一种石材床身基座的生产加工方法技术

技术编号:12611507 阅读:121 留言:0更新日期:2015-12-30 10:49
本发明专利技术公开了一种石材床身基座的生产加工方法,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照Ⅲ级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。本发明专利技术能生产出具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的石材床身,比起传统的金属导轨床身,它大大提高了机床的寿命、刚性和精度。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及机械床身
,更具体地说涉及。
技术介绍
:机床床身是机床的基础,也是机床制造的关键部件之一,机床床身上承载有其他零部件,像拖板组件还需要在床身具有的导轨上进给运动,各个零部件之间的位置关系和进给运动精度都是通过床身来保证的,这就要求机床床身具有足够的刚性、抗震性和耐磨性。现有的机床床身都由床身本体和本体上具有的导轨组成,导轨为两根平行设置的平导轨或斜导轨,为了保证导轨处的加工精度和耐磨性,导轨一般都经过高频淬火,但是经过处理后的床身导轨的导轨面仍磨损较快而且由于导轨是金属制得的因此其具有应力、而且会热胀冷缩、刚性差及内阻尼系数不高的缺点。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于提供,它能生产出具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的石材床身,比起传统的金属导轨床身,它大大提高了机床的寿命、刚性和精度。为实现上述目的,本专利技术的,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照III级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。作为上述技术方案的优选,所述石材顶面的平面度0.0015_。作为上述技术方案的优选,所述凹槽左右表面的平面度为0.0015mm。作为上述技术方案的优选,所述前、后面的平面度为0.0015mm。作为上述技术方案的优选,所述加工石材顶面的步骤具体为:采用锯片机对长方体石材进行切割得到平整的顶面,然后用打磨石对顶面进行打磨加工,之后再用砂纸对顶面进行磨砂加工,最后用平面磨床对顶面进行加工。作为上述技术方案的优选,所述长方体石材为花岗岩或是大理石。本专利技术的有益效果在于:本专利技术能生产出具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的石材床身,比起传统的金属导轨床身,它大大提高了机床的寿命、刚性和精度。【具体实施方式】:以下所述仅为体现本专利技术原理的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围实施例:本专利技术,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照III级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。本实施例中,石材顶面的平面度0.0015mm。本实施例中,凹槽左右表面的平面度为0.0015mm。本实施例中,前、后面的平面度为0.0015mm。本实施例中,加工石材顶面的步骤具体为:采用锯片机对长方体石材进行切割得到平整的顶面,然后用打磨石对顶面进行打磨加工,之后再用砂纸对顶面进行磨砂加工,最后用平面磨床对顶面进行加工。本实施例中,长方体石材为花岗岩或是大理石。【主权项】1.,其特征在于,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照III级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述石材顶面的平面度0.0015mm。3.根据权利要求2所述的,其特征在于,所述凹槽左右表面的平面度为0.0015mm。4.根据权利要求3所述的,其特征在于,所述前、后面的平面度为0.0015mm。5.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述加工石材顶面的步骤具体为:采用锯片机对长方体石材进行切割得到平整的顶面,然后用打磨石对顶面进行打磨加工,之后再用砂纸对顶面进行磨砂加工,最后用平面磨床对顶面进行加工。6.根据权利要求5所述的,其特征在于,所述长方体石材为花岗岩或是大理石。【专利摘要】本专利技术公开了,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照Ⅲ级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。本专利技术能生产出具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的石材床身,比起传统的金属导轨床身,它大大提高了机床的寿命、刚性和精度。【IPC分类】B23Q1/01【公开号】CN105196067【申请号】CN201410458530【专利技术人】林肖明 【申请人】宁波市鄞州卡赫利机床制造有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2014年9月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材床身基座的生产加工方法,其特征在于,所述方法的具体加工步骤为:选用长方体石材,先对石材顶面按照Ⅲ级检测面进行加工;将安装大头主轴箱的部位割成T型块状,在顶面中间部位切割出供割出凹槽作为丝杆螺母座过道,在凹槽左右表面上镶嵌多个不锈钢螺母作为导轨安装面;将前、后面与顶面成90°直角,在前、后面分别镶嵌4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓作为丝杆轴承座安装面。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:林肖明
申请(专利权)人:宁波市鄞州卡赫利机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1