本实用新型专利技术公开了一种分隔胶囊囊体制作模具，包括模具和进气孔，所述模具由上层模具和下层模具组成，所述上层模具位于下层模具上方，上层模具左下端与下层模具左上端转动连接，所述上层模具与下层模具中间的非接触壁面构成模具内壁，所述上层模具内设有进气孔，所述进气孔的孔道下端位于模具内壁上，向上贯穿上层模具，所述进气孔的孔道上端与进气管相连，所述上层模具、下层模具和模具内壁三者接触点所构成的曲线处开有凹槽，与现有技术相比，简化了分隔胶囊的生产工艺、降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及制药设备的
，特别是一种分隔胶囊囊体制作模具的
【
技术介绍
】胶囊一般分为囊体和囊帽两部分，现有的空心胶囊一般成形于与模具上的模芯上，与模具分离后，囊体、囊帽都为U型结构，都有一个敞口，而分隔胶囊需要在空心胶囊中间添加隔离层，从而实现在一个胶囊内填充两种药物，但目前分隔胶囊需要在U型结构的基础上另外添置隔离层，使得分离胶囊的生产工艺复杂、生产成本高，分隔胶囊难以开拓市场。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种生产胶囊囊体U型敞口封闭的制作模具，与现有技术相比，该模具生产出来的囊体U型敞口封闭，与囊帽起到隔离作用，简化分隔胶囊的生产工艺、降低生产成本。为实现上述目的，本技术提出了一种分隔胶囊囊体制作模具，包括模具和进气口，所述模具分为上下两层，上下两层模具间采用转动连接，所述上下两层模具间为中空结构，构成模具内壁，所述上层模具上开有进气孔，能通过该进气孔向模具中空部分输送气体，增加模具内的气压。作为优选，所述通过进气孔向模具内输送的气体温度低于10°C，模具内气压加压至3MPa以上。作为优选，所述上层模具、下层模具和模具内壁三者接触点所构成的曲线处开设有凹槽。本技术的有益效果:本技术生产出来的囊体U型敞口封闭，与囊帽紧密套合时，能起到隔离作用，与现有技术相比，简化了分隔胶囊的生产工艺、降低生产成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种分隔胶囊囊体制作模具的结构示意图。图中:1_模具、2-进气孔、11-上层模具、12-下层模具、13-模具内壁。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术分隔胶囊囊体制作模具，包括模具I和进气孔2，所述模具I由上层模具11和下层模具12组成，所述上层模具11位于下层模具12上方，上层模具11左下端与下层模具12左上端转动连接，所述上层模具11与下层模具12中间的非接触壁面构成模具内壁13，所述上层模具11内设有进气孔2，所述进气孔2的孔道下端位于模具内壁13上，向上贯穿上层模具11，所述进气孔4的孔道上端与进气管相连，所述上层模具11、下层模具12和模具内壁13三者接触点所构成的曲线处开有凹槽。本技术工作过程:本技术分隔胶囊囊体制作模具在工作过程中，首先打开下层模具12，通过人工在模具内壁13均匀涂上一层原料液，再马上使下层模具12与上层模具11接触闭合，通过进气孔2对模具内输送大量温度较低的气体，迅速升高模具内的气压，使原料液紧压在膜具内壁13上，同时原料液与模内低温气体接触，加速原料液固化成形，当成形完成后，打开下层模具12，胶囊囊体在进气孔2的气压作用下迅速脱离模具，再次人工涂料，以此循环。胶囊囊体成形过程中的进气口成为胶囊囊体的装药孔，模具I上的凹槽能使涂在上层模具11的原料液与下层模具12的原料液接触，防止上下两层模具交界处，胶囊囊体出现空隙，与现有技术相比，该模具生产出来的囊体U型敞口封闭，简化了原先生产分隔胶囊的生产工艺、降低了生产成本。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种分隔胶囊囊体制作模具，包括模具(I)和进气孔(2)，其特征在于:所述模具(I)由上层模具(11)和下层模具(12)组成，所述上层模具(11)位于下层模具(12)上方，上层模具(11)左下端与下层模具(12)左上端转动连接，所述上层模具(11)与下层模具(12)中间的非接触壁面构成模具内壁(13)，所述上层模具(11)内设有进气孔(2)，所述进气孔⑵孔道下端位于模具内壁(13)上，向上贯穿上层模具(11)。2.如权利要求1所述的一种分隔胶囊囊体制作模具，其特征在于:所述进气孔(2)孔道上端与进气管相连。3.如权利要求1至2中任一项所述的一种分隔胶囊囊体制作模具，其特征在于:所述上层模具(11)、下层模具(12)和模具内壁(13)三者接触点所构成的曲线处开有凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种分隔胶囊囊体制作模具，包括模具和进气孔，所述模具由上层模具和下层模具组成，所述上层模具位于下层模具上方，上层模具左下端与下层模具左上端转动连接，所述上层模具与下层模具中间的非接触壁面构成模具内壁，所述上层模具内设有进气孔，所述进气孔的孔道下端位于模具内壁上，向上贯穿上层模具，所述进气孔的孔道上端与进气管相连，所述上层模具、下层模具和模具内壁三者接触点所构成的曲线处开有凹槽，与现有技术相比，简化了分隔胶囊的生产工艺、降低了生产成本。【IPC分类】A61J3/07【公开号】CN204890637【申请号】CN201520436189【专利技术人】王楠楠, 吕丽, 王贤芹 【申请人】浙江天龙胶丸有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分隔胶囊囊体制作模具，包括模具(1)和进气孔(2)，其特征在于：所述模具(1)由上层模具(11)和下层模具(12)组成，所述上层模具(11)位于下层模具(12)上方，上层模具(11)左下端与下层模具(12)左上端转动连接，所述上层模具(11)与下层模具(12)中间的非接触壁面构成模具内壁(13)，所述上层模具(11)内设有进气孔(2)，所述进气孔(2)孔道下端位于模具内壁(13)上，向上贯穿上层模具(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠楠，吕丽，王贤芹，
申请(专利权)人：浙江天龙胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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