本实用新型专利技术涉及中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，包括前导轮架，在所述前导轮架上安装一对送线助力电机，各送线助力电机的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴，定速助力轮安装在定速助力轮轴上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，利用本实用新型专利技术使前后进出烘炉烤漆的每一道漆包线具有相应的张力系数和助动动能，既能防止漆包线在烘炉炉膛里的跳动所引起的漆包线并线、断线问题，同时又能有效的控制漆包线在烘炉烤漆过程中的拉伸质量问题，实现了漆包线的正常生产，使漆包线生产的质量性能稳定，提高了成品漆包线的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包机辅助设备，尤其涉及中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置。
技术介绍
中速拉丝漆包机可操作性强、自动化控制效果好的优点，其为高品质漆包线的生产带来可靠的设备保证，现有漆包线生产过程中，漆包线要多次经过前后导轮架进出烘炉烤漆，易引起漆包线在烘炉炉膛内跳动从而造成漆包线并线、断线，不仅使漆包线易拉伸超过标准范围，还严重影响成品漆包线的性能和质量，影响了漆包线的正常生产。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，其能有效防止漆包线在烘炉炉膛中的跳动，避免了漆包线并线、断线现象的产生，同时也有效的控制了漆包线在烘炉烤漆过程中的拉伸质量问题，提高了成品漆包线的品质。本技术所采用的技术方案如下:中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，包括前导轮架，在所述前导轮架上安装一对送线助力电机，各送线助力电机的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴，定速助力轮安装在定速助力轮轴上。其进一步技术方案在于:所述传动机构包括与送线助力电机输出端连接的电机带轮，所述电机带轮与同步齿形带的一端连接，所述同步齿形带的另一端与定速助力轮带轮连接，所述定速助力轮带轮与定速助力轮轴的一端连接；在所述前导轮架上还安装气动分线器，所述气动分线器与气动机构连通；在所述前导轮架的下部还固接固定板，转动杆与所述固定板活动连接，在所述活动杆的一端安装压线轮，在所述活动杆的尾部还安装张力控制器；于所述固定板上还安装回线轮。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便，利用本技术使前后进出烘炉烤漆的每一道漆包线具有相应的张力系数和助动动能，既能防止漆包线在烘炉炉膛里的跳动所引起的漆包线并线、断线问题，同时又能有效的控制漆包线在烘炉烤漆过程中的拉伸质量问题，实现了漆包线的正常生产，使漆包线生产的质量性能稳定，提高了成品漆包线的品质。【附图说明】图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。其中:1、气动分线器；2、前导轮架；3、回线轮；4、张力控制器；5、气动机构；6、送线助力电机；7、固定板；8、定速助力轮轴；9、定速助力轮；10、电机带轮；11、同步齿形带；12、压线轮；13、定速助力轮带轮；14、转动杆。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1、图2所示，中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置包括前导轮架2，在前导轮架2上安装一对送线助力电机6，各送线助力电机6的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴8，定速助力轮9安装在定速助力轮轴8上。上述传动机构包括与送线助力电机6输出端连接的电机带轮10，电机带轮10与同步齿形带11的一端连接，同步齿形带11的另一端与定速助力轮带轮13连接，定速助力轮带轮13与定速助力轮轴8的一端连接。在上述前导轮架2上还安装气动分线器1，气动分线器I与气动机构5连通。如图1、图2所示，在前导轮架2的下部还固接固定板7，固定板7上还安装回线轮3，转动杆14与固定板7活动连接，在活动杆7的一端安装压线轮12，在活动杆7的尾部还安装张力控制器4。如图2所示，上述气动分线器1、气动机构5、送线助力电机6、定速助力轮轴8、定速助力轮9、电机带轮10、同步齿形带11、定速助力轮带轮13均以前导轮架2的横向中心轴线为中心对称布置。本技术的具体工作过程如下，如图1、图2所示，漆包线由气动分线器I进行分线后缠绕于定速助力轮9上，然后经过压线轮12后导出，为了使漆包线进出烘炉烤漆时具有相适应的张力系数和助动动能，启动送线助力电机6，送线助力电机6的输出端带动电机带轮10转动，电机带轮10通过同步齿形带11带动定速助力轮带轮13随动，由于定速助力轮带轮13安装于定速助力轮轴8上，因此其将动力传递至定速助力轮9上，送线助力电机6通过变频调速自动控制装置来调节定速助力轮9的运转速度，压线轮12可以根据生产要求通过转动杆14来调节方向，转动杆14通过转动轴(图中未标出)连接在固定板7上。该助力运转速度根据漆包线生产工艺要求而设定，定速助力轮9根据漆包线的不同张力要求而设计满足工艺要求的张力锥度，从而保证每一道正常涂漆的漆包线走线平稳、不粘线、并线、断线，把漆包线的生产速度控制在理想的工艺范围之内。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，包括前导轮架(2)，其特征在于:在所述前导轮架(2 )上安装一对送线助力电机(6 )，各送线助力电机(6 )的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴(8)，定速助力轮(9)安装在定速助力轮轴(8)上。2.如权利要求1所述的中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，其特征在于:所述传动机构包括与送线助力电机(6 )输出端连接的电机带轮(10 )，所述电机带轮(10 )与同步齿形带(11)的一端连接，所述同步齿形带(11)的另一端与定速助力轮带轮(13 )连接，所述定速助力轮带轮(13)与定速助力轮轴(8)的一端连接。3.如权利要求1所述的中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，其特征在于:在所述前导轮架(2)上还安装气动分线器(I )，所述气动分线器(I)与气动机构(5)连通。4.如权利要求1所述的中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，其特征在于:在所述前导轮架(2)的下部还固接固定板(7)，转动杆(14)与所述固定板(7)活动连接，在所述活动杆(7)的一端安装压线轮(12)，在所述活动杆(7)的尾部还安装张力控制器(4)。5.如权利要求4所述的中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，其特征在于:于所述固定板(7)上还安装回线轮(3)。【专利摘要】本技术涉及中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，包括前导轮架，在所述前导轮架上安装一对送线助力电机，各送线助力电机的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴，定速助力轮安装在定速助力轮轴上。本技术结构简单、使用方便，利用本技术使前后进出烘炉烤漆的每一道漆包线具有相应的张力系数和助动动能，既能防止漆包线在烘炉炉膛里的跳动所引起的漆包线并线、断线问题，同时又能有效的控制漆包线在烘炉烤漆过程中的拉伸质量问题，实现了漆包线的正常生产，使漆包线生产的质量性能稳定，提高了成品漆包线的品质。【IPC分类】B21C1/32, B21C1/12【公开号】CN204892579【申请号】CN201520510860【专利技术人】万全红 【申请人】无锡市梅达电工机械有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
中速拉丝漆包机前导轮架送线助力装置，包括前导轮架（2），其特征在于：在所述前导轮架（2）上安装一对送线助力电机（6），各送线助力电机（6）的输出端通过传动机构连接定速助力轮轴（8），定速助力轮（9）安装在定速助力轮轴（8）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万全红，
申请(专利权)人：无锡市梅达电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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