本实用新型专利技术涉及马铃薯种植机械，目的是提供一种马铃薯施肥点播机。马铃薯施肥点播机，包括机架，机架上设置种箱，种箱下端与下料机构的上端入口对接；所述的下料机构上端是与种箱下端衔接的料斗，料斗为漏斗形，料斗下方连接橡皮软管，橡皮软管下端连接导管，导管下端口位于机架底部对准播种位置；料斗、导管固定在机架上；所述的料斗下端设有连通器，连通器通过水管与肥料水箱连接；橡皮软管的一侧贴靠机架实体，相对的另一侧布置转轴，转轴沿径向设置多个悬臂，悬臂前端各设置一个辊轮。该马铃薯施肥点播机集播种、施肥、浇水功能于一体，能显著提高工作效率，具有广阔的推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械领域，具体涉及马铃薯施肥、播种机械。
技术介绍
马铃薯，茄科茄属，一年生草本植物，别称:地蛋、洋芋，最常见的称谓就是“土豆”。马铃薯，高15-80厘米，无毛或被疏柔毛。茎分地上茎和地下茎两部分。马铃薯是中国五大主食之一，其营养价值高、适应力强、产量大，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。并深受中国老百姓喜爱，土豆泥、土豆丝、土豆烧菜等是中国人餐桌上的常见菜肴。土豆种植传统上都是人工操作，随着农业机械化水平提高，现在越来越多地开展了土豆种植机械设备的研究，以提高种植生产效率和经济效益。现有技术中，已经出现了用培育室培育的小颗粒薯种播种的马铃薯薯播种机。在工作过程中，将微型的种薯倒入马铃薯薯播种机的种箱内，拖拉机拖拽马铃薯薯播种机在田间往复运动，播种机构将种箱下端部的小颗粒种薯种植于田间。然而，小颗粒的种薯在种箱内向下移动的过程中经常会紧密的堆积到一起，卡死于下料通道内，堵死种箱，使播种工作不能顺利完成。而且播种完成后还要在用施肥机进行施肥或者喷施肥料，操作程序多，作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种马铃薯施肥点播机，该马铃薯施肥点播机集播种、施肥、浇水功能于一体，能显著提高工作效率。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种马铃薯施肥点播机，包括机架，机架上设置种箱，种箱下端与下料机构的上端入口对接；所述的下料机构上端是与种箱下端衔接的料斗，料斗为漏斗形，料斗下方连接橡皮软管，橡皮软管下端连接导管，导管下端口位于机架底部对准播种位置；料斗、导管固定在机架上；所述的料斗下端设有连通器，连通器通过水管与肥料水箱连接；橡皮软管的一侧贴靠机架实体，相对的另一侧布置转轴，转轴沿径向设置多个悬臂，悬臂前端各设置一个辊轮；所述机架前方设置连接钩，机架下部设置行走轮，行走轮前方设置开沟器，导管下端口的后方设置覆土机构。优选的，所述的辊轮上包裹一层橡胶或硅胶。优选的，所述的导管下端口位于行走轮后方10-30cm。优选的，所述的行走轮与转轴通过皮带轮和皮带传动。优选的，所述的导管下端面为朝向后方的坡面，导管下端附近的管壁上设置有排液孔，且越靠近导管下端面的位置排液孔越密。本技术的有益技术效果:马铃薯从种箱下端口送入下料机构的料斗。悬臂和辊轮转动到橡皮软管的位置，并挤压橡皮软管使得橡皮软管处密闭；料斗下部和橡皮软管上部有肥料水箱送来的水。悬臂和辊轮继续转动离开橡皮软管，橡皮软管回弹，部分水和马铃薯下落经导管入土。下一组悬臂和导管重新转动到挤压橡皮软管的位置后，管中和料斗下部再次积水重复上述过程，如此循环往复。在此过程中，重复注水和水流出的激荡和冲击保证马铃薯不会卡滞。而且水不是单纯的清水，而是兑了肥料的肥料水，这样就在播种的同时一次性实现了浇水、施肥的过程。本技术一机多能，工作效率显著提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的马铃薯施肥点播机，包括机架，机架上设置种箱20，种箱20下端与下料机构的上端入口对接。所述的下料机构上端是与种箱20下端衔接的料斗30，料斗30为漏斗形，料斗30下方连接橡皮软管21，橡皮软管21下端连接导管22，导管22下端口位于机架底部对准播种位置；料斗30、导管22固定在机架上。所述的料斗30下端设有连通器，连通器通过水管25与肥料水箱26连接。连通器和水管25、肥料水箱26的主要目的就是向料斗20和橡胶软管21内注肥料水。最简单的连通器就是接通水管25和料斗20内部的管子。这样肥料水箱26封闭，料斗20下端有水时，肥料水箱26内的肥料水就不会继续流动到料斗20内。料斗20内水位降低时，肥料水箱26内的水就继续流动。橡皮软管21的一侧贴靠机架实体，相对的另一侧布置转轴4，转轴4沿径向设置多个悬臂24，悬臂24前端各设置一个辊轮23。所述机架前方设置连接钩27，便于连接拖拉机。机架下部设置行走轮5，行走轮5前方设置开沟器8，导管22下端口的后方设置覆土机构I。开沟器8开沟，马铃薯从种箱20下端口送入下料机构的料斗30。悬臂24和辊轮23转动到橡皮软管21的位置，并挤压橡皮软管21使得橡皮软管21处密闭。料斗30下部和橡皮软管21上部有肥料水箱26送来的肥料水。悬臂24和辊轮23继续转动离开橡皮软管21，橡皮软管21回弹，部分水和马铃薯下落经导管22入土。下一组悬臂24和辊轮23重新转动到挤压橡皮软管21的位置后，橡皮软管21中和料斗下部再次积水重复上述过程，如此循环往复。在此过程中，重复注水和水流出的激荡和冲击保证马铃薯不会卡滞。而且水不是单纯的清水，而是兑了肥料的肥料水。肥料水与马铃薯种子落到土中后，覆土机构7进行覆土。这样就在播种的同时一次性完成了浇水、施肥的过程。一机多能，工作效率显著提尚O优选的实施例如，所述的辊轮23上包裹一层橡胶或硅胶。降低对橡皮软管21的磨损。所述的导管22下端口位于行走轮5后方10-30cm。避免肥料水溅到行走轮5上，妨碍设备行走。最好是所述的导管22下端面为朝向后方的坡面，也就是图1所示的口面朝后的削尖形状。导管22下端附近的管壁上设置有排液孔28，且越靠近导管22下端面的位置排液孔28越密。这样排液孔28可以分散肥料水，避免肥料水将马铃薯种子附近冲的太深，不利于出苗。同时也避免行走过程中，前方粘附的泥土阻碍肥料水、马铃薯下落和排出导管22。所述的转轴4可以设置单独的柴油机、汽油机、电瓶供电的电机带动，也可以借助设备本身的动力。例如行走轮5与转轴4通过皮带轮I和皮带传动，这样无需外接动力，结构简化，便于同步。至于通过调整传动比等具体参数使得行走轮5和下料机构工作频率处于适当条件，则是在本技术构思的基础上很容易实现的。至于开沟器8、覆土机构7、行走轮5等具体结构均为现有技术，不是本专利的改进点，不再赘述。【主权项】1.一种马铃薯施肥点播机，包括机架，其特征在于:机架上设置种箱(20)，种箱(20)下端与下料机构的上端入口对接；所述的下料机构上端是与种箱(20)下端衔接的料斗(30 )，料斗(30 )为漏斗形，料斗(30 )下方连接橡皮软管(21)，橡皮软管(21)下端连接导管(22)，导管(22)下端口位于机架底部对准播种位置；所述的导管(22)下端面为朝向后方的坡面，导管(22)下端附近的管壁上设置有排液孔(28)，且越靠近导管(22)下端面的位置排液孔(28)越密；料斗(30)、导管(22)固定在机架上；所述的料斗(30)下端设有连通器，连通器通过水管(25)与肥料水箱(26)连接；橡皮软管(21)的一侧贴靠机架实体，相对的另一侧布置转轴(4)，转轴(4)沿径向设置多个悬臂(24)，悬臂(24)前端各设置一个辊轮(23);所述的辊轮(23)上包裹一层橡胶；所述机架前方设置连接钩(27)，机架下部设置行走轮(5 )，行走轮(5 )前方设置开沟器(8 )，导管(22 )下端口的后方设置覆土机构(7 )。2.根据权利要求1所述的一种马铃薯施肥点播机，其特征在于:所述的导管(22)下端口位于行走轮(5)后方10_30cm。3.根据权利要求1所述的一种马铃薯施肥点播机，其特征在于:所述的行走轮(5)与转轴通过皮带轮(I)和皮带传动。【专利摘要】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种马铃薯施肥点播机，包括机架，其特征在于：机架上设置 种箱（20），种箱（20）下端与下料机构的上端入口对接；所述的下料 机构上端是与种箱（20）下端衔接的料斗（30），料斗（30）为漏斗形， 料斗（30）下方连接橡皮软管（21），橡皮软管（21）下端连接导管（22），导管（22）下端口位于机架底部对准播种位置；所述的导管（22）下端 面为朝向后方的坡面，导管（22）下端附近的管壁上设置有排液孔（28）， 且越靠近导管（22）下端面的位置排液孔（28）越密；料斗（30）、导 管（22）固定在机架上；所述的料斗（30）下端设有连通器，连通器通 过水管（25）与肥料水箱（26）连接；橡皮软管（21）的一侧贴靠机架实体，相对的另一侧布置转轴（4），转轴（4）沿径向设置多个悬臂（24）， 悬臂（24）前端各设置一个辊轮（23）；所述的辊轮（23）上包裹一层 橡胶；所述机架前方设置连接钩（27），机架下部设置行走轮（5），行走轮（5）前方设置开沟器（8），导管（22）下端口的后方设置覆土机 构（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹正为，
申请(专利权)人：禄劝伟顺马铃薯开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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