本发明专利技术公布了一种凸轮教学铣床，属于教学辅助设备领域，支撑架包括两块大挡板及其中间的肋板，大挡板侧边有小挡板；传动装置包括与主电机连接的齿轮减速机构；齿轮减速机构连接悬臂杆；悬臂杆通过锥齿轮传动机构连接坯料轴；坯料轴通过同步带轮连接从动轴；从动轴上有模具板架齿轮；切削装置包括坯料轴顶端的坯料安装夹具；坯料安装夹具上端设有切削电机；切削电机通过电机板连接滑杆；滑杆连接立杆；立杆下端卡在模具板上；模具板设在模具板架上；模具板架设在横杆上；模具板架侧边设有齿条；齿条与模具板架齿轮啮合。它能直观展现凸轮加工过程及各种机械传动机构原理，运行稳定，加工精度高，提高学生对凸轮加工的认识，提高教学质量。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮教学铣床
本专利技术涉及到教学辅助设备
，尤其涉及到一种凸轮教学铣床。
技术介绍
凸轮机构结构简单、紧凑,在自动机床进刀机构、上料机构,内燃机配气机构、制动机构及印刷机,纺织机和各种电器开关中都有广泛的应用。凸轮则是凸轮机构中的主要组成部分,合理设计凸轮轮廓曲线,能实现从动件预定的运动规律。通常用来加工凸轮轮廓的方法有仿形、拉削、数控加工等。仿形铣床加工凸轮的不足是加工节拍长,加工精度比较低。拉削加工法是针对加工单一凸轮品种,且大批量生产而采用的一种工艺方法。它不适合小批量生产,而且加工精度比较低,拉刀制造费用却很高。数控加工虽然是目前机械行业中加工零件的先进工艺,但也有它的不足。采用数控加工对称凸轮价格高,加工节拍也较长；另外利用数控加工对于凸轮为标准曲线(如渐开线)的加工有很大优势,而对于凸轮轮廓没有确定表达式的许多曲线(如有许多点通过光滑连接而形成的曲线),数控加工就显得无能为力。因而对学生凸轮机构的教学及凸轮加工的认识引导有很重要的意义。随着计算机的发展，教师虽然可以通过动画演示凸轮加工的过程，但是由于动画视角的问题，很多机械结构无法真实观察到，仍然不能使学生真实深刻体验凸轮加工的过程和加工原理，且长期注视着投影屏幕容易产生疲倦，导致学生对于凸轮加工原理的认识很不足，很难在以后工作当中实际应用。通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：专利1：申请号：201420287189.2，申请日：2014-05-30，公开公告日：2014-10-01，该专利技术属于教学用具
，公开了一种多自由度凸轮教学装置，包括底板、支架、输入轴，通过多个特定齿轮间的传动组成了多自由度凸轮教学装置，可实际演示尖顶推杆、平底推杆、摆杆作用于凸轮上生成行程曲线的过程。通过手动方式可随时中止绘制行程曲线并进行曲线分析；可改变偏心距对比多条曲线的差异及产生原因，操作自由、灵活；本装置还能通过行程曲线绘制凸轮，了解凸轮的生成过程，使学生能更直观理解反转法设计凸轮的原理。本装置既能作为课堂教学演示又能作为学生实验设备；不仅能提高学生动手操作能力，还能随时分析凸轮和行程曲线的对应关系，提高学生学习兴趣。专利2：申请号：201420195809.X，申请日：2014-04-21，公开公告日：2014-10-29，该专利技术提供一种凸轮教学装置，包括基板、执行模块以及加速度模块。执行模块包括固定板、第一传动件、画板、凸轮、光杆、推动件以及第一画笔。固定板可活动式固定于基板。第一传动件带动凸轮以及画板运动，凸轮和画板运动过程中与推动件相接触带动推动件上下运动，推动件的运动带动第一画笔运动，从而绘制出凸轮的运动曲线。相反的，根据凸轮的运动曲线，推动件在画板上绘制凸轮的轮廓线。加速度模块包括平板、控制电路、第二传动件、第二画笔架以及第二画笔。平板可活动式固定于基板。控制电路实时检测光杆的运动速度，并将该检测控制第二传动件，从而带动第二画笔绘制出凸轮的加速度曲线。通过以上检索发现，以上技术方案不能影响本专利技术的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本专利技术的创造性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供了一种凸轮教学铣床，它克服了普通铣床需要画线，手动操作，精度低的缺点，同时满足数控铣床精度高，自动控制的优点，但避免了其结构复杂，成本高的缺陷，它能展现如何直接通过凸轮从动件的位移线图，加工出凸轮的过程，使得凸轮加工不仅仅出现在生产中，更使其出现在课堂上，更直观深刻的让学生学习凸轮加工的知识，大大提高学生对凸轮加工的兴趣。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种凸轮教学铣床，它包括设置在支撑架上的传动装置和切削装置；所述支撑架包括相互对称设置的两块大挡板(1)；所述大挡板(1)之间通过肋板(2)连接固定，一侧的大挡板(1)侧边设置有小挡板(3)；所述小挡板(3)通过其四个角上的固定杆(4)与大挡板(1)连接；所述传动装置包括与主电机(8)连接的齿轮减速机构(9)；所述主电机(8)设置在大挡板(1)内侧；所述齿轮减速机构(9)设置在小挡板(3)与大挡板(1)之间；所述齿轮减速机构(9)的末级减速齿轮连接有悬臂杆(91)；所述悬臂杆(91)通过锥齿轮传动机构(10)与坯料轴(11)连接；所述坯料轴(11)竖直设置在肋板(2)上；所述坯料轴(11)通过同步带轮机构(14)与从动轴(6)连接；所述从动轴(6)上设置有模具板架齿轮(15)。所述切削装置包括坯料轴(11)顶端设置的坯料安装夹具(12)；所述坯料安装夹具(12)上夹持有坯料(13)；所述坯料安装夹具(12)上端垂直设置有切削电机(22)；所述切削电机(22)通过电机板(21)固定；所述电机板(21)反面设置有滑杆(20)；所述滑杆(20)末端竖直设置有立杆(19)；所述立杆(19)下端卡设在模具板(17)上的凸轮位移线槽(171)内；所述模具板(17)设置在模具板架(16)上；所述模具板架(16)底部通过直线轴承(165)设置在横杆(18)上；所述横杆(18)设置在大挡板(1)之间；所述模具板架(16)一侧边设置有齿条(161)；所述齿条(161)与模具板架齿轮(15)啮合。进一步的，所述肋板(2)包括滑杆固定肋板(201)、坯料轴固定肋板(202)、从动轴固定肋板(203)；所述大挡板(1)上端之间设置有四根矩阵排列的滑杆固定肋板(201)，其中心均设置有直线轴承(165)；所述滑杆(20)套接在直线轴承(165)上；所述滑杆固定肋板(201)底端沿竖直方向设置有两根从动轴固定肋板(203)；所述从动轴(6)竖直设置在从动轴固定肋板(203)之间；所述大挡板(1)前端沿竖直方向设置有两根坯料轴固定肋板(202)；所述坯料轴(11)竖直设置在坯料轴固定肋板(202)之间；所述大挡板(1)后端底部之间设置有主电机安装板(5)；所述主电机(8)固定在主电机安装板(5)上。进一步的，所述坯料轴固定肋板(202)之间还设置有支撑肋板(7)；所述悬臂杆(91)套接在支撑肋板(7)中间。进一步的，所述大挡板(1)、小挡板(3)、主电机安装板(5)均为有机玻璃；所述肋板(2)为铝合金材料。所述固定杆(4)为不锈钢材料。进一步的，所述模具板架(16)两侧均匀设置有挡块(162)；所述挡块(162)上设置有夹紧螺钉(163)；所述模具板(17)通过夹紧螺钉(163)固定在模具板架(16)上；所述模具板架(16)底面中心设置有轴承安装块(164)；所述轴承安装块(164)上设置有直线轴承(165)。进一步的，所述坯料轴(11)与坯料轴固定肋板(202)之间，从动轴(6)与从动轴固定肋板(203)之间均设置有深沟球轴承和推力球轴承。进一步的，所述电机板(21)反面设置沿竖直方向阵列设置有两根滑杆(20)；所述横杆(18)沿水平面阵列设置有两根。进一步的，所述大挡板(1)为倒T字形；所述小挡板(3)为矩形；所述大挡板(1)上连接肋板(2)、主电机安装板(5)、滑杆(20)的安装孔为腰型孔。进一步的，所述齿轮减速机构(9)为四级直齿圆柱齿轮减速机构。进一步的，所述立杆(19)末端设置有微型轴承与凸轮位移线槽(171)配合滑动。本专利技术的有益效果：1、本专利技术克服了普通铣床需要画线，手动操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸轮教学铣床，它包括设置在支撑架上的传动装置和切削装置，其特征在于，所述支撑架包括相互对称设置的两块大挡板(1)；所述大挡板(1)之间通过肋板(2)连接固定，一侧的大挡板(1)侧边设置有小挡板(3)；所述小挡板(3)通过其四个角上的固定杆(4)与大挡板(1)连接；所述传动装置包括与主电机(8)连接的齿轮减速机构(9)；所述主电机(8)设置在大挡板(1)内侧；所述齿轮减速机构(9)设置在小挡板(3)与大挡板(1)之间；所述齿轮减速机构(9)的末级减速齿轮连接有悬臂杆(91)；所述悬臂杆(91)通过锥齿轮传动机构(10)与坯料轴(11)连接；所述坯料轴(11)竖直设置在肋板(2)上；所述坯料轴(11)通过同步带轮机构(14)与从动轴(6)连接；所述从动轴(6)上设置有模具板架齿轮(15)；所述切削装置包括坯料轴(11)顶端设置的坯料安装夹具(12)；所述坯料安装夹具(12)上夹持有坯料(13)；所述坯料安装夹具(12)上端垂直设置有切削电机(22)；所述切削电机(22)通过电机板(21)固定；所述电机板(21)反面设置有滑杆(20)；所述滑杆(20)末端竖直设置有立杆(19)；所述立杆(19)下端卡设在模具板(17)上的凸轮位移线槽(171)内；所述模具板(17)设置在模具板架(16)上；所述模具板架(16)底部通过直线轴承(165)设置在横杆(18)上；所述横杆(18)设置在大挡板(1)之间；所述模具板架(16)一侧边设置有齿条(161)；所述齿条(161)与模具板架齿轮(15)啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮教学铣床，它包括设置在支撑架上的传动装置和切削装置，其特征在于，所述支撑架包括相互对称设置的两块大挡板（1）；所述大挡板（1）之间通过肋板（2）连接固定，一侧的大挡板（1）侧边设置有小挡板（3）；所述小挡板（3）通过其四个角上的固定杆（4）与大挡板（1）连接；所述传动装置包括与主电机（8）连接的齿轮减速机构（9）；所述主电机（8）设置在大挡板（1）内侧；所述齿轮减速机构（9）设置在小挡板（3）与大挡板（1）之间；所述齿轮减速机构（9）的末级减速齿轮连接有悬臂杆（91）；所述悬臂杆（91）通过锥齿轮传动机构（10）与坯料轴（11）连接；所述坯料轴（11）竖直设置在肋板（2）上；所述坯料轴（11）通过同步带轮机构（14）与从动轴（6）连接；所述从动轴（6）上设置有模具板架齿轮（15）；所述切削装置包括坯料轴（11）顶端设置的坯料安装夹具（12）；所述坯料安装夹具（12）上夹持有坯料（13）；所述坯料安装夹具（12）上端垂直设置有切削电机（22）；所述切削电机（22）通过电机板（21）固定；所述电机板（21）反面设置有滑杆（20）；所述滑杆（20）末端竖直设置有立杆（19）；所述立杆（19）下端卡设在模具板（17）上的凸轮位移线槽（171）内；所述模具板（17）设置在模具板架（16）上；所述模具板架（16）底部通过直线轴承（165）设置在横杆（18）上；所述横杆（18）设置在大挡板（1）之间；所述模具板架（16）一侧边设置有齿条（161）；所述齿条（161）与模具板架齿轮（15）啮合。2.如权利要求1所述的一种凸轮教学铣床，其特征在于，所述肋板（2）包括滑杆固定肋板（201）、坯料轴固定肋板（202）、从动轴固定肋板（203）；所述大挡板（1）上端之间设置有四根矩阵排列的滑杆固定肋板（201），其中心均设置有直线轴承（165）；所述滑杆（20）套接在直线轴承（165）上；所述滑杆固定肋板（201）底端沿竖直方向设置有两根从动轴固定肋板（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，李立君，骆光强，高露露，岑武，吴俊标，欧阳冬枚，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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