本实用新型专利技术公开了一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶、净水管、污水管、内溢流管、第一锥体、导向器、除尘水泵、排污阀、大浮球、小浮球、第二锥体、配重块、外溢流管；水桶内部设有隔板将其分隔成净水腔和污水腔，隔板顶端安装有内溢流管；所述净水腔一侧的水桶顶部安装有用于向水桶内补充清洁淡水的净水管，净水管底口设有第一锥体，第一锥体与小浮球连接，第一锥体与小浮球之间设有用于限定两者移动路线的导向器，导向器两端与水桶内壁连接。本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，能使除尘水供应稳定，且能够大幅度的除尘淡水的用量；此外可回收高浓度的硫酸钡液体，减少了外排量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设除尘设备
，尤其涉及一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置。
技术介绍
湿料干燥是生产硫酸钡粉体的重要环节，流程一般为:离心脱水的湿硫酸钡由皮带输入干燥床内，由热空气使其产生正常的液态化，使得硫酸钡中的水分蒸发，物料经冷风降温后排出床腔。干燥用空气由鼓风机提供动力，经换热器加热后变为热空气，吸湿并降温后的热空气与使物料冷却的空气由各自排放口排出床顶，形成干燥含尘尾气，该尾气必须经过合格的除尘后才可排空。在现有的除尘水循环装置中，除尘的净水和用过的污水直接混合导致除尘水的传质推动力降低，排污不及时，会导致除尘栗堵塞，栗自密封失效，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，能使除尘水供应稳定，而且能够大幅度的除尘淡水的用量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶、净水管、污水管、内溢流管、第一锥体、导向器、除尘水栗、排污阀、大浮球、小浮球、第二锥体、配重块、外溢流管；水桶内部设有隔板将其分隔成净水腔和污水腔，隔板顶端安装有内溢流管；所述净水腔一侧的水桶顶部安装有用于向水桶内补充清洁淡水的净水管，净水管底口设有第一锥体，第一锥体与小浮球连接，第一锥体与小浮球之间设有用于限定两者移动路线的导向器，导向器两端与水桶内壁连接；所述污水腔一侧的水桶顶部安装有污水管，污水腔顶部设有第二锥体，第二锥体上设有若干个配重块，第二锥体的另一端与大浮球连接，第二锥体与大浮球之间设有导向器；所述外溢流管设于污水腔一侧的水桶上，污水腔底部安装有排污阀；所述除尘水栗安装在净水腔一侧的水桶底端，除尘水栗通往除尘器。进一步的，所述水桶为圆柱形密封结构。进一步的，所述净水腔的容积略小于污水腔的容积。进一步的，所述第二锥体的开口度由污水的密度决定。进一步的，所述配重块的数量可调节。有益效果:与原有技术相比，本技术的一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置结构新颖，设计合理，能使除尘水供应稳定，且能够大幅度的除尘淡水的用量；此外可回收高浓度的硫酸钡液体，减少了外排量。【附图说明】图1为本技术的总体结构图。其中:1、水桶；2、净水管；3、污水管；4、内溢流管；5、第一锥体；6、导向器；7、除尘水栗；8、排污阀；9、大浮球；10、小浮球；11、第二锥体；12、配重块；13、外溢流管；14、隔板；15、净水腔；16、污水腔。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶1、净水管2、污水管3、内溢流管4、第一锥体5、导向器6、除尘水栗7、排污阀8、大浮球9、小浮球10、第二锥体11、配重块12、外溢流管13 ;水桶I内部设有隔板14将其分隔成净水腔15和污水腔16，隔板14顶端安装有内溢流管4 ;所述净水腔15 —侧的水桶I顶部安装有用于向水桶I内补充清洁淡水的净水管2，净水管2底口设有第一锥体5，第一锥体5与小浮球10连接，第一锥体5与小浮球10之间设有用于限定两者移动路线的导向器6，导向器6两端与水桶I内壁连接；所述污水腔16 —侧的水桶I顶部安装有污水管3，污水腔16顶部设有第二锥体11，第二锥体11上设有若干个配重块12，第二锥体11的另一端与大浮球9连接，第二锥体11与大浮球9之间设有导向器6 ;所述外溢流管13设于污水腔16 —侧的水桶I上，污水腔16底部安装有排污阀8 ;所述除尘水栗7安装在净水腔15 —侧的水桶I底端，除尘水栗7通往除尘器。其中，所述水桶I为圆柱形密封结构。其中，所述净水腔15的容积略小于污水腔16的容积。其中，所述第二锥体11的开口度由污水的密度决定。其中，所述配重块12的数量可调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶(I)、净水管(2)、污水管(3)、内溢流管(4)、第一锥体(5)、导向器(6)、除尘水栗(7)、排污阀(8)、大浮球(9)、小浮球(10)、第二锥体(11)、配重块(12)、外溢流管(13);其特征在于:水桶⑴内部设有隔板(14)将其分隔成净水腔(15)和污水腔(16)，隔板(14)顶端安装有内溢流管⑷；所述净水腔(15) —侧的水桶(I)顶部安装有用于向水桶(I)内补充清洁淡水的净水管(2)，净水管(2)底口设有第一锥体(5)，第一锥体(5)与小浮球(10)连接，第一锥体(5)与小浮球(10)之间设有用于限定两者移动路线的导向器(6)，导向器(6)两端与水桶⑴内壁连接；所述污水腔(16) —侧的水桶(I)顶部安装有污水管(3)，污水腔(16)顶部设有第二锥体(11)，第二锥体(11)上设有若干个配重块(12)，第二锥体(11)的另一端与大浮球(9)连接，第二锥体(11)与大浮球(9)之间设有导向器(6);所述外溢流管(13)设于污水腔(16)一侧的水桶(I)上，污水腔(16)底部安装有排污阀(8);所述除尘水栗(7)安装在净水腔(15)一侧的水桶(I)底端，除尘水栗(7)通往除尘器。2.根据权利要求1所述的一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，其特征在于:所述水桶(I)为圆柱形密封结构。3.根据权利要求1所述的一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，其特征在于:所述净水腔(15)的容积略小于污水腔(16)的容积。4.根据权利要求1所述的一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，其特征在于:所述第二锥体(11)的开口度由污水的密度决定。5.根据权利要求1所述的一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，其特征在于:所述配重块(12)的数量可调节。【专利摘要】本技术公开了一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶、净水管、污水管、内溢流管、第一锥体、导向器、除尘水泵、排污阀、大浮球、小浮球、第二锥体、配重块、外溢流管；水桶内部设有隔板将其分隔成净水腔和污水腔，隔板顶端安装有内溢流管；所述净水腔一侧的水桶顶部安装有用于向水桶内补充清洁淡水的净水管，净水管底口设有第一锥体，第一锥体与小浮球连接，第一锥体与小浮球之间设有用于限定两者移动路线的导向器，导向器两端与水桶内壁连接。本技术结构新颖，设计合理，能使除尘水供应稳定，且能够大幅度的除尘淡水的用量；此外可回收高浓度的硫酸钡液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干燥除尘系统中的除装水循环自动分配装置，包括水桶(1)、净水管(2)、污水管(3)、内溢流管(4)、第一锥体(5)、导向器(6)、除尘水泵(7)、排污阀(8)、大浮球(9)、小浮球(10)、第二锥体(11)、配重块(12)、外溢流管(13)；其特征在于：水桶(1)内部设有隔板(14)将其分隔成净水腔(15)和污水腔(16)，隔板(14)顶端安装有内溢流管(4)；所述净水腔(15)一侧的水桶(1)顶部安装有用于向水桶(1)内补充清洁淡水的净水管(2)，净水管(2)底口设有第一锥体(5)，第一锥体(5)与小浮球(10)连接，第一锥体(5)与小浮球(10)之间设有用于限定两者移动路线的导向器(6)，导向器(6)两端与水桶(1)内壁连接；所述污水腔(16)一侧的水桶(1)顶部安装有污水管(3)，污水腔(16)顶部设有第二锥体(11)，第二锥体(11)上设有若干个配重块(12)，第二锥体(11)的另一端与大浮球(9)连接，第二锥体(11)与大浮球(9)之间设有导向器(6)；所述外溢流管(13)设于污水腔(16)一侧的水桶(1)上，污水腔(16)底部安装有排污阀(8)；所述除尘水泵(7)安装在净水腔(15)一侧的水桶(1)底端，除尘水泵(7)通往除尘器。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昉，张世双，张坤，
申请(专利权)人：山阳奥科粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。