一种分级化工原料搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、导料板、变频电机和减速器。所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述第二搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述第一搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有过滤层；所述本体内部设置有多个挤压辊；所述本体外壁设置有风机；所述本体和储料仓之间连接有下料管。本实用新型专利技术具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种分级化工原料搅拌反应釜。
技术介绍
目前，反应釜广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，而随着近两年科技的发展，化工领域也在快速发展，人们在研究高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的一般反应釜因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种分级化工原料搅拌反应爸。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、导料板、变频电机和减速器，所述本体上方设置有多个进料口 ；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有第一搅拌轴；所述第一搅拌轴上方设置有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述第一搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有过滤层；所述本体内部设置有多个挤压辊；所述本体外壁设置有风机；所述本体和储料仓之间连接有下料管。上述的一种分级化工原料搅拌装置，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过紧固螺钉连接，且为可拆卸结构。上述的一种分级化工原料搅拌装置，所述风机通过风管和本体内部连接。上述的一种分级化工原料搅拌装置，所述过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。上述的一种分级化工原料搅拌装置，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴采用硬质合金材料制成。综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过紧固螺钉固定连接，方便了工作人员的更换，也节约了成本，且所述第一搅拌轴和第二搅拌轴表面设置有横向搅拌轴，可以对物料进行充分的搅拌，且所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴，使物料的搅拌更加充分，不会出现堆积或结块的情况，实现了物料的分级搅拌，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；其中:1、本体；2、进料口 ；3、导料板；4、变频电机；5、减速器；6、第一搅拌轴；7、横向搅拌轴；8、过滤层；9、螺旋搅拌轴；10、第二搅拌轴；11、紧固螺钉；12、挤压辊；13、风机；14、风管；15、下料管；16、储料仓。【具体实施方式】如图1所示，一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体I，所述本体I包括进料口2、导料板3、变频电机4和减速器5，所述本体I上方设置有多个进料口 2 ;所述本体I内部顶端位置设置有导料板3 ;所述本体I下方设置有储料仓16 ;所述储料仓16和本体I之间设置有变频电机4 ;所述变频电机4的输出部分连接有减速器5 ;所述减速器5的输出部分连接有第一搅拌轴6 ;所述第一搅拌轴6上方设置有第二搅拌轴10 ;所述第二搅拌轴10表面设置有多个横向搅拌轴7 ;所述第一搅拌轴6表面设置有螺旋搅拌轴9 ;且所述第一搅拌轴6表面设置有多个横向搅拌轴7 ;所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴10之间设置有过滤层8;所述本体I内部设置有多个挤压辊12 ;所述本体I外壁设置有风机13 ;所述本体I和储料仓16之间连接有下料管15。将物料由进料口 2加入，所述本体I内部设置的导料板3将物料分散，使物料均匀进入本体I内部，且不会出现拥堵的情况，启动本体I底部设置的变频电机4，所述变频电机4的输出部分连接有减速器5 ;所述减速器5输出部分连接的第一搅拌轴6和第二搅拌轴10通过紧固螺钉11固定连接，方便了工作人员的更换，也节约了成本，且所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴10表面设置有横向搅拌轴7，可以对物料进行充分的搅拌，且所述第一搅拌轴6表面设置有螺旋搅拌轴9，使物料的搅拌更加充分，不会出现堆积或结块的情况，实现了物料的分级搅拌，提高了工作效率；所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴10之间设置有过滤层8，即物料通过过滤层8过滤后继续在第一搅拌轴6的带动下翻转，使物料的搅拌更加均匀；所述本体I外壁设置的风机13通过风管14和本体I内部相连接，流动的空气通过风管14对本体I内部通风，使物料不断翻转，大大提高了物料的搅拌效果；搅拌后的物料通过本体I内部设置的挤压辊12挤压，使物料粉碎的更为彻底，最后达到粉碎效果的物料通过下料管15进入储料仓16中，方便了工作人员的操作。以上所述是本技术的实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、导料板、变频电机和减速器，其特征在于:所述本体上方设置有多个进料口 ；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有第一搅拌轴；所述第一搅拌轴上方设置有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述第一搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有过滤层；所述本体内部设置有多个挤压辊；所述本体外壁设置有风机；所述本体和储料仓之间连接有下料管。2.根据权利要求1所述的一种分级化工原料搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过紧固螺钉连接，且为可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种分级化工原料搅拌装置，其特征在于:所述风机通过风管和本体内部连接。4.根据权利要求1所述的一种分级化工原料搅拌装置，其特征在于:所述过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。5.根据权利要求1所述的一种分级化工原料搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌轴和第二搅拌轴采用硬质合金材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、导料板、变频电机和减速器。所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述第二搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述第一搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有过滤层；所述本体内部设置有多个挤压辊；所述本体外壁设置有风机；所述本体和储料仓之间连接有下料管。本技术具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点。【IPC分类】B01F13/10, B01J19/18【公开号】CN204891866【申请号】CN201520530329【专利技术人】徐月苗 【申请人】徐月苗【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级化工原料搅拌反应釜，它包括本体，所述本体包括进料口、导料板、变频电机和减速器，其特征在于：所述本体上方设置有多个进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有第一搅拌轴；所述第一搅拌轴上方设置有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述第一搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有过滤层；所述本体内部设置有多个挤压辊；所述本体外壁设置有风机；所述本体和储料仓之间连接有下料管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月苗，
申请(专利权)人：徐月苗，
类型：新型
国别省市：浙江;33