本实用新型专利技术公开了一种低浓度瓦斯水封总成，其包括密封罐体和回水管，回水管的进水口与位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线连通或与瓦斯气体输送管线的末端连通，回水管的出水口与密封罐体的内腔连通，密封罐体的上部安装有用于自动溢流出密封罐体内多余的水的溢流阀，密封罐体的顶部连接有泄压排气管，泄压排气管的出气口上安装有用于泄压的安全阀，泄压排气管上连接有用于有效放散溢出的瓦斯气体的安全放散管，安全阀打开时安全放散管与泄压排气管连通，安全阀关闭时安全放散管与泄压排气管不连通；优点是能够及时的完成排水，有效地避免了瓦斯气体输送管线内出现积水现象，从而保证了低浓度瓦斯气体的正常输送，杜绝了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水封总成，尤其是涉及一种低浓度瓦斯水封总成。
技术介绍
目前，低浓度瓦斯电站与瓦斯抽放站之间的距离通常较远，而输送管线施工过程受煤矿地形影响，位于地势低端处的部分输送管线内容易造成积水。传统的解决方法是在位于地势低端处的部分输送管线上加装阀门，进行定时排水，而这种方法不能及时排水和及时清除管道内杂质，仍存在积水的问题。脱水后的低浓度瓦斯气体密封一般采用水池内深式密封，目前输送管线末端水封通常通过砌筑水池进行水封，顶部敞开式进行放散，并且雾化水栗的循环也采用水池内的水，如果输送管线内出现积水情况，则当水池内缺水时容易造成雾化水栗故障，同时会造成气体泄漏，这样水池周边遇明火易造成事故，存在安全隐患，并严重影响了低浓度瓦斯气体的正常输送和低浓度瓦斯电站的发电。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够及时排水的低浓度瓦斯水封总成，其能够有效地避免瓦斯气体输送管线内出现积水现象。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于包括密封罐体和回水管，所述的回水管的进水口与位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线连通或与瓦斯气体输送管线的末端连通，所述的回水管的出水口与所述的密封罐体的内腔连通，所述的密封罐体的上部安装有用于自动溢流出所述的密封罐体内多余的水的溢流阀，所述的密封罐体的顶部连接有泄压排气管，所述的泄压排气管的出气口上安装有用于泄压的安全阀，所述的泄压排气管上连接有用于有效放散溢出的瓦斯气体的安全放散管，所述的安全阀打开时所述的安全放散管与所述的泄压排气管连通，所述的安全阀关闭时所述的安全放散管与所述的泄压排气管不连通。所述的密封罐体上安装有用于在所述的密封罐体内缺水时自动报警的水位报警器；当密封罐体内水的水位低于正常工作水位时，水位报警器会自动报警。所述的密封罐体上安装有用于确保所述的密封罐体内水位正常的补水阀；当密封罐体内水的水位低于正常工作水位时，补水阀会自动打开向密封罐体内补水，当密封罐体内水的水位达到正常工作水位时，补水阀会自动关闭停止向密封罐体补水。所述的密封罐体的顶部安装有泄爆门；当密封罐体内压力超过设定的压力值时会自动泄爆。所述的泄压排气管上安装有实验用蝶阀，所述的实验用蝶阀位于所述的安全放散管的上端。所述的溢流阀溢出的水排至水池。与现有技术相比，本技术的优点在于:I)通过在密封罐体的上部安装溢流阀，在连接于密封罐体的顶部的泄压排气管上安装安全阀和安全放散管，安全阀控制安全放散管与泄压排气管连通，该低浓度瓦斯水封总成工作时瓦斯气体输送管线内的水流入密封罐体内，当密封罐体内水的水位超过正常工作水位时通过溢流阀会自动溢出，当密封罐体内压力超过设定值时气体通过安全阀和安全放散管放散，及时的完成了排水和泄压，有效地避免了瓦斯气体输送管线内出现积水现象，从而保证了低浓度瓦斯气体的正常输送和低浓度瓦斯电站的发电，同时杜绝了安全隐患。2)该低浓度瓦斯水封总成可安装在瓦斯气体输送管线的易积水处，对瓦斯气体输送管线的排水、抑爆、泄爆、安全放散具有很好的效果，可有效地降低瓦斯气体的含水量，从而可提高发电机组的发电效率。【附图说明】图1为本技术的低浓度瓦斯水封总成的主视示意图；图2为本技术的低浓度瓦斯水封总成的侧视示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本技术提出的一种低浓度瓦斯水封总成，如图所示，其包括密封罐体I和回水管2，回水管2的进水口与位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线连通或与瓦斯气体输送管线的末端连通，回水管2的出水口与密封罐体I的下部连接且与密封罐体I的内腔连通；密封罐体I的上部安装有用于自动溢流多余的水的溢流阀3，溢流阀3溢出的水排至水池，由于溢流阀3与外部的雾化水池连接，因此可靠的确保了瓦斯气体的水封效果；密封罐体I上安装有用于在密封罐体I内缺水时自动报警的水位报警器4，有效地解决了瓦斯气体除水水封的安全问题，密封罐体I上安装有用于确保密封罐体I内水位正常的补水阀5 ;密封罐体I的顶部安装有泄爆门6，密封罐体I的顶部连接有泄压排气管7，泄压排气管7的出气口上安装有用于泄压的安全阀8，泄压排气管7上连接有用于有效放散溢出的瓦斯气体的安全放散管9，安全阀8打开时安全放散管9与泄压排气管7连通，安全阀8关闭时安全放散管9与泄压排气管7不连通；泄压排气管7上还安装有实验用蝶阀10，实验用蝶阀10位于安全放散管9的上端，实验用蝶阀10仅在泄爆压力试验中使用，在该低浓度瓦斯水封总成实际使用时实验用蝶阀10常开。在本实施例中，溢流阀3、水位报警器4、补水阀5、安全阀8均采用现有技术；泄爆门6采用现有技术，如可直接采用夹持式泄爆膜作为泄爆门6 ;实验用蝶阀10采用现有的蝶阀。使用该低浓度瓦斯水封总成时，可在位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线上和瓦斯气体输送管线的末端上各连接一个低浓度瓦斯水封总成。该低浓度瓦斯水封总成工作时，瓦斯气体输送管线内的水通过回水管2进入密封罐体I内，当密封罐体I内水的水位超过正常工作水位时，密封罐体I内多余的水就会通过溢流阀3自动排至外部的雾化水池内；而当密封罐体I内水的水位低于正常工作水位时，水位报警器4就会自动报警，并且补水阀5会自动打开对密封罐体I进行补水，有效地确保了密封罐体I内水位正常；当瓦斯气体输送管线内压力异常时，在密封罐体I内压力达到25Kpa时安全阀8会自动打开，并通过安全放散管9泄压，在密封罐体I内压力低于25Kpa时安全阀8会自动关闭，在密封罐体I内压力大于30Kpa时泄爆门6会泄爆，有效地确保了低浓度瓦斯气体的安全输送，保障了瓦斯抽放站的抽放安全。由于各煤矿选用的瓦斯抽放栗的型号规格不同，因此安全阀8的压力参数及泄爆门6的压力参数可根据实际选用的瓦斯抽放栗的参数进行调整设定。【主权项】1.一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于包括密封罐体和回水管，所述的回水管的进水口与位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线连通或与瓦斯气体输送管线的末端连通，所述的回水管的出水口与所述的密封罐体的内腔连通，所述的密封罐体的上部安装有用于自动溢流出所述的密封罐体内多余的水的溢流阀，所述的密封罐体的顶部连接有泄压排气管，所述的泄压排气管的出气口上安装有用于泄压的安全阀，所述的泄压排气管上连接有用于有效放散溢出的瓦斯气体的安全放散管，所述的安全阀打开时所述的安全放散管与所述的泄压排气管连通，所述的安全阀关闭时所述的安全放散管与所述的泄压排气管不连通。2.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于所述的密封罐体上安装有用于在所述的密封罐体内缺水时自动报警的水位报警器。3.根据权利要求1或2所述的一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于所述的密封罐体上安装有用于确保所述的密封罐体内水位正常的补水阀。4.根据权利要求3所述的一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于所述的密封罐体的顶部安装有泄爆门。5.根据权利要求4所述的一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于所述的泄压排气管上安装有实验用蝶阀，所述的实验用蝶阀位于所述的安全放散管的上游。6.根据权利要求5所述的一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于所述的溢流阀溢出的水排至外部的雾化水池。【专利摘要】本技术公开了一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低浓度瓦斯水封总成，其特征在于包括密封罐体和回水管，所述的回水管的进水口与位于地势地端处的部分瓦斯气体输送管线连通或与瓦斯气体输送管线的末端连通，所述的回水管的出水口与所述的密封罐体的内腔连通，所述的密封罐体的上部安装有用于自动溢流出所述的密封罐体内多余的水的溢流阀，所述的密封罐体的顶部连接有泄压排气管，所述的泄压排气管的出气口上安装有用于泄压的安全阀，所述的泄压排气管上连接有用于有效放散溢出的瓦斯气体的安全放散管，所述的安全阀打开时所述的安全放散管与所述的泄压排气管连通，所述的安全阀关闭时所述的安全放散管与所述的泄压排气管不连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，颜亚平，姚辰麟，王成建，罗崇毅，
申请(专利权)人：浙江纽恩洁瑞动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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