一种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，属于高炉热风炉检测设备技术领域，用于对高炉热风炉燃烧阀进行漏风检测。其技术方案是：它的底座焊接在燃烧阀外侧的煤气短管的外壁上，底座上有垂直于煤气短管管壁的检查孔，煤气短管的管壁上有开孔与底座的检查孔相连通，套管与底座上端相连接，测温热电阻放置在套管中，测温热电阻通过导线与热风炉PLC模板相连接。本实用新型专利技术安装的测温热电阻可以检测燃烧阀外侧的煤气短管内的温度，以此可以判断燃烧阀是否漏风，提醒操作人员及时处理燃烧阀故障，避免煤气爆炸事故的发生。本实用新型专利技术结构简单，安装和使用都非常方便，检测效果稳定可靠，可以取代传统的人工检测方法，有效保证生产的安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种对高炉热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，属于高炉热风炉检测设备
技术介绍
高炉在冶炼过程中，一部分高炉原料的杂质随高炉煤气进入煤气管网，热风炉在使用管网煤气烧炉时，高炉煤气中的杂质一部分沉积在燃烧阀阀座内，一部分粘附在燃烧阀的阀板上。燃烧阀的作用是在热风炉烧炉时，燃烧阀打开，煤气进入热风炉内燃烧，热风炉送风时，燃烧阀处于关闭位置，封住热风炉内的热风，与煤气管道隔断。如果燃烧阀内沾粘的杂质过多，就会造成燃烧阀密封不严，使得热风炉在送风时，炉内热风从燃烧阀泄漏进入煤气支管，在燃烧阀前的煤气切断阀关闭不严泄漏煤气的情况下，就会在热风炉煤气支管混合，形成爆炸性混合气体，极有可能发生煤气爆炸事故。传统的检查方法，一般都是岗位操作人员现场点检，听管道有无漏风声音，或触摸管道感觉温度。这种传统的方法存在的主要缺点一是耗费人力物力，二是岗位人员少或热风炉换炉频次增加时，现场点检容易出现漏检或泄漏发现不及时的情况。因此，如何能够快速及时发现燃烧阀漏风，杜绝事故发生，成为保证安全生产中亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，这种检测装置能够简便快捷地检测燃烧阀是否漏风，以便迅速发现燃烧阀故障，及时予以处理，杜绝煤气爆炸事故的发生。解决上述技术问题的技术方案是:—种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，它包括底座、套管、测温热电阻、保护帽，底座焊接在燃烧阀外侧的煤气短管的外壁上，底座上有垂直于煤气短管管壁的检查孔，煤气短管的管壁上有开孔与底座的检查孔相连通，套管与底座上端相连接，测温热电阻放置在套管中，保护帽套装在套管的后端，测温热电阻通过导线与热风炉PLC模板相连接。上述对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，所述套管的前端与底座上端为螺纹连接，套管的管壁上有顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔将测温热电阻固定在套管中。本技术的有益效果是:本技术安装在燃烧阀外侧的煤气短管上，测温热电阻可以检测燃烧阀外侧的煤气短管内的温度，在热风炉冲压过程中，如果燃烧阀未关严漏风，燃烧阀外侧煤气短管内的温度就会上升，测温热电阻的测温信号就会提醒操作人员燃烧阀存在漏风现象，以便操作人员及时处理燃烧阀故障，避免煤气爆炸事故的发生。本技术结构简单，安装和使用都非常方便，检测效果稳定可靠，可以取代传统的人工检测方法，有效保证生产的安全。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中标记如下:热风炉1、燃烧阀2、煤气切断阀3、煤气短管4、煤气放散管5、底座6、套管7、测温热电阻8、保护帽9、检查孔10、顶丝孔11、顶丝12。【具体实施方式】本技术由底座6、套管7、测温热电阻8、保护帽9、顶丝12组成。图中显示，底座6焊接在燃烧阀外侧的煤气短管4的外壁上，底座6上有垂直于煤气短管4管壁的检查孔10，煤气短管4的管壁上有开孔与底座6的检查孔10相连通，煤气短管4内的热空气可以进入检查孔10中。图中显示，套管7的前端与底座6上端为螺纹连接，测温热电阻8放置在套管7中，测温热电阻8通过导线与热风炉PLC模板相连接，将测温信号输送到热风炉的操作室中。保护帽9套装在套管7的后端，需要放置和取出测温热电阻8时拧开保护帽9即可。图中显示，套管7的管壁上有顶丝孔11，顶丝12穿过顶丝孔11将测温热电阻8固定在套管7中。本技术的一个实施例的测温热电阻8的型号为WZP-240 PTlOOo本技术的工作过程如下:在热风炉I由烧炉转为送风前，燃烧阀2关闭，热风炉I冲压过程中如果燃烧阀2未关严漏风，燃烧阀2外侧煤气短管4内的温度就会上升。热空气通过与煤气短管4相连通的检查孔10进入到套管7内，套管7中的测温热电阻8就会把将温度信号传输到主控室，提示主控室操作人员，燃烧阀2存在没有关严的现象。如果温度持续上升，操作人员立即停止该热风炉I运行，停炉后检查处理。【主权项】1.一种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，其特征在于:它包括底座(6)、套管(7)、测温热电阻(8 )、保护帽(9 )，底座(6 )焊接在燃烧阀(2 )外侧的煤气短管(4)的外壁上，底座(6)上有垂直于煤气短管(4)管壁的检查孔(10)，煤气短管(4)的管壁上有开孔与底座(6)的检查孔(10)相连通，套管(7)与底座(6)上端相连接，测温热电阻(8)放置在套管(7)中，保护帽(9)套装在套管(7)的后端，测温热电阻(8)通过导线与热风炉PLC模板相连接。2.根据权利要求1所述的对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，其特征在于:所述套管(7)的前端与底座(6)上端为螺纹连接，套管(7)的管壁上有顶丝孔(11)，顶丝(12)穿过顶丝孔(11)将测温热电阻(8)固定在套管(7)中。【专利摘要】一种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，属于高炉热风炉检测设备
，用于对高炉热风炉燃烧阀进行漏风检测。其技术方案是：它的底座焊接在燃烧阀外侧的煤气短管的外壁上，底座上有垂直于煤气短管管壁的检查孔，煤气短管的管壁上有开孔与底座的检查孔相连通，套管与底座上端相连接，测温热电阻放置在套管中，测温热电阻通过导线与热风炉PLC模板相连接。本技术安装的测温热电阻可以检测燃烧阀外侧的煤气短管内的温度，以此可以判断燃烧阀是否漏风，提醒操作人员及时处理燃烧阀故障，避免煤气爆炸事故的发生。本技术结构简单，安装和使用都非常方便，检测效果稳定可靠，可以取代传统的人工检测方法，有效保证生产的安全。【IPC分类】C21B9/10, G01K7/16, G01V9/00【公开号】CN204897954【申请号】CN201520651024【专利技术人】刘根, 王彩永, 黄立明, 容敬元, 白建龙, 张双辉 【申请人】石家庄钢铁有限责任公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对热风炉燃烧阀进行漏风检测的装置，其特征在于：它包括底座（6）、套管（7）、测温热电阻（8）、保护帽（9），底座（6）焊接在燃烧阀（2）外侧的煤气短管（4）的外壁上，底座（6）上有垂直于煤气短管（4）管壁的检查孔（10），煤气短管（4）的管壁上有开孔与底座（6）的检查孔（10）相连通，套管（7）与底座（6）上端相连接，测温热电阻（8）放置在套管（7）中，保护帽（9）套装在套管（7）的后端，测温热电阻（8）通过导线与热风炉PLC模板相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘根，王彩永，黄立明，容敬元，白建龙，张双辉，
申请(专利权)人：石家庄钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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