一种高性能三相异步电动机,包括机壳、定子组件和转子组件,机壳底部设有四个底脚。机壳于每个底脚连接处向下延伸形成支承块,支承块下端面包括自外向内及向下倾斜的第一倾斜部和自第一倾斜部最低处向下延伸的竖直部,第一倾斜部上设有两条沿倾斜角度延伸且平行的滑槽;底脚上端面形成与第一倾斜部相适配的第二倾斜部,第二倾斜部上凸设有两个与滑槽相嵌合的滑条,由此第一倾斜部与第二倾斜部相压靠并滑配;还包括有水平连接支承块与底脚的调节螺杆,竖直部上设有横向贯通的连接孔,底脚上对应设有螺纹通孔,调节螺杆一端通过轴承套设于连接孔内,另一端与螺纹通孔螺合。本结构可实现底脚高度的自由精准调节,确保电机在不同基础上的安装水平度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机制造
,尤其涉及一种高性能三相异步电动机。
技术介绍
与传统的单相异步电动机相比,三相异步电动机的材料利用率高,力能指标优良,性能稳定,在各种负载变化情况下表现出极高的运行性能,因而被广泛应用于现代化工业领域及民用设备中。三相异步电动机的主要结构通常包括定子组件、转子组件和带底脚的机壳,其中卧式安装时,底脚支承在某一安装基础上并紧固连接,其安装要求是保持电动机纵向、横向均水平。由于在实际过程中各安装基础面并非完全平整,存在一定的水平度误差,常用的解决方案是通过在各向放置垫片来实现调整。然而,由于垫片的厚度限制,无法实现微调,往往出现加垫片过高、减垫片过低的现象,而需要反复找正,加大了工作强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提供一种各个底脚高度均可自由调节的高性能三相异步电动机,确保电机在不同的安装基础上始终能够保持水平状??τ O本技术的技术方案是:本技术所述的高性能三相异步电动机,包括机壳、设置在机壳内的定子组件和转子组件,所述机壳底部四周分别设置有四个底脚,其特征在于:所述机壳于每个底脚的连接位置上向下延伸形成一个支承块,支承块的下端面包括自外向内及向下倾斜形成的第一倾斜部和自第一倾斜部的最低处向下延伸的竖直部,且第一倾斜部上开设有两条沿其倾斜角度延伸且相互平行的滑槽;所述底脚的上端面形成与第一倾斜部相适配的第二倾斜部,第二倾斜部上对应凸设有两个与滑槽相嵌合的滑条,由此第一倾斜部与第二倾斜部相互压靠并滑移配合;还包括有一水平连接于支承块与底脚间的调节螺杆,所述竖直部上开设有一个横向贯通的连接孔,底脚对应位置处设有与连接孔保持同一轴线的螺纹通孔,所述调节螺杆一端部通过轴承套设于连接孔内,另一端部与螺纹通孔相互螺合。藉由上述结构,本技术以斜契块式滑移结构,可实现各个底脚与机壳的安装高度调节以适应具有某一不平整角度的安装基础,具有调节精度高的优点,克服传统的垫片叠加方案需要反复调节的弊端。调节过程中,操作者需握持于调节螺杆贯穿连接孔的端部处并使其沿轴承同心旋转,从而调节螺杆的另一端部可相对螺纹通孔旋入或旋出;相应地,推动底脚的第二倾斜部沿第一倾斜部上下滑移,两倾斜部重合面有所变化,底脚相对机壳高度也得以变化。进一步地,在本技术所述的高性能三相异步电动机中,所述支承块与机壳之间一体成型。进一步地,在本技术所述的高性能三相异步电动机中,所述滑槽为呈上宽下窄状的燕尾槽,可使得滑条始终嵌设在滑槽内,避免第一倾斜部、第二倾斜部发生上下脱离的情形。进一步地,在本技术所述的高性能三相异步电动机中,所述第一倾斜部的长度与第二倾斜部的长度相等。进一步地,在本技术所述的高性能三相异步电动机中,所述竖直部的高度小于所述第二倾斜部最低点到底脚底端面的竖直距离,确保第一倾斜部与第二倾斜部重合面最大时是由底脚底端面作为与安装基础的接触面,而此时竖直部保持悬空状态不与安装基础接触。本技术的有益效果是:1、本技术可自由实现底脚在高度方向上的适当调整,各个底脚均可独立调节且采用微调方式能够更好地适应不同倾斜度的安装基础,保证电动机更快速、更精准地达到横向和纵向的水平度安装要求。2、本技术结构简单,操作便捷,只需适当旋转调节螺杆即可完成调节操作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部拆分结构示意图。图3为图2的组装结构示意图。图4为图3的剖视示意图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步的说明:参照图1-图4所示,本实施例所述的高性能三相异步电动机,包括机壳1、设置在机壳I内的定子组件和转子组件,所述机壳I底部四周分别设置有四个底脚2。所述机壳于每个底脚2的连接位置上向下延伸形成一个支承块3,其中所述支承块3与机壳I之间采用一体成型方式。所述支承块3的下端面包括自外向内及向下倾斜形成的第一倾斜部31和自第一倾斜部31的最低处向下延伸的竖直部32,且第一倾斜部31上开设有两条沿其倾斜角度延伸且相互平行的滑槽(图中未示出),具体地说,所述滑槽为呈上宽下窄状的燕尾槽。所述底脚2的上端面形成与第一倾斜部31相适配的第二倾斜部21,第二倾斜部21上对应凸设有两个与滑槽相适配的滑条23,所述滑条23的截面同样呈上宽下窄状,可嵌合并滑移于滑槽内,且燕尾状结构可确保滑条23始终无法与滑槽发生上下脱离情形。藉由上述结构,第一倾斜部31与第二倾斜部21相互压靠并滑移配合。本实施例还包括有一水平连接于支承块3与底脚2间的调节螺杆4,所述竖直部32上开设有一个横向贯通的连接孔33,底脚2对应位置处设有与连接孔33保持同一轴线的螺纹通孔22,所述调节螺杆4 一端部通过轴承5套设于连接孔33内,另一端部与螺纹通孔22相互螺合。本实施例中,所述调节螺杆4是驱动第一倾斜部31、第二倾斜部21相对滑移的主要调节组件,当调节螺杆4位于连接孔33侧的端部受到扭转驱动后,相对轴承5发生同心旋转,其另一端部受螺纹螺合的影响而在螺纹通孔22内相对旋入或者旋出,从而使得第二倾斜部21在第一倾斜部31上滑移,底脚2向内或向外推动达到高度微调的目的。作为优先,本实施例中所述第一倾斜部31的长度与第二倾斜部21的长度相等,且所述竖直部32的高度小于所述第二倾斜部21最低点到底脚2底端面的竖直距离,而上述两者的距离差大小在一定程度上则决定了整个底脚2的高度可调节范围,因而在设计生产过程中应当根据整机尺寸体型做合理的设计规划。另外,值得注意的是,位于机壳I两侧的每组支承块3和底脚2呈左右镜像对称。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种高性能三相异步电动机,包括机壳、设置在机壳内的定子组件和转子组件,所述机壳底部四周分别设置有四个底脚,其特征在于:所述机壳于每个底脚的连接位置上向下延伸形成一个支承块,支承块的下端面包括自外向内及向下倾斜形成的第一倾斜部和自第一倾斜部的最低处向下延伸的竖直部,且第一倾斜部上开设有两条沿其倾斜角度延伸且相互平行的滑槽; 所述底脚的上端面形成与第一倾斜部相适配的第二倾斜部,第二倾斜部上对应凸设有两个与滑槽相嵌合的滑条,由此第一倾斜部与第二倾斜部相互压靠并滑移配合; 还包括有一水平连接于支承块与底脚间的调节螺杆,所述竖直部上开设有一个横向贯通的连接孔,底脚对应位置处设有与连接孔保持同一轴线的螺纹通孔,所述调节螺杆一端部通过轴承套设于连接孔内,另一端部与螺纹通孔相互螺合。2.根据权利要求1所述的高性能三相异步电动机,其特征在于:所述支承块与机壳之间一体成型。3.根据权利要求1所述的高性能三相异步电动机,其特征在于:所述滑槽为呈上宽下窄状的燕尾槽。4.根据权利要求1所述的高性能三相异步电动机,其特征在于:所述第一倾斜部的长度与第二倾斜部的长度相等。5.根据权利要求1所述的高性能三相异步电动机,其特征在于:所述竖直部的高度小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能三相异步电动机,包括机壳、设置在机壳内的定子组件和转子组件,所述机壳底部四周分别设置有四个底脚,其特征在于:所述机壳于每个底脚的连接位置上向下延伸形成一个支承块,支承块的下端面包括自外向内及向下倾斜形成的第一倾斜部和自第一倾斜部的最低处向下延伸的竖直部,且第一倾斜部上开设有两条沿其倾斜角度延伸且相互平行的滑槽;所述底脚的上端面形成与第一倾斜部相适配的第二倾斜部,第二倾斜部上对应凸设有两个与滑槽相嵌合的滑条,由此第一倾斜部与第二倾斜部相互压靠并滑移配合;还包括有一水平连接于支承块与底脚间的调节螺杆,所述竖直部上开设有一个横向贯通的连接孔,底脚对应位置处设有与连接孔保持同一轴线的螺纹通孔,所述调节螺杆一端部通过轴承套设于连接孔内,另一端部与螺纹通孔相互螺合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶正聪,
申请(专利权)人:光陆机电有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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