本实用新型专利技术公开了一种自动上料的秸秆粉碎机，所述传送带左侧设有传送带入口，所述传送带入口右侧设有转动轴，所述支架设置在传送带下方，所述传送带右侧设有秸秆粉碎机主体，所述秸秆粉碎机主体左侧设有秸秆粉碎机入料口，所述主轴设置在秸秆粉碎机主体内部中部，且主轴与秸秆粉碎机主体转动连接，所述主轴表面设有切刀座，所述切刀座顶端设有固定连接的切刀，所述秸秆粉碎机主体右侧设有秸秆粉碎机出料口，所述秸秆粉碎机出料口下方设有扳手，且秸秆粉碎机出料口与扳手活动连接，所述秸秆粉碎机出料口右侧设有盛装箱，且盛装箱与扳手活动连接。该自动上料的秸秆粉碎机结构简单，使用方便，而且造价低，相比较普通的秸秆粉碎机更加的机械化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械
，具体为一种自动上料的秸杆粉碎机。
技术介绍
随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是小麦的收获，完全实现联合收割，小麦秸杆通过装配在收获机上的麦杆粉碎机粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸杆燃烧现象，有利于环保，但在水稻的收获中，目前还没有合适的秸杆粉碎设备与水稻收割机配套，实现秸杆还田，市场上急需一种既可进行小麦秸杆粉碎，同时又适用于水稻秸杆粉碎的农机产品，现有的麦杆粉碎机的切刀与主轴之间的铰接，即所谓甩刀结构，完全依靠刀片的惯性实现对秸杆的粉碎，粉碎力偏小，而水稻的韧性较强，现有小麦粉碎机对水稻秸杆粉碎效果不佳。目前，市场上公知的是密封式粉碎机，这样的机构比较复杂，清洗不方便，影响粉碎机的使用寿命和使用状态，而且大部分的粉碎机需要人工进行填料，不够机械化，浪费人力物力资源，不符合当代发展的要求，而且大部分的粉碎机内部都是有一个转轴，这样就会导致粉碎工作的不完全，给粉碎工作带来极大的麻烦，而且可能进行重新的粉碎工作，增大了工作量，所以现在需要新的小麦粉碎机来解决上述问题，满足广大农民的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的秸杆粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动上料的秸杆粉碎机，包括传送带、支架、秸杆粉碎机主体、切刀座、主轴，盛装箱，所述传送带左侧设有传送带入口，所述传送带入口右侧设有转动轴，所述支架设置在传送带下方，且支架与传送带固定连接，所述传送带右侧设有秸杆粉碎机主体，所述秸杆粉碎机主体左侧设有秸杆粉碎机入料口，所述主轴设置在秸杆粉碎机主体内部中部，且主轴与秸杆粉碎机主体转动连接，所述主轴表面设有切刀座，且主轴与切刀座固定连接，所述切刀座顶端设有固定连接的切刀，所述秸杆粉碎机主体右侧设有秸杆粉碎机出料口，所述秸杆粉碎机出料口下方设有扳手，且秸杆粉碎机出料口与扳手活动连接，所述秸杆粉碎机出料口右侧设有盛装箱，且盛装箱与扳手活动连接。优选的，所述转动轴设有4个。优选的，所述每个主轴上的切刀设有4个。优选的，所述小麦粉碎机主体是为不锈钢材料的秸杆粉碎机主体。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该自动上料的秸杆粉碎机结构简单，使用方便，而且造价低；传送带的添加让人工劳动变成机械劳动，大大节省了人力的消耗，节约了人力资源，而且提高了工作效率；两个主轴的设置让进入机箱内的小麦粉碎的更加彻底，不需要进行二次粉碎，节约时间，提高工作效率；扳手的添加让盛装箱更加的灵活，可以随时进行更换，不用担心盛满或者盛不下等问题的出现；支架的设置让传送带更加的稳定，提高了工作时的安全性，让人们可以安心的工作，提高了安全保障。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1传送带入口、2传送带、3秸杆粉碎机入料口、4秸杆粉碎机主体、5秸杆粉碎机出料口、6转动轴、7支架、8切刀、9切刀座、10主轴、11扳手、12盛装箱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种自动上料的秸杆粉碎机，包括传送带2、支架7、秸杆粉碎机主体4、切刀座9、主轴10，盛装箱12，所述传送带2左侧设有传送带入口 1，所述传送带入口 I右侧设有转动轴6，所述转动轴6设有4个，所述支架7设置在传送带2下方，且支架7与传送带2固定连接，所述传送带2右侧设有秸杆粉碎机主体4，所述秸杆粉碎机主体4是为不锈钢材料的秸杆粉碎机主体，所述秸杆粉碎机主体4左侧设有稻杆粉碎机入料口 3，所述主轴10设置在稻杆粉碎机主体4内部中部，且主轴10与稻杆粉碎机主体4转动连接，所述主轴10表面设有切刀座9，且主轴10与切刀座9固定连接，所述切刀座9顶端设有固定连接的切刀8，所述每个主轴10上的切刀8设有4个，所述秸杆粉碎机主体4右侧设有秸杆粉碎机出料口 5，所述秸杆粉碎机出料口 5下方设有扳手11，且秸杆粉碎机出料口 5与扳手11活动连接，所述小麦粉碎机出料口 5右侧设有盛装箱12，且盛装箱12与扳手11活动连接。工作原理:该自动上料的秸杆粉碎机工作时，控制装置控制秸杆进入传送带入口1，然后经过传送带2的传输，由于支架7的设置使得传送带2特别的稳定，传送到秸杆粉碎机主体4中的秸杆粉碎机入料口 3，然后经过依次两个主轴10，经过主轴10的转动，然后固定在切刀座9上的切刀8进行切割工作，切割完成后经过秸杆粉碎机主体4中的秸杆粉碎机出料口 5进入盛装箱12中，当一个盛装箱12装满后，扳开扳手11将装满的盛装箱12更换下来，然后换上一个新的盛装箱12进行盛装工作。当粉碎工作完成后，关闭秸杆粉碎机就行了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种自动上料的秸杆粉碎机，包括传送带(2)、支架(7)、秸杆粉碎机主体(4)、切刀座(9)、主轴(10)，盛装箱(12)，其特征在于:所述传送带(2)左侧设有传送带入口(1)，所述传送带入口(I)右侧设有转动轴￠)，所述支架(7)设置在传送带(2)下方，且支架(7)与传送带(2)固定连接，所述传送带(2)右侧设有秸杆粉碎机主体(4)，所述秸杆粉碎机主体(4)左侧设有秸杆粉碎机入料口(3)，所述主轴(10)设置在秸杆粉碎机主体(4)内部中部，且主轴(10)与秸杆粉碎机主体(4)转动连接，所述主轴(10)表面设有切刀座(9)，且主轴(10)与切刀座(9)固定连接，所述切刀座(9)顶端设有固定连接的切刀(8)，所述秸杆粉碎机主体(4)右侧设有秸杆粉碎机出料口(5)，所述秸杆粉碎机出料口(5)下方设有扳手(11)，且秸杆粉碎机出料口(5)与扳手(11)活动连接，所述秸杆粉碎机出料口(5)右侧设有盛装箱(12)，且盛装箱(12)与扳手(11)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸杆粉碎机，其特征在于:所述转动轴(6)设有4个。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸杆粉碎机，其特征在于:所述每个主轴(10)上的切刀⑶设有4个。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的秸杆粉碎机，其特征在于:所述秸杆粉碎机主体(4)是为不锈钢材料的秸杆粉碎机主体。【专利摘要】本技术公开了一种自动上料的秸秆粉碎机，所述传送带左侧设有传送带入口，所述传送带入口右侧设有转动轴，所述支架设置在传送带下方，所述传送带右侧设有秸秆粉碎机主体，所述秸秆粉碎机主体左侧设有秸秆粉碎机入料口，所述主轴设置在秸秆粉碎机主体内部中部，且主轴与秸秆粉碎机主体转动连接，所述主轴表面设有切刀座，所述切刀座顶端设有固定连接的切刀，所述秸秆粉碎机主体右侧设有秸秆粉碎机出料口，所述秸秆粉碎机出料口下方设有扳手，且秸秆粉碎机出料口与扳手活动连接，所述秸秆粉碎机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动上料的秸秆粉碎机，包括传送带(2)、支架(7)、秸秆粉碎机主体(4)、切刀座(9)、主轴(10)，盛装箱(12)，其特征在于：所述传送带(2)左侧设有传送带入口(1)，所述传送带入口(1)右侧设有转动轴(6)，所述支架(7)设置在传送带(2)下方，且支架(7)与传送带(2)固定连接，所述传送带(2)右侧设有秸秆粉碎机主体(4)，所述秸秆粉碎机主体(4)左侧设有秸秆粉碎机入料口(3)，所述主轴(10)设置在秸秆粉碎机主体(4)内部中部，且主轴(10)与秸秆粉碎机主体(4)转动连接，所述主轴(10)表面设有切刀座(9)，且主轴(10)与切刀座(9)固定连接，所述切刀座(9)顶端设有固定连接的切刀(8)，所述秸秆粉碎机主体(4)右侧设有秸秆粉碎机出料口(5)，所述秸秆粉碎机出料口(5)下方设有扳手(11)，且秸秆粉碎机出料口(5)与扳手(11)活动连接，所述秸秆粉碎机出料口(5)右侧设有盛装箱(12)，且盛装箱(12)与扳手(11)活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕江良，
申请(专利权)人：吕江良，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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