防尘耐磨型矿石输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带、下传送带、齿轮组件和下料管，下料管的进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘；所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与锁紧螺母。本实用新型专利技术防尘耐磨型矿石输送机，在输料过程中，其设置在下料管上的密封软帘覆盖在物料上，从而将下料管的进口和出口封闭，能很大的减少下料过程中产生的粉尘窜到下料管外，因此能避免造成粉尘污染；并且齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而能很大的延长传送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送设备，特别涉及一种矿石输送机。
技术介绍
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点，在矿石输送领域应用广泛。现有技术中带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合传送带组成。带动传送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变传送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，传送带依靠驱动滚筒与传送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的传送带上，依靠传送带摩擦带动运送到卸料端卸出。在矿场中，由于地形复杂，进行需要布置多台矿石输送机进行转接运输，当矿石从一台输送机转移到另一台输送机时，矿石掉落过程中会产生大量粉尘，进而对环境造成严重污染。并且由于现有的齿带式输送机，其齿轮和传送带上的齿面是全接触，齿面磨损较快，使得齿轮和传送带的寿命较短，传送带更换频率较高，进而导致生产成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种防尘耐磨型矿石输送机，以解决矿石在不同输送机间转移时会产生严重粉尘污染、以及传送带齿面磨损块、更换频率高的问题。本技术防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带、对应设置在上传送带出料端的下传送带、以及分别驱动上传送带和下传送带的齿轮组件，还包括下料管，所述下料管具有沿上传送带延伸的进口管段、沿下传送带延伸的出口管段、以及连接进口管段和出口管段以引导物料下落的中间管段，所述进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘；所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母。进一步，所述中间管段的载料面为与水平面呈锐角相交的斜面。进一步，所述中间管段的载料面与水平面的交角为45° -60°。 进一步，所述齿轮组件沿传送带并列设置若干组。本技术的有益效果:1、本技术防尘耐磨型矿石输送机，在输料过程中，其设置在下料管上的密封软帘覆盖在物料上，从而将下料管的进口和出口封闭，由于软帘的密封阻挡作用，能很大的减少下料过程中产生的粉尘窜到下料管外，因此能避免造成粉尘污染。2、本技术防尘耐磨型矿石输送机，其齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，使得当在工作过程中，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，可以将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而使传送带又能重新使用，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的更换频率。【附图说明】图1为本技术防尘耐磨型矿石输送机的结构示意图；图2为齿轮组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，本实施例防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带1、对应设置在上传送带出料端的下传送带2、以及分别驱动上传送带和下传送带的齿轮组件，还包括下料管3，所述下料管具有沿上传送带延伸的进口管段31、沿下传送带延伸的出口管段32、以及连接进口管段和出口管段以引导物料下落的中间管段33，所述进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘34 ;所述齿轮组件包括中轴4、依次间隔安装在中轴上的轴套5和齿轮6、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母7。本实施例防尘耐磨型矿石输送机，在输料过程中，其设置在下料管上的密封软帘覆盖在物料上，从而将下料管的进口和出口封闭，由于软帘的密封阻挡作用，能很大的减少下料过程中产生的粉尘窜到下料管外，因此能避免造成粉尘污染。且本实施例防尘耐磨型矿石输送机，其齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，使得当在工作过程中，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，可以将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而使传送带又能重新使用，从而能很大的延长传送带的使用寿命，降低传送带的更换频率。作为对本实施例的改进，所述中间管段33的载料面331为与水平面呈锐角相交的斜面，载料面倾斜设置能减小物料下落的速度，有利于减小物料对下传送带的冲击磨损，并且能减轻下料过程中粉尘扬起量。作为对本实施例的改进，所述中间管段的载料面331与水平面的交角为45°，当然在不同实施中，所述交角还可为45° -60°范围内的其他值，载料面在这一倾斜角度范围内能保证物料顺利下落，同时又能避免物料下落过孔引起的粉尘量大及对下传送带损伤大的问题。作为对本实施例的改进，所述齿轮组件沿传送带并列设置若干组；采用多组电机及齿轮组件驱动传送带，当其中一个电机出现故障时，其余电机可继续工作，不会导致输送机停止生产，抗故障性能高，并且采用齿轮传动，传送带的上下两侧传动齿均匀齿轮啮合，传动效率高，能提高输送机的输送能力。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带、对应设置在上传送带出料端的下传送带、以及分别驱动上传送带和下传送带的齿轮组件，其特征在于:还包括下料管，所述下料管具有沿上传送带延伸的进口管段、沿下传送带延伸的出口管段、以及连接进口管段和出口管段以引导物料下落的中间管段，所述进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘； 所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的防尘耐磨型矿石输送机，其特征在于:所述中间管段的载料面为与水平面呈锐角相交的斜面。3.根据权利要求2所述的防尘耐磨型矿石输送机，其特征在于:所述中间管段的载料面与水平面的交角为45° -60°。4.根据权利要求1所述的防尘耐磨型矿石输送机，其特征在于:所述齿轮组件沿传送带并列设置若干组。【专利摘要】本技术公开了一种防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带、下传送带、齿轮组件和下料管，下料管的进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘；所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与锁紧螺母。本技术防尘耐磨型矿石输送机，在输料过程中，其设置在下料管上的密封软帘覆盖在物料上，从而将下料管的进口和出口封闭，能很大的减少下料过程中产生的粉尘窜到下料管外，因此能避免造成粉尘污染；并且齿轮组件中的齿轮和轴套的安装位置能够调换，当传送带上传动齿的部分齿面磨损后，将齿轮调换，调换后的齿轮与传动齿未磨损的部分接触，从而能很大的延长传送带的使用寿命。【IPC分类】B65G23/06, B65G47/18, B65G45/10【公开号】CN204896680【申请号】CN201520631378【专利技术人】秦大武, 王心德 【申请人】重庆绿岛源建材有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘耐磨型矿石输送机，包括上传送带、对应设置在上传送带出料端的下传送带、以及分别驱动上传送带和下传送带的齿轮组件，其特征在于：还包括下料管，所述下料管具有沿上传送带延伸的进口管段、沿下传送带延伸的出口管段、以及连接进口管段和出口管段以引导物料下落的中间管段，所述进口管段和出口管段的管壁顶面上设置有至少一张密封软帘；所述齿轮组件包括中轴、依次间隔安装在中轴上的轴套和齿轮、以及与中轴螺纹配合以固定轴套和齿轮的锁紧螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦大武，王心德，
申请(专利权)人：重庆绿岛源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85