本实用新型专利技术公开了一种塔机爬升套架用浮动轮滚动装置，包括支承座，在支承座上枢接有滚轮架，在滚轮架上枢接有二个以上的滚轮，在上下方向上至少排布有两个滚轮。该结构让标准节主弦杆表面的受力较为均匀，减小滚轮对标准节主弦杆表面的磨损，减小顶升时的噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔机，尤其是塔机爬升套架用浮动轮滚动装置。
技术介绍
如图1所示，塔机的爬升套架主要由套架结构100、平台200及标准节引进退出平台300，爬升套架上设有液压顶升系统组成，液压顶升系统包括顶升油缸400和液压顶升栗。顶升油缸安装在套架结构100后侧的横梁上，液压顶升栗站在一侧的平台上，套架结构100内侧设有16个滚轮装置500。塔机塔身需要接高时必须利用爬升套架来完成。按塔机产品使用说明书的要求，顶升前，要先解除回转下支座与原塔身的连接，顶升油缸向上顶起塔机回转下支座以上结构和爬升套架10~30mm，观察塔身主弦杆与塔机回转下支座支腿接口位置错位情况，如果出现错位的现象，前后开动变幅小车使塔身主弦杆与塔机回转下支座支腿位置对正，然后再开动液压顶升系统使塔机回转下支座以上的结构和爬升套架向上升起，从而在套架结构100框架内形成一个加装标准节所需的空间，通过标准节引进退出平台300可以把新增标准节从套架结构100的开口处引入到套架结构100框架内部，将新增标准节与塔身联接，形成新高度的塔身。随着顶升油缸400的伸、缩，爬升套架与塔身要作相对的上下运动，这时由于被顶起结构件的重心很难正好通过顶升支撑点，所以爬升套架在运动过程中会发生倾斜，这时爬升套架上滚轮装置起支承作用，保证爬升套架只能在一定范围内倾斜。另外，由于固定在套架结构100上的滚轮装置500与塔身接触并产生相对上下运动时，滚轮滚动又起到导向的作用。目前国内塔机主要采用两种滚轮装置结构。如图2所示，是国内塔机经常采用传统的结构，其包括塔身和爬升套架70，塔身由标准节60组成，标准节60包括标准节主弦杆601，套架结构100包括套架主弦杆701和横腹杆702 ;在横腹杆702上安装有滚轮装置500，所述的滚轮装置500包括调节螺杆501和设在螺杆501上的滚轮502，其中导向用间隙5可以通过调节螺杆501来调整。δ值是个经验数据，实践证明δ保持2.5~3.5mm是比较合适的。对于S值的调节，产品使用说明书要求，塔机顶升前由安装人员来负责完成。爬升套架上滚轮装置调定后锁紧。然后再实施顶升作业，但实际上安装人员往往是凭经验将滚轮离开塔身一定程度就行。S值到底是多少谁也说不清楚，在顶升过程中爬升套架如果倾斜过大，会增大顶升力导致顶升不畅，噪音增大等，存在一定的安全隐患。另外由于保养不当调节螺杆501会日久生锈。有用过几年的塔机，调节螺杆501因生锈根本无法调节，δ值无法控制。如图3所示，是现已有厂家针对上述结构的问题把16个滚轮装置设计为固定结构，S值由厂家制造时保证。经实践证明，这种结构在保证滚轮支承和导向作用方面优于上述结构。采用上述两种滚轮装置，在塔机塔身使用一段时间后观察发现，滚轮在标准节主弦杆8个表面滚压过的痕迹不太一样，有的浅、有的深，特别是在顶升时，吊臂和平衡方向的标准节主弦杆金属表面磨损明显。经分析是由于S值偏大或顶升时相对支撑点前倾和后倾力矩有较大差值等因素引起滚轮对标准节主弦杆表面作用力增大而致，从而加剧了标准节主弦杆表面的磨损，顶升时，噪音也会增大。以上两种结构的单轮滚动装置均存在类似问题。
技术实现思路
为了让标准节主弦杆表面的受力较为均匀，减小滚轮对标准节主弦杆表面的磨损，减小顶升时的噪音，本技术提供了一种塔机爬升套架用浮动轮滚动装置。为达到上述目的，一种塔机爬升套架用浮动轮滚动装置，包括支承座，在支承座上枢接有滚轮架，在滚轮架上枢接有二个以上的滚轮，在上下方向上至少排布有两个滚轮。上述结构，由于铰接了滚轮架，并设置了多个滚轮，这样，当爬升套架倾斜一定的角度后，滚轮架会摆动一角度，让滚轮都能接触到标准节主弦杆表面，这样，作用到标准节主弦杆表面的力较为均匀，对标准节主弦杆表面的磨损小，减小了顶升时的噪音。进一步的，所有的滚轮能作用到标准节主弦杆上，这样，每一滚轮都能承载一定的力，减小对标准节主弦杆表面的磨损。进一步的，在上下方向上位于同一排的滚轮的枢接中心在同一直线上。进一步的，在滚轮架上枢接有两个外径相同的滚轮，在竖直方向上，其中一滚轮位于另一滚轮的上方。进一步的，两滚轮的旋转中心分别为OjP O2，滚轮架的旋转中心为03，O3点设在O1O2垂直平分线上，这样，两滚轮受力相同，对滚轮架的旋转中心受力均匀。进一步的，所述的支承座包括连接部和枢接部，连接部的截面为圆形，枢接部的截面为扁形，在连接部与枢接部之间且位于枢接部的相对两侧分别形成有台阶；所述的滚轮架包括左滚轮架和右滚轮架；左滚轮架位于枢接部的左侧，左滚轮架与左侧的台阶在正投影方向上有重叠区；右滚轮架位于枢接部的右侧，右滚轮架与右侧的台阶在正投影方向上有重叠区；滚轮架靠近支承座的端面与台阶之间具有一距离。上述结构，通过设置一距离，能控制滚轮架的摆动角度。进一步的，滚轮架通过固定轴枢接在支承座上，在滚轮架上通过螺钉固定有压制固定轴的第一压板，可防止固定轴脱离而引起的安全事故；滚轮通过枢接轴枢接在滚轮架上，在滚轮架上通过螺钉固定有压制枢接轴的第二压板，可防止枢接轴脱离而引起的安全事故。进一步的，爬升套架套在由标准节组成的塔身外，支承座安装在爬升套架上，滚轮位于爬升套架与塔身之间。【附图说明】图1为爬升套架和液压顶升系统的不意图。图2为国内塔机经常采用的滚动装置传统结构示意图。图3为塔机经常采用的滚动装置现有结构示意图。图4塔机的示意图。图5为塔机爬升套架用浮动轮滚动装置在爬升套架与塔身之间的分布图。图6为塔机爬升套架用浮动轮滚动装置的示意图。图7为塔机爬升套架用浮动轮滚动装置的俯视图。图8为将塔机爬升套架用浮动轮滚动装置安装到爬升套架上的示意图。图9为顶升爬升套架时的受力示意图。图10为O4点对应的塔机爬升套架用浮动轮滚动装置位置变化简图。图11为但滚轮滚动装置的受力示意图。图12为本技术塔机爬升套架用浮动轮滚动装置采用双滚轮的受力示意图。图13为爬升套架套入到塔身时的示意图。图14为图13中A的放大图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步详细说明。如图4所示，塔机主要包括由标准节60组成的塔身60a、爬升套架70、回转下支座80、回转支承90、回转上支座20、吊臂30、平衡臂40等。爬升套架70上端与回转下支座80连接，爬升套架70上设有浮动轮滚动装置10，浮动轮滚动装置能在标准节的主弦杆上滑动，回转下支座80安装在塔身60a的顶部，回转支承90安装在回转下支座80上，回转上支座20安装在回转支承90上，吊臂30和平衡臂40安装在回转上支座20上。如图5所示，标准节60包括标准节主弦杆601和标准节横腹杆602。参见图1，爬升套架70包括套架结构100、平台200、标准节引进退出平台300，在爬升套架70上设有液压顶升系统，液压顶升系统包括顶升油缸400和液压顶升栗。顶升油缸安装在套架结构100后侧的横梁上，液压顶升栗站在一侧的平台上。套架结构100包括套架主弦杆701当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塔机爬升套架用浮动轮滚动装置，其特征在于：包括支承座，在支承座上枢接有滚轮架，在滚轮架上枢接有二个以上的滚轮，在上下方向上至少排布有两个滚轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李仲明，何克宏，吴斌，
申请(专利权)人：东莞市毅新庆江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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