一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，本申请反应釜壳体上方一侧有耳式支座，反应釜壳体上方另一侧有出料管道，反应釜壳体底部有进料管道，出料管道和进料管道与循环泵相连，反应釜壳体内有内盘管，反应釜壳体外壁有外盘管，反应釜壳体底部还有PO进料口，反应釜壳体顶部有搅拌支架，所述搅拌轴在反应釜壳体内，搅拌轴固定在搅拌支架下方，搅拌轴上有挡料盘、中部搅拌桨和底部搅拌桨。本实用新型专利技术在反应釜搅拌轴上安装一块档料盘，根据釜的规格，及产品生产工艺，制作不同规格尺寸、形状的挡料盘，以满足生产工艺的需求，这样不需要另外增加投资，又不要改动原生产工艺，更能缩短产品气味脱出时间，提高生产效率，降低产品成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产聚醚多元醇合成后的气的反应釜领域，特别是涉及一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜。
技术介绍
由于市场对产品的环保要求逐渐提高，对于低气味产品的需求与日倶增。尤其是应用于家具、汽车、服装等行业的软泡聚醚多元醇和聚合物聚醚多元醇，与人们的日常生活直接相关，气味问题显得尤为突出。聚醚多元醇本身无刺激性气味，但由于生产过程中产生极少量副产物以及原料、助剂等的影响，产品中会含有少量的挥发性有机物，这也是聚醚多元醇有刺激性气味的主要原因。虽然该气味不会对其化学性能产生任何不利影响，但是不符合环保的要求，这时气味的脱除尤其显得重要。聚合物多元醇是聚醚多元醇中的一个特殊品种。在合成过程中，需要苯乙烯、丙烯晴等气味比较重的原料。合成的产品中总是残留没反应的原料单体。这时产品气味的大小就代表产品中残留单体的量的多少。产品气味的大小是评判产品质量的重要标准，这时产品气味大小同样是至关重要。国内常用的脱除气味的手段就是抽真空、薄膜蒸发器、水蒸气真空蒸馏等三种。单纯抽真空是最简单，最直接的方法，不需要另外投资，但是脱除气味的耗费时间嘴馋同时效果最差。薄膜蒸发器脱除气味的效果比抽真空好，但是还是不能达到求，同时要增加设备投资。水蒸气真空蒸馏，工艺复杂，同时需要往产品中通入整齐，增加产品成本，且气味脱除的效果也不理想。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，在反应釜搅拌轴上安装一块档料盘，根据釜的规格，及产品生产工艺，制作不同规格尺寸、形状的挡料盘，以满足生产工艺的需求，这样不需要另外增加投资，又不要改动原生产工艺，更能缩短产品气味脱出时间，提高生产效率，降低产品成本，为达此目的，本技术提供一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，包括反应釜壳体、耳式支座、内盘管支架、搅拌支架、出料管道、进料管道、循环栗、内盘管、外盘管、PO进料口、搅拌轴、挡料盘、中部搅拌桨和底部搅拌桨，所述反应釜壳体上方一侧有耳式支座，所述反应釜壳体上方另一侧有出料管道，所述反应釜壳体底部有进料管道，所述出料管道和进料管道与循环栗对应接口相连，所述反应釜壳体内有内盘管，所述内盘管安装在内盘管支架内，所述内盘管的内盘管出口在反应釜壳体一侧，所述内盘管的内盘管进口在反应釜壳体底部，所述反应釜壳体外壁有外盘管，所述外盘管的外盘管出口在反应釜壳体一侧，所述外盘管的外盘管进口在反应釜壳体底部，所述反应釜壳体底部还有PO进料口，所述反应釜壳体顶部有搅拌支架，所述搅拌轴在反应釜壳体内，所述搅拌轴固定在搅拌支架下方，所述搅拌轴上有挡料盘、中部搅拌桨和底部搅拌桨，所述挡料盘下方有中部搅拌桨和底部搅拌桨，所述中部搅拌桨有1-3个。本技术的进一步改进，所述反应釜壳体上方一侧有人孔，为了便于检修可在反应釜壳体上方一侧设置人孔。本技术的进一步改进，所述反应釜壳体下方一侧有测温口，为了便于对温度进行监控可设置测温口。本技术提供一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，在原反应釜基础上增加一块有弧度的挡板，挡板固定在反应釜的搅拌轴上。当物料从反应釜的上入口打入，不直接打入反应釜中，而是通过挡板阻隔，并随着搅拌轴的转动，把物料甩到反应釜的四壁，增大物料的气液接触面积，让产品中的气味物质更容易被真空脱除，其不增加设备投资，也没有改动产品的工艺条件，同时又能提高生产效率，使得产品气味的脱除完全满足要求。【附图说明】图1为本技术示意图:图示说明:1、反应釜壳体；2、人孔；3、耳式支座；4、内盘管支架；5、搅拌支架；6、出料管道；7、进料管道；8、循环栗；9、内盘管出口； 10、外盘管出口； 11、测温口； 12、P0进料口；13、内盘管进口 ；14、外盘管进口 ； 15、搅拌轴；16、挡料盘；17、中部搅拌桨；18、底部搅拌桨。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对技术做详细的说明:本技术提供一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，在反应釜搅拌轴上安装一块档料盘，根据釜的规格，及产品生产工艺，制作不同规格尺寸、形状的挡料盘，以满足生产工艺的需求，这样不需要另外增加投资，又不要改动原生产工艺，更能缩短产品气味脱出时间，提高生产效率，降低产品成本。作为本技术一种实施例，本技术提供一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，包括反应釜壳体1、耳式支座3、内盘管支架4、搅拌支架5、出料管道6、进料管道7、循环栗8、内盘管、外盘管、PO进料口 12、搅拌轴15、挡料盘16、中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述反应釜壳体I上方一侧有耳式支座3，所述反应釜壳体I上方另一侧有出料管道6，所述反应釜壳体I底部有进料管道7，所述出料管道6和进料管道7与循环栗8对应接口相连，所述反应釜壳体I内有内盘管，所述内盘管安装在内盘管支架4内，所述内盘管的内盘管出口 9在反应釜壳体I 一侧，所述内盘管的内盘管进口 13在反应釜壳体I底部，所述反应釜壳体I外壁有外盘管，所述外盘管的外盘管出口 10在反应釜壳体I 一侧，所述外盘管的外盘管进口 14在反应釜壳体I底部，所述反应釜壳体I底部还有PO进料口 12，所述反应釜壳体I顶部有搅拌支架5，所述搅拌轴15在反应釜壳体I内，所述搅拌轴15固定在搅拌支架5下方，所述搅拌轴15上有挡料盘16、中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述挡料盘16下方有中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述中部搅拌桨17有1-3个。作为本技术一种最佳具体实施例，本技术提供示意图如图1所示的一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，包括反应釜壳体1、耳式支座3、内盘管支架4、搅拌支架5、出料管道6、进料管道7、循环栗8、内盘管、外盘管、PO进料口 12、搅拌轴15、挡料盘16、中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述反应釜壳体I上方一侧有耳式支座3，所述反应釜壳体I上方另一侧有出料管道6，所述反应釜壳体I底部有进料管道7，所述出料管道6和进料管道7与循环栗8对应接口相连，所述反应釜壳体I内有内盘管，所述内盘管安装在内盘管支架4内，所述内盘管的内盘管出口 9在反应釜壳体I 一侧，所述内盘管的内盘管进口 13在反应爸壳体I底部，所述反应爸壳体I外壁有外盘管，所述外盘管的外盘管出口10在反应爸壳体I 一侧，所述外盘管的外盘管进口 14在反应爸壳体I底部，所述反应爸壳体I底部还有PO进料口 12，所述反应釜壳体I顶部有搅拌支架5，所述搅拌轴15在反应釜壳体I内，所述搅拌轴15固定在搅拌支架5下方，所述搅拌轴15上有挡料盘16、中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述挡料盘16下方有中部搅拌桨17和底部搅拌桨18，所述中部搅拌桨17有1-3个，所述反应釜壳体I上方一侧有人孔2，为了便于检修可在反应釜壳体上方一侧设置人孔，所述反应釜壳体I下方一侧有测温口 11，为了便于对温度进行监控可设置测温口。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，包括反应釜壳体(I)、耳式支座(3)、内盘管支架(4)、搅拌支架(5)、出料管道(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可用于增加聚醚多元醇气味脱除的反应釜，包括反应釜壳体（1）、耳式支座（3）、内盘管支架（4）、搅拌支架（5）、出料管道（6）、进料管道（7）、循环泵（8）、内盘管、外盘管、PO进料口（12）、搅拌轴（15）、挡料盘（16）、中部搅拌桨（17）和底部搅拌桨（18），其特征在于：所述反应釜壳体（1）上方一侧有耳式支座（3），所述反应釜壳体（1）上方另一侧有出料管道（6），所述反应釜壳体（1）底部有进料管道（7），所述出料管道（6）和进料管道（7）与循环泵（8）对应接口相连，所述反应釜壳体（1）内有内盘管，所述内盘管安装在内盘管支架（4）内，所述内盘管的内盘管出口（9）在反应釜壳体（1）一侧，所述内盘管的内盘管进口（13）在反应釜壳体（1）底部，所述反应釜壳体（1）外壁有外盘管，所述外盘管的外盘管出口（10）在反应釜壳体（1）一侧，所述外盘管的外盘管进口（14）在反应釜壳体（1）底部，所述反应釜壳体（1）底部还有PO进料口（12），所述反应釜壳体（1）顶部有搅拌支架（5），所述搅拌轴（15）在反应釜壳体（1）内，所述搅拌轴（15）固定在搅拌支架（5）下方，所述搅拌轴（15）上有挡料盘（16）、中部搅拌桨（17）和底部搅拌桨（18），所述挡料盘（16）下方有中部搅拌桨（17）和底部搅拌桨（18），所述中部搅拌桨（17）有1‑3个。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚渭新，
申请(专利权)人：淮安巴德聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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