淋更加全面，增大有效喷淋面积，加快除杂速度，提高除杂效率。优选地，出球口的下方设有输送带，将清理干净的耐磨钢球输送出去，便于收集。优选地，驱动装置包括带有减速机的电机、主动齿和从动齿，加入的钢球较多时，需要较大的力进行驱动内滚筒旋转，钢球对内滚筒的撞击力较大，采用主动齿和从动齿啮合传动，使整个工作过程更加平稳。本专利技术通过设置镂空的内滚筒，在内滚筒内设置螺旋推送器，使耐磨钢球边旋转边向前运动，在该过程中，通过内滚筒内部的喷淋管对运动中的耐磨钢球进行喷淋，钢球表面的杂质不断地甩出内滚筒；杂质与喷淋液一同进入杂物收集袋，喷淋液渗出杂物收集袋进入喷淋液池内，继续由栗抽取再对耐磨钢球进行喷淋，形成一个循环过程。本专利技术不仅自动化程度高，而且清理杂质干净、快速、效率高。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐磨钢球除杂设备的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本专利技术提出的一种耐磨钢球除杂设备，包括机架1、外箱体2、内滚筒3、螺旋推送器4、喷淋管5、杂质收集袋6和喷淋液池7。外箱体2固定在机架I上。内滚筒3滚动支撑在外箱体2内，且由内滚筒3驱动旋转，内滚筒3具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器4，内滚筒3两端开放，具体的，内滚筒3包括两个端部圆筒16，以及焊接在两圆筒16之间且围成筒状结构的圆管16，结构简单，有效增加镂空面积，使杂质更加容易从内滚筒3内排出，喷淋更加全面，增大有效喷淋面积，加快除杂速度，提高除杂效率。外箱体2 —端面上方设有进球口 8，另一端面的下方设有出球口 9，外箱体2均遮挡内滚筒3两端，防止钢球掉入外箱体2和内滚筒3。喷淋管5设置在外箱体2内侧，内滚筒3外侧，喷淋管5上设有若干喷嘴11，喷淋管5 —端延伸到外箱体2外侧，与供喷淋液装置连接。外箱体2底部设有出尘口 11，出尘口 11处套有杂质收集袋6，杂质收集袋6设置在喷淋液池7内。带有杂质的耐磨钢球由进球口 8进入内滚筒3，在内滚筒3的作用下，内滚筒3旋转，带动耐磨钢球旋转，在螺旋推送器4作用下，向前输送钢球，在耐磨钢球旋转的过程中，其表面的杂质在离心力的作用下，甩出内滚筒3，加上喷淋管5对内滚筒3内的耐磨钢球进行喷淋，可将耐磨钢球表面的细小杂质去除，同时在离心力的作用下，可将喷淋液甩出，杂质和喷淋液由出尘口 11进入杂质收集袋6，杂质收集袋6使喷淋液和杂质分离，杂质留在杂质收集袋6内，喷淋液进入喷淋液池内。本实施方式中，喷淋管5延伸部12与输喷淋液管13连接，输喷淋液管13伸入喷淋液池7底部，输喷淋液管13上设有栗14，在栗14的作用下形成一个循环喷淋过程，减少喷淋液的浪费。本实施方式中，外箱体2底部呈上大下小的锥形，出尘口 11设置在该锥形结构的底部，有利于喷淋液和杂质流入杂质收集袋6。本实施方式中，出球口 9的下方设有输送带17，将清理干净的耐磨钢球输送出去，便于收集。本实施方式中，驱动装置包括带有减速机的电机18、主动齿19和从动齿20，加入的钢球较多时，需要较大的扭矩进行驱动内滚筒3旋转，钢球对内滚筒的撞击力较大，采用主动齿19和从动齿20啮合传动，使整个工作过程更加平稳。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐磨钢球除杂设备，其特征在于，包括机架(I)、外箱体(2)、内滚筒(3)、螺旋推送器(4)、喷淋管(5)、杂质收集袋(6)和喷淋液池(7); 外箱体(2)固定在机架(I)上； 内滚筒(3)滚动支撑在外箱体(2)内，且由内滚筒(3)驱动旋转，内滚筒(3)具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器(4)，内滚筒(3)两端开放； 外箱体(2) —端面上方设有进球口(8)，另一端面的下方设有出球口(9)，外箱体(2)均遮挡内滚筒⑶两端，防止钢球掉入外箱体⑵和内滚筒(3); 喷淋管(5)设置在外箱体(2)内侧，内滚筒(3)外侧，喷淋管(5)上设有若干喷嘴(10)，喷淋管(5) —端延伸到外箱体(2)外侧，与供喷淋液装置连接； 外箱体(2)底部设有出尘口(11)，出尘口(11)处套有杂质收集袋(6)，杂质收集袋(6)设置在喷淋液池(7)内。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，喷淋管(5)延伸部(12)与输喷淋液管(13)连接，输喷淋液管(13)伸入喷淋液池(7)底部，输喷淋液管(13)上设有栗(14)ο3.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，外箱体(2)底部呈上大下小的锥形，出尘口(11)设置在该锥形结构的底部。4.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，内滚筒(3)包括两个端部圆筒(15)，以及焊接在两圆筒(15)之间且围成筒状结构的圆管(16)。5.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，出球口(9)的下方设有输送带(17)ο6.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，驱动装置包括带有减速机的电机(18)、主动齿(19)和从动齿(20)。【专利摘要】本专利技术公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钢球除杂设备，其特征在于，包括机架(1)、外箱体(2)、内滚筒(3)、螺旋推送器(4)、喷淋管(5)、杂质收集袋(6)和喷淋液池(7)；外箱体(2)固定在机架(1)上；内滚筒(3)滚动支撑在外箱体(2)内，且由内滚筒(3)驱动旋转，内滚筒(3)具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器(4)，内滚筒(3)两端开放；外箱体(2)一端面上方设有进球口(8)，另一端面的下方设有出球口(9)，外箱体(2)均遮挡内滚筒(3)两端，防止钢球掉入外箱体(2)和内滚筒(3)；喷淋管(5)设置在外箱体(2)内侧，内滚筒(3)外侧，喷淋管(5)上设有若干喷嘴(10)，喷淋管(5)一端延伸到外箱体(2)外侧，与供喷淋液装置连接；外箱体(2)底部设有出尘口(11)，出尘口(11)处套有杂质收集袋(6)，杂质收集袋(6)设置在喷淋液池(7)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊夏鸣，
申请(专利权)人：宁国市南方耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34