本实用新型专利技术公开了一种F5M4铆接装置，包括下模座、下垫板、下模板、上模板、F5支架、拉板、外导柱和外导套；所述下模座设置在装置的整体底端；所述下垫板和下模板依次设置在下模座顶端；所述上模座与下模座还通过外导柱以及设置在下模座右侧上端的外导套连接；所述拉板设置在F5支架上端；该F5M4铆接装置，直接和两个产品进行铆接，通过金属变形物理方式铆接；提高产品的外观，增加产品之间的强度，节约生产成本，提高了生产效率，极大的为客户降低产品验证环节。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接装置，尤其是一种F5M4铆接装置。
技术介绍
目前，在五金冲压制造领域，钣金冲压遇到汽车件材质都属于高钢性钢板，材料厚度厚，产品总成组装的时候铆钉铆接时空间不足的情况下，与其他内置产品干涉；产品总成通过焊接的方式时其牢固强度及稳定性不太理想。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种F5M4铆接装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种F5M4铆接装置，包括下模座、下垫板、下模板、上模板、上夹板、上垫板、上模座、F5支架、拉板、外导柱和外导套；所述下模座设置在装置的整体底端；所述下垫板和下模板依次设置在下模座顶端；所述上模板、上夹板、上垫板和上模座由下到上依次连接固定为一体设置于装置最顶端；所述上模座与下模座还通过外导柱以及设置在下模座右侧上端的外导套导向连接；所述拉板设置在F5支架上端。进一步，所述上夹板与上模板之间中部设置有铆接冲头；所述上模板中间内部设置有上模内脱板。与现有技术相比，该F5M4铆接装置，直接和两个产品进行铆接，通过金属变形物理方式铆接；提高产品的外观，增加产品之间的强度，节约生产成本，提高了生产效率，极大的为客户降低产品验证环节；整体结构紧凑，操作简单，通用性极强，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术(初始状态)整体结构示意图；图2为本技术上模运动到接触料带时结构示意图；图3为广品间柳合如的结构不意图；图4为广品间柳合后的结构不意图；其中:1、下模座，2、下垫板，3、下模板，4、上模板，5、上夹板，6、上垫板，7、上模座，8、F5支架，9、拉板，10、外导柱，11、外导套。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?4，本技术实施例中，一种F5M4铆接装置，包括下模座1、下垫板2、下模板3、上模板4、上夹板5、上垫板6、上模座7、F5支架8、拉板9、外导柱10和外导套11 ;所述下模座I设置在装置的整体底端；所述下垫板2和下模板3依次设置在下模座I顶端；所述上模板4、上夹板5、上垫板6和上模座7由下到上依次连接固定为一体设置于装置最顶端；所述上模座7与下模座I还通过外导柱10以及设置在下模座7右侧上端的外导套11导向连接；所述拉板9设置在F5支架8上端。进一步，所述上夹板5与上模板4之间中部设置有铆接冲头；所述上模板4中间内部设置有上模内脱板。本技术的工作原理为:1:此铆接模上模处于O点状态，其上模内脱受上模座内的弹簧力突出上模板面。将F5支架前一工序的F5产品与拉板进行装配(F5支架的止口与拉板的缺口进行对接)放置入下模定位型腔中。2:当上模开始受冲床带动向下运动，其上模板中的内脱首先接触下模的F5支架产品。上模内脱板同时受到上模向下运动的力和下面产品支撑的力保持不动，紧紧地和下模点半压住F5产品和拉板，防止两个产品发生位移。3:当上模到达下死点时，上模的铆接冲头随着上模向下运动开始对F5支架的止口进行金属变形，其变形示意图如图中右边部分。让金属变形后卡住拉板的缺口，保证了铆接后两个产品不脱落，不松动。4:上模从下死点到达O点后，上模铆接冲头脱离下模产品，下模产品不受外力后，工人即可将铆接好的产品取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种F5M4铆接装置，包括下模座(1)、下垫板(2)、下模板(3)、上模板(4)、上夹板(5)、上垫板(6)、上模座(7)、F5支架(8)、拉板(9)、外导柱(10)和外导套(11);其特征在于:所述下模座(I)设置在装置的整体底端；所述下垫板(2)和下模板(3)依次设置在下模座(I)顶端；所述上模板(4)、上夹板(5)、上垫板(6)和上模座(7)由下到上依次连接固定为一体设置于装置最顶端；所述上模座(7)与下模座(I)还通过外导柱(10)以及设置在下模座(7)右侧上端的外导套(11)导向连接；所述拉板(9)设置在F5支架⑶上端。2.按照权利要求1所述的一种F5M4铆接装置，其特征在于:所述上夹板(5)与上模板(4)之间中部设置有铆接冲头；所述上模板(4)中间内部设置有上模内脱板。【专利摘要】本技术公开了一种F5M4铆接装置，包括下模座、下垫板、下模板、上模板、F5支架、拉板、外导柱和外导套；所述下模座设置在装置的整体底端；所述下垫板和下模板依次设置在下模座顶端；所述上模座与下模座还通过外导柱以及设置在下模座右侧上端的外导套连接；所述拉板设置在F5支架上端；该F5M4铆接装置，直接和两个产品进行铆接，通过金属变形物理方式铆接；提高产品的外观，增加产品之间的强度，节约生产成本，提高了生产效率，极大的为客户降低产品验证环节。【IPC分类】B21D39/00, B21D37/10【公开号】CN204892747【申请号】CN201520423774【专利技术人】陈勇平 【申请人】重庆讯通精密模具有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种F5M4铆接装置，包括下模座(1)、下垫板(2)、下模板(3)、上模板(4)、上夹板(5)、上垫板(6)、上模座(7)、F5支架(8)、拉板(9)、外导柱(10)和外导套(11)；其特征在于：所述下模座(1)设置在装置的整体底端；所述下垫板(2)和下模板(3)依次设置在下模座(1)顶端；所述上模板(4)、上夹板(5)、上垫板(6)和上模座(7)由下到上依次连接固定为一体设置于装置最顶端；所述上模座(7)与下模座(1)还通过外导柱(10)以及设置在下模座(7)右侧上端的外导套(11)导向连接；所述拉板(9)设置在F5支架(8)上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇平，
申请(专利权)人：重庆讯通精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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