【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺栓成型
，涉及一种U型螺栓压制装置。
技术介绍
现有U型螺栓加工成型主要是使用氧乙炔焰加热螺杆后手工弯制，加工成型的U型螺栓质量参差不齐，存在U型螺栓两边长度部队称、开口过大以及两边扭曲等缺陷，在量化生产的情况下，无法保证产品精度，并且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种U型螺栓压制装置，解决了现有U型螺栓加工成型中存在的U型螺栓两边长度部队称、开口过大、两边扭曲，以及量化生产精度不高，效率低下的问题。本技术所采用的技术方案是，一种U型螺栓压制装置，包括上模和下模，上模下端为U形，用于压制工件，上模上端与上模固定板固接，下模上端设置有与上模下端形状相对应的凹槽，用于工件成型，下模下端与下模固定板固接。本技术的特点还在于，其中凹槽两侧分别设置有导轨，导轨靠近凹槽一端向下沿凹槽内壁弯曲。其中凹槽底部设置有沟槽。其中下模上端一侧设置有卡板。其中上模固定板和下模固定板四周设置有长孔。本技术的有益效果是，一种U型螺栓压制装置，通过上模和下模的配合，实现U型螺栓的压制成型，解决了成型后U型螺栓张口过大的问题；导轨的设置，避免了成型后的U型螺栓两边长度不对称、两边扭曲的问题，有效提高了 U型螺栓成型量化生产中的精度，大大提高了 U型螺栓压制的工作效率。【附图说明】图1是本技术一种U型螺栓压制装置的结构示意图。图中，1.上模固定板，2.上模，3.下模，4.下模固定板，5.导轨，6.沟槽，7.卡板。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术一种U型螺栓压制装置的结构如图1所示，包括上模2和下模3，上模2下端...
【技术保护点】
一种U型螺栓压制装置，其特征在于，包括上模(2)和下模(3)，所述上模(2)下端为U形，用于压制工件，上模(2)上端与上模固定板(1)固接，所述下模(3)上端设置有与上模(2)下端形状相对应的凹槽，用于工件成型，下模(3)下端与下模固定板(4)固接；所述凹槽两侧分别设置有导轨(5)，导轨(5)靠近凹槽一端向下沿凹槽内壁弯曲；所述上模固定板(1)和下模固定板(4)四周设置有长孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王维威，拓振东，马君，苗增山，王继城，王金平，李晓强，
申请(专利权)人：陕煤集团神南产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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