金属桶盖自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种金属桶盖自动生产系统，包括冲压机、气动吹出装置、传送架、电控工作台、限位框、压型装置以及出料箱，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。本实用新型专利技术结构简单，构架合理，采用工作台推送以及气动吹出装置配合，对冲压机进行上料、下料以及产品输送，降低劳动量及作业危险，有效提升劳动效率及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属制品加工领域，尤其是一种金属桶盖自动生产系统。
技术介绍
金属桶的桶底/盖需要单独生产后再与桶神组装，最终制成成品。目前，金属桶盖的制作方法采用模具一次冲压制成，主要由人工上料、卸料以及运送，工作劳动强度大，而且人工向冲压机内上料、卸料的危险性高，生产效率较低，而且一次冲压产品的质量不能保证完全一致，报废成本高。经过检索，未发现已公开的相同专利技术文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、布局合理、可靠性好、易于维护的金属桶盖自动生产系统。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种金属桶盖自动生产系统，其特征在于:包括冲压机、气动吹出装置、传送架、电控工作台、限位框、压型装置以及出料箱，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。而且，冲压机包括冲压机座、下模板、上模板、冲压驱动机构、气栗以及导管，冲压机座上端安装有下模板，该下模板上方同轴驱动安装有一上模板，该上模板上端悬臂式安装有一冲压驱动机构，冲压驱动机构驱动上模板上下移动，上模板与下模板压紧时对原料进行冲压成型；冲压机安装有一气动吹出装置，气动吹出装置包括气栗和导管，具体为:冲压机座一侧安装有一气栗，该气栗密封连通一导管，该导管的出口设置在下模板正前方。而且，送料架包括送料板、支架腿、传送链、限位板以及翻转挡板，送料板从输入端向输出端方向由下向上倾斜固装在支架腿上，送料板上端两侧间隔安装有传送链，传送链带动桶盖进行传送；送料板的输出端固装有一翻转挡板，该翻转挡板为半圆弧形结构，翻转挡板与送料板之间留有一传送间隙，送料板上的桶盖进入传送间隙后，受到翻转挡板的阻挡进行翻转后下落。而且，电控工作台上端水平安装限位框，该限位框包括台面、限位支架、滑道、环形立板以及升降柱，台面水平安装在电控工作台上端，在台面上端固装有一立体框架结构的限位支架，在限位支架上端一侧横向固装有一滑道，该滑道上端同轴对应在送料架的输出端下方；滑道下端连接的限位支架上制有一圆形通道，该圆形通道的外周径向均布固装有多个环形立板，该多个环形立板形成一用于叠放桶盖的筒形限位槽。而且，在筒形限位槽下端的台面上同轴安装有一升降柱，该升降柱由气缸驱动进行上下移动。而且，在限位框输出端一侧的电控工作台上安装有压型装置，该压型装置包括冲压板、中心托盘、压板、压杆以及压型机架，冲压板水平导向安装在电控工作台上，在冲压板中部制有供中心托盘通过的圆形通孔；冲压板外侧的电控工作台上端固装有一压型机架，该压型机架悬臂式延伸至冲压板上方中部并竖直安装有一压板，该压板下方对应的冲压板同轴嵌装有一中心托盘，该中心托盘由安装在电控工作台内的液压缸驱动升降。而且，冲压板水平往复移动。而且，出料箱安装有水平传送链。本技术的优点和积极效果是:1、本系统结构简单，构架合理，采用工作台推送以及气动吹出装置配合，对冲压机进行上料、下料以及产品输送，降低劳动量及作业危险，有效提升劳动效率及产品质量。2、本系统安装有压型装置对于压痕较浅的产品进行二次压型，降低废品率，提升产品质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视图；图3为冲压机正面示意图；图4为图3的右视图；图5为送料架主视图；图6为图5的右视图；图7为电控工作台结构示意图；图8为图7的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。—种金属桶盖自动生产系统，包括冲压机1、气动吹出装置2、传送架3、电控工作台6、限位框4、压型装置5以及出料箱7，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，本实施例中右侧为输入端左侧为输出端，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。冲压机包括冲压机座104、下模板102、上模板101、冲压驱动机构106、气栗201以及导管202，冲压机座上端安装有下模板，该下模板上方同轴驱动安装有一上模板，该上模板上端悬臂式安装有一冲压驱动机构，冲压驱动机构驱动上模板上下移动，上模板与下模板压紧时对原料进行冲压成型；下模板与冲压机座之间安装有一垫板103，该垫板高度可调节。在下模板左侧的垫板上端固装有一托架105，该托架高度与下模板上端齐平，便于将待加工的原料推送到下模板上。冲压机安装有一气动吹出装置，冲压机座一侧安装有一气栗201，该气栗密封连通一导管202，该导管的出口设置在下模板正前方，气栗产生气流将冲压完成的桶盖从下模板后方吹出。送料架包括送料板305、支架腿303、传送链306、限位板302以及翻转挡板301，送料板从输入端向输出端方向由下向上倾斜固装在支架腿上，送料板上端两侧间隔安装有传送链，传送链带动桶盖进行传送；送料板两侧均对称固装有限位板防止桶盖从侧边滑落；送料板的输入端制有一端水平承当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属桶盖自动生产系统，其特征在于：包括冲压机、气动吹出装置、传送架、电控工作台、限位框、压型装置以及出料箱，冲压机、传送架、限位框、压型装置以及出料箱依次顺序连接，冲压机的出料口连接送料架的输入端，送料架由低向高顺序传送，送料架的输出端下方安装电控工作台，该电控工作台上由输入端到输出端顺序安装有限位框和压型装置，在压型装置的输出端安装有出料箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家骥，孙毓申，
申请(专利权)人：天津市泰义特金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12