本实用新型专利技术提供一种酸性蚀刻液铜电解装置，其包括缸体及管道，该管道连接在该缸体外，该缸体从上往下依次设有阴极抽风盒、阴极溢流盒及阳极溢流盒，该阴极抽风盒位于缸体上端，该阴极溢流盒位于该阴极抽风盒下端，该阳极溢流盒位于该阴极溢流盒下端，该管道包括阴极溢流管、阴极抽风管、阳极溢流管及阳极抽风管，与该阴极溢流盒、该阴极抽风盒、该阳极溢流盒及阳极盒分别与该阴极溢流管、该阴极抽风管、该阳极溢流管、该阳极抽风管对应连接，该阳极盒内设有阳极板并与阴极板相邻间隔设置，并通过导电铜排与直流电源的正负极相连接，上述结构，结构简单，能提高氧化还原电位效率，避免因药水外漏而对环境造成危害。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电路板酸性含重金属蚀刻废液处理设备领域，尤其涉及一种用于对印刷电路板在酸性蚀刻过程中产生的酸性废液中存在的铜进行电解的酸性蚀刻液铜电解装置。
技术介绍
印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)包括硬性印刷电路板(RigidPrinted Circuit Board, Rigid PCB)、柔性印刷电路板(Flexible Printed CircuitBoard, Flexible PCB)以及软硬结合的印刷电路板(Rigid Flexible PCB)。印刷电路板因具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，因此被广泛应用于各种便携式电子产品中。在PCB板的生产过程中，酸性蚀刻是一种常见的蚀刻方式，在蚀刻过程中，酸性蚀刻液中的铜离子浓度或者亚铜离子浓度增加到一定值时，蚀刻液就不能稳定、快速的蚀刻铜箔，此时的蚀刻液即成为了蚀刻废液。酸性的蚀刻废液是含有大量重金属污染后的强酸溶液，直接排放在外，会对周围环境带来巨大破坏。因此，对酸性蚀刻液的正确处理就关系到环境以及工厂效益的双重问题。酸性蚀刻液的处理方法包括化学再生法和电解再生法，化学再生法即使用诸如双氧水，氯酸钠等对废液进行氧化或中和处理。电解再生法即对酸性废液进行电离，将溶液中的铜离子电解出来，同时废液再度还原成酸性溶液供蚀刻循环使用。目前用得最多的依然是电解再生法。然而，目前许多公司只是理论上能够实现电解再生，在实际运用过程中并不能完成蚀刻液的电解循环。并且，传统的蚀刻液电解循环系统不仅成本高昂，同时过滤效果不好，废液从蚀刻缸中流出后，仅仅通过固液分离设备，就直接送入电解池。电解池的离子浓度和温度还依旧处于人工检测和调控阶段，十分不便。中国技术专利CN201110257975.9公开了一种酸性氯化物蚀刻液的循环再生工艺方法及金属铜回收系统，该系统包括酸性蚀刻槽、膜电解槽及自动控制装置；所述膜电解槽通过栗浦连接到上述酸性蚀刻槽，该膜电解槽内分为阴极区及阳极区，阴阳极以隔离膜支架分隔，所述阳极区采用浸流式阳极；所述自动控制装置连接至所述膜电解槽并用于将蚀刻液由栗浦从蚀刻槽打入膜电解槽的阳极区，并将电解再生处理后的蚀刻液由阳极区用栗浦打回至蚀刻工作槽继续蚀刻作业，在阳极区再生的同时，蚀刻液中铜离子透过离子膜进入阴极区，并沉积在阴极上，实现金属铜的电解回收。该技术能实现再生液的回收，但蚀刻液未经过沉淀处理，其废液内包含有固体杂质繁多，电解出的铜包含杂质率高，电解效果不好。另外，行业内使用的电解槽多为单一的循环，在电解过程中阴极没有循环，而且在阳极产生的其他无法通过管道收集，这样大量的氯气会溢出槽体外部，对环境造成危害，而且相关的溢流盒放在槽体的外部，对整个结构造成不美观，而且有漏药水的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种酸性蚀刻液铜电解装置，旨在其不仅整体结构简单、美观，而且能在蚀刻液循环再生系统中配合相关的管道，通过降低铜离子而实现提高氧化还原电位的效率的同时，避免因电解产生的氯气及药水外漏而对环境造成的危害。本技术是这样实现的，一种酸性蚀刻液铜电解装置，其包括上端开口的缸体及管道，所述管道连接在所述缸体的外侧，所述缸体沿着其内壁从上往下的方向在靠近所述上端开口的位置依次设置有阴极抽风盒、阴极溢流盒及阳极溢流盒，所述阴极抽风盒位于所述缸体上端，所述阴极溢流盒位于所述阴极抽风盒下端，所述阳极溢流盒位于所述阴极溢流盒的下端，所述管道包括阴极进液管、阴极溢流管、阴极抽风管、阳极溢流管及阳极抽风管，所述阴极进液管与所述阴极溢流管连通，所述阴极溢流管与所述阴极溢流盒连接，所述阴极抽风管与所述阴极抽风盒连通，所述阳极溢流管与所述阳极溢流盒连接并与设置在所述缸体内的阳极盒的溢流口连接，述阳极抽风管与所述阳极盒连接，所述阳极盒内设置有钛阳极板并与阴极板相邻间隔设置在所述缸体内，并通过导电铜排与直流电源的正负极相连接。进一步地，前述的酸性蚀刻液铜电解装置还包括底座、盖板及加强肋，所述缸体承载在所述底座上，所述盖板盖设在所述缸体的上端并封闭所述缸体的上端开口，所述加强肋箍设在所述缸体的外周上。进一步地，前述的缸体大致呈一上端开口的长方体结构，其包括位于所述缸体的前、后两侧的两相对的第一侧板及第二侧板，位于所述缸体的左、右两侧的两相对的第三侧板及第四侧板，位于所述缸体底部的底板以及卡设在所述第一侧板、所述第二侧板之间并与所述第三侧板及所述第四侧板平行设置的中间隔板，上述侧板及所述底板及所述中间隔板将所述缸体分成两相邻设置的第一槽体及第二槽体，所述第一槽体及所述第二槽体共同组成所述电解装置的电解槽。进一步地，前述的第一侧板靠近所述底座的位置的两端分别设置有阴极进液口 ；所述第一侧板及所述第二侧板位于所述加强肋的第二加强肋的上端并靠近所述中间隔板的位置设置有阳极溢流口，于所述阳极溢流口的上侧并分别位于所述第一槽体及所述第二槽体的中间位置分别设置有阴极溢流口 ；所述第一侧板靠近所述加强肋的第一加强肋的下端位置分别于所述第一侧板及所述第二侧板的两端及中间位置分别设置有阴极抽风口，而位于每两个相邻的阴极抽风口的中间位置设置有阳极抽风口 ；所述阴极进液管与所述阴极进液口连接，所述阴极溢流管与所述阴极溢流口连接，所述阴极抽风管与对应的所述阴极抽风口连接，所述阳极溢流管及所述阳极抽风管分别与对应的阳极溢流口及所述阳极抽风口连接。进一步地，前述的阴极抽风盒、所述阴极溢流盒及所述阳极溢流盒从所述第一槽体伸入到所述第二槽体中并以相同的方式分布在所述第二槽体内；所述第一侧板及所述第二侧板上靠近所述上端开口的位置设置有阳极盒卡板及阳极盒支撑板，所述阳极盒卡板位于所述阴极抽风盒的上端，所述阳极盒支撑板位于所述阳极盒卡板的下端并抵持在所述阳极抽风盒的侧壁上；当进入所述第一槽体及所述第二槽体内的药水的高度高于所述阴极溢流盒的溢流位时，药水将流入所述溢流盒内。进一步地，前述的底板的中间位置向上延伸设置有两个卡扣板及两个管卡部，所述两个卡扣卡平行间隔垂直焊接在所述底板上以固定所述阳极盒及所述阴极板。进一步地，前述的卡扣板包括基部、焊脚、凹部及凸起，所述焊脚从所述基部的下端向下延伸而出并焊接在所述底板上，所述凹部凹设在所述基部的上端用于固定所述阳极盒，所述凸起从所述基部的上端向上凸出用于固定所述阴极板的阴极卡条，所述凸起与所述凹部相邻间隔设置；所述阳极盒上设有具有透水性和导电性的复合隔膜，药水通过所述复合隔膜流入所述阳极盒内。进一步地，前述的底座的形状与所述缸体的形状相匹配，共包括第一支撑板、第二支撑板及支撑脚，所述支撑脚设置在所述第一支撑板的外周侧，所述第二支撑板抵接在所述底板的下表面及承载在所述第一支撑板上；所述第一支撑板大致呈“日”字型结构，其包括两相对的第一横板及三个平行连接在所述两第一横板的两端及中间位置的第一纵板；所述第二支撑板设置在所述底板与所述第一支撑板之间，其包括多个平行设置的第二横板及多个平行设置在所述第二横板之间并与所述第二横板之间的第二纵板，所述第二横板与所述第二纵板的高度方向垂直于所述第一横板及所述第一纵板的长度方向。进一步地，前述的盖板为两块形状与所述第一槽体及所述第二槽体的尺寸相匹配的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酸性蚀刻液铜电解装置，其包括上端开口的缸体及管道，所述管道连接在所述缸体的外侧，所述缸体沿着其内壁从上往下的方向在靠近所述上端开口的位置依次设置有阴极抽风盒、阴极溢流盒及阳极溢流盒，所述阴极抽风盒位于所述缸体上端，所述阴极溢流盒位于所述阴极抽风盒下端，所述阳极溢流盒位于所述阴极溢流盒的下端，所述管道包括阴极进液管、阴极溢流管、阴极抽风管、阳极溢流管及阳极抽风管，所述阴极进液管与所述阴极溢流管连通，所述阴极溢流管与所述阴极溢流盒连接，所述阴极抽风管与所述阴极抽风盒连通，所述阳极溢流管与所述阳极溢流盒连接并与设置在所述缸体内的阳极盒的溢流口连接，述阳极抽风管与所述阳极盒连接，所述阳极盒内设置有钛阳极板并与阴极板相邻间隔设置在所述缸体内，并通过导电铜排与直流电源的正负极相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，罗榕蓉，柳建和，张岱辉，崔磊，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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