防滑型槽式矿石输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑型槽式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒、传送带和挡板，挡板和传送带组成凹槽式结构；驱动滚筒包括中轴、滚筒芯和弧形滚筒片。本实用新型专利技术的驱动滚筒的滚筒片与传送带接触时，弹簧对滚筒片施加的压力能进一步增大滚筒片与传送带之间的摩擦力，从而能更好的避免传送带在磨损情况下出现打滑的问题，能进一步提高输送机的传动效率及输送能力；且通过在传送带两侧设置挡板，使挡板和传送带构成槽式结构，从而很大的增大了传送带的载物量，提升了输送机的输送能力，有利于减少输送机的数量，节约投资成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送设备，特别涉及一种矿石输送机。
技术介绍
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，在矿石输送领域应用广泛。现有技术中带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合传送带组成。带动传送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变传送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，传送带依靠驱动滚筒与传送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的传送带上，依靠传送带摩擦带动运送到卸料端卸出。然而由于现有的带式输送机是靠摩擦力驱动传送带，当传送带长时间使用后，传送带与驱动滚筒间的摩擦系数会降低，容易出现传送带打滑问题。并且现有的带式输送机，因其载物面为平面，使得其装载量较少，输送能力较弱，当矿石产量较大时，需要配制多台输送机，导致输送机占地面积大，投资成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种防滑型槽式矿石输送机，以解决现有带式输送机的传送带易打滑、及载物量少输送能力差问题。本技术防滑型槽式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒和传送带，还包括通过支架固定在传送带两侧的挡板，所述挡板和传送带组成凹槽式结构；所述驱动滚筒包括中轴、滚筒芯和弧形滚筒片，所述滚筒芯固定在中轴上，所述滚筒芯的横截面为正多边形，滚筒芯的外侧面上垂直设置有导向孔，所述弧形滚筒片上设置有与导向孔滑动配合的导向柱，所述导向孔中还设置有向弧形滚筒片施加推力的弹簧；所述驱动滚筒还包括连接滚筒芯和弧形滚筒片以防止导向柱从导向孔中滑出的限位拉杆。进一步，所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起，所述传动带上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑。进一步，所述防滑凸起和防滑凹坑的直径为2-5mm。 进一步，所述传动带的载物面上设置有推料板。进一步，所述挡板上方设置有遮雨盖。本技术的有益效果:1、本技术防滑型槽式矿石输送机，其驱动滚筒的滚筒片与传送带接触时，弹簧对滚筒片施加的压力能进一步增大滚筒片与传送带之间的摩擦力，从而能更好的避免传送带在磨损情况下出现打滑的问题，能进一步提高输送机的传动效率及输送能力。2、本技术防滑型槽式矿石输送机，其通过在传送带两侧设置挡板，使挡板和传送带构成槽式结构，从而很大的增大了传送带的载物量，提升了输送机的输送能力，有利于减少输送机的数量，节约投资成本。【附图说明】图1为本技术防滑型槽式矿石输送机的结构示意图；图2为本技术防滑型槽式矿石输送机的横向剖视结构示意图；图3为驱动滚筒的结构示意图；图4为传送带的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，本实施例防滑型槽式矿石输送机，包括机架1、驱动滚筒2和传送带3，还包括通过支架4固定在传送带两侧的挡板5，所述挡板和传送带组成凹槽式结构；所述驱动滚筒包括中轴201、滚筒芯202和弧形滚筒片203，所述滚筒芯固定在中轴上，所述滚筒芯的横截面为正多边形，本实施例中滚筒芯的横截面具体为正六边形，当然在不同实施例中滚筒芯的横截面为还可为正四边形、正五变形等其它正多边形，滚筒芯的外侧面上垂直设置有导向孔204，所述弧形滚筒片上设置有与导向孔滑动配合的导向柱205，所述导向孔中还设置有向弧形滚筒片施加推力的弹簧206 ;所述驱动滚筒还包括连接滚筒芯和弧形滚筒片以防止导向柱从导向孔中滑出的限位拉杆207。本实施例防滑型槽式矿石输送机，其驱动滚筒的滚筒片与传送带接触时，弹簧对滚筒片施加的压力能进一步增大滚筒片与传送带之间的摩擦力，从而能更好的避免传送带在磨损情况下出现打滑的问题，能进一步提高输送机的传动效率及输送能力。本实施例防滑型槽式矿石输送机，其通过在传送带两侧设置挡板，使挡板和传送带构成槽式结构，从而很大的增大了传送带的载物量，提升了输送机的输送能力，有利于减少输送机的数量，节约投资成本。作为对本实施例的改进，所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起6，所述传动带上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑7，防滑凸起和防滑凹坑能进一步增大传送带和驱动滚筒之间的摩擦力，使输送机的防滑性能更好。作为对本实施例的改进，所述防滑凸起，6和防滑凹坑7的直径为2-5_，直径较小，能保证传送带和驱动滚筒表面紧密的接触，增大摩擦力的效果更好。作为对本实施例的改进，所述传动带的载物面上设置有推料板8，推料板8能进一步提升传送带的送料能力。作为对本实施例的改进，所述挡板上方设置有遮雨盖9，遮雨盖能避免在雨天工作时雨水淋湿矿石。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种防滑型槽式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒和传送带，其特征在于: 还包括通过支架固定在传送带两侧的挡板，所述挡板和传送带组成凹槽式结构； 所述驱动滚筒包括中轴、滚筒芯和弧形滚筒片，所述滚筒芯固定在中轴上，所述滚筒芯的横截面为正多边形，滚筒芯的外侧面上垂直设置有导向孔，所述弧形滚筒片上设置有与导向孔滑动配合的导向柱，所述导向孔中还设置有向弧形滚筒片施加推力的弹簧；所述驱动滚筒还包括连接滚筒芯和弧形滚筒片以防止导向柱从导向孔中滑出的限位拉杆。2.根据权利要求1所述的防滑型槽式矿石输送机，其特征在于:所述驱动滚筒的外表面上设置有球面防滑凸起，所述传动带上设置有与防滑凸起配合的防滑凹坑。3.根据权利要求2所述的防滑型槽式矿石输送机，其特征在于:所述防滑凸起和防滑凹坑的直径为2-5mm。4.根据权利要求1所述的防滑型槽式矿石输送机，其特征在于:所述传动带的载物面上设置有推料板。5.根据权利要求1所述的防滑型槽式矿石输送机，其特征在于:所述挡板上方设置有遮雨盖。【专利摘要】本技术公开了一种防滑型槽式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒、传送带和挡板，挡板和传送带组成凹槽式结构；驱动滚筒包括中轴、滚筒芯和弧形滚筒片。本技术的驱动滚筒的滚筒片与传送带接触时，弹簧对滚筒片施加的压力能进一步增大滚筒片与传送带之间的摩擦力，从而能更好的避免传送带在磨损情况下出现打滑的问题，能进一步提高输送机的传动效率及输送能力；且通过在传送带两侧设置挡板，使挡板和传送带构成槽式结构，从而很大的增大了传送带的载物量，提升了输送机的输送能力，有利于减少输送机的数量，节约投资成本。【IPC分类】B65G21/20, B65G39/07【公开号】CN204896647【申请号】CN201520631360【专利技术人】秦大武, 王心德 【申请人】重庆绿岛源建材有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑型槽式矿石输送机，包括机架、驱动滚筒和传送带，其特征在于：还包括通过支架固定在传送带两侧的挡板，所述挡板和传送带组成凹槽式结构；所述驱动滚筒包括中轴、滚筒芯和弧形滚筒片，所述滚筒芯固定在中轴上，所述滚筒芯的横截面为正多边形，滚筒芯的外侧面上垂直设置有导向孔，所述弧形滚筒片上设置有与导向孔滑动配合的导向柱，所述导向孔中还设置有向弧形滚筒片施加推力的弹簧；所述驱动滚筒还包括连接滚筒芯和弧形滚筒片以防止导向柱从导向孔中滑出的限位拉杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦大武，王心德，
申请(专利权)人：重庆绿岛源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85