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一种钻孔器装置制造方法及图纸

技术编号:12601440 阅读:116 留言:0更新日期:2015-12-25 18:19
本实用新型专利技术公开的是一种钻孔器装置,包括钻帽、固定器、钢锥、钻刀、加紧孔、刚性刻度尺、橡皮套、钢柱和垫片;所述钻帽安装于垫片上表面且钻帽一端设置于钢柱内部;所述垫片安装于钢柱一端;所述钢柱表面设置加紧孔且加紧孔没有贯穿钢柱内部;所述钢柱一端安装钻刀且钻刀穿过钢柱内部与钢柱顶端的钻帽紧密连接;所述钢柱内部设置刚性刻度尺,且刚性刻度尺能够自由移动;所述刚性刻度尺表面安装固定器,并且固定器一端安装钢锥;所述刚性刻度尺一端安装橡皮套,并且刚性刻度尺嵌入橡皮套内部;该种钻孔器装置结构紧凑,使用寿命久,有良好的经济效益和社会效果,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔
,尤其是一种钻孔器装置
技术介绍
在实际生活中,有许多地方需要用到打孔,现在打孔存在一些问题,会使钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准,切入时钻头容易引偏;且钻头的刚性和导向作用较差,切削时钻头容易弯曲。在钻床上钻孔时,容易引起孔的轴线偏移和不直,但孔径无显著变化;在车床上钻孔时,容易引起孔径的变化,但孔的轴线仍然是直的。在钻孔前应先加工端面,并用钻头或中心钻预钻一个锥坑,以便钻头定心。钻小孔和深孔时,为了避免孔的轴线偏移和不直,应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。还会使钻孔孔径扩大,钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大;卧式车床钻孔时的切入引偏也是孔径扩大的重要原因;此外钻头的径向跳动等也是造成孔径扩大的原因。孔的表面质量较差。钻削切肩较宽,在孔内被迫卷为螺旋状,流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面,还有钻削时轴向力大,影响钻削效果,这主要是由钻头的横刃引起的,因此,针对上述问题提出一种钻孔器装置。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种钻孔器装置,其性能优良,体积小、质量轻,钻头不容易偏移,不会是钻孔结构过大,在钻削过程中,轴向力影响较小,钢性刻度尺表面的刻度盘能够精确的进行读数,其结构稳定,适应性强。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种钻孔器装置,包括钻帽、固定器、钢锥、钻刀、加紧孔、刚性刻度尺、橡皮套、钢柱和垫片;所述钻帽安装于垫片上表面,并且钻帽一端设置于钢柱内部;所述垫片安装于钢柱一端;所述钢柱表面设置加紧孔,并且加紧孔没有贯穿钢柱内部;所述钢柱一端安装钻刀,并且钻刀穿过钢柱内部与钢柱顶端的钻帽紧密连接;所述钢柱内部设置刚性刻度尺,且刚性刻度尺能够自由移动;所述刚性刻度尺表面安装固定器,并且固定器一端安装钢锥;所述所述刚性刻度尺一端安装橡皮套,并且刚性刻度尺嵌入橡皮套内部。进一步的,还包括刀削刃、刀体、键套、松刀螺母、刀杆和螺纹头;所述刀削刃设置于刀体一端,并且刀体一端与键套紧密连接;所述键套一端与松刀螺母紧密连接;所述松刀螺母内部安装刀杆,并且刀杆一端设置螺纹头。进一步的,所述钻帽为多面体结构,并且钻帽内部设置为内螺纹结构。进一步的,所述刚性刻度尺表面设置刻度盘,并且刚性刻度尺能够进行拆卸与安装。进一步的,所述钻刀一端为圆锥形结构且钻刀一端贯穿钢柱内部,并且钻刀与钻帽通过螺纹紧密连接。进一步的,所述刀杆为圆台形结构,并且刀杆一端设置为螺纹结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种钻孔器装置性能优良,体积小、质量轻,钻头不容易偏移,不会是钻孔结构过大,在钻削过程中,轴向力影响较小,钢性刻度尺表面的刻度盘能够精确的进行读数,其结构稳定,适应性强,使用寿命久。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术钻刀结构示意图;其中:1、钻帽,2、固定器,3、钢锥,4、钻刀,5、加紧孔,6、刚性刻度尺,7、橡皮套,8、钢柱,9、垫片,41、刀削刃,42、刀体,43、键套,44、松刀螺母,45、刀杆,46、螺纹头。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种钻孔器装置,包括钻帽1、固定器2、钢锥3、钻刀4、加紧孔5、刚性刻度尺6、橡皮套7、钢柱8和垫片9 ;所述钻帽I安装于垫片9上表面,并且钻帽I 一端设置于钢柱8内部;所述垫片9安装于钢柱8 一端;所述钢柱9表面设置加紧孔5,并且加紧孔5没有贯穿钢柱8内部;所述钢柱8 一端安装钻刀4,并且钻刀4穿过钢柱8内部与钢柱8顶端的钻帽I紧密连接;所述钢柱8内部设置刚性刻度尺6,且刚性刻度尺6能够自由移动;所述刚性刻度尺6表面安装固定器2,并且固定器2 —端安装钢锥3 ;所述所述刚性刻度尺6 —端安装橡皮套7,并且刚性刻度尺6嵌入橡皮套7内部。作为本技术的优化技术方案:还包括刀削刃41、刀体42、键套43、松刀螺母44、刀杆45和螺纹头46 ;所述刀削刃41设置于刀体42 —端,并且刀体42 —端与键套43紧密连接;所述键套43 —端与松刀螺母44紧密连接;所述松刀螺母44内部安装刀杆45,并且刀杆45 —端设置螺纹头46 ;所述钻帽I为多面体结构,并且钻帽I内部设置为内螺纹结构;所述刚性刻度尺6表面设置刻度盘,并且刚性刻度尺6能够进行拆卸与安装;所述钻刀4 一端为圆锥形结构且钻刀4 一端贯穿钢柱8内部,并且钻刀4与钻帽I通过螺纹紧密连接;所述刀杆45为圆台形结构,并且刀杆45 —端设置为螺纹结构。本技术的工作原理:当钻刀转动,刀头就会不断的向下前进,由于钻刀的刀杆为圆台形结构,钻出来的孔空口较大,孔内部较小,这样在安装工件时,不会应为孔过大导致工件脱离装置,给工作带来不便,所述刚性刻度尺表面的刻度盘能够精确读数,更有效的提高工作效率。固定器,能够将钢性刻度尺固定在圆柱表面,刚性刻度尺能够简单的拆卸安装,有利于携带。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种钻孔器装置,包括钻帽(I)、固定器(2)、钢锥(3)、钻刀(4)、加紧孔(5)、刚性刻度尺(6 )、橡皮套(7 )、钢柱(8 )和垫片(9 );其特征在于:所述钻帽(I)安装于垫片(9 )上表面,并且钻帽(I) 一端设置于钢柱(8)内部;所述垫片(9)安装于钢柱(8) —端;所述钢柱(9 )表面设置加紧孔(5 ),并且加紧孔(5 )没有贯穿钢柱(8 )内部;所述钢柱(8 ) 一端安装钻刀(4),并且钻刀(4)穿过钢柱(8)内部与钢柱(8)顶端的钻帽(I)紧密连接;所述钢柱(8)内部设置刚性刻度尺(6),且刚性刻度尺(6)能够自由移动;所述刚性刻度尺(6)表面安装固定器(2),并且固定器(2)—端安装钢锥(3);所述刚性刻度尺(6) —端安装橡皮套(7),并且刚性刻度尺(6)嵌入橡皮套(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种钻孔器装置,其特征在于:还包括刀削刃(41)、刀体(42)、键套(43)、松刀螺母(44)、刀杆(45)和螺纹头(46);所述刀削刃(41)设置于刀体(42)一端,并且刀体(42) —端与键套(43)紧密连接;所述键套(43) —端与松刀螺母(44)紧密连接;所述松刀螺母(44)内部安装刀杆(45),并且刀杆(45) —端设置螺纹头(46)。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔器装置,包括钻帽(1)、固定器(2)、钢锥(3)、钻刀(4)、加紧孔(5)、刚性刻度尺(6)、橡皮套(7)、钢柱(8)和垫片(9);其特征在于:所述钻帽(1)安装于垫片(9)上表面,并且钻帽(1)一端设置于钢柱(8)内部;所述垫片(9)安装于钢柱(8)一端;所述钢柱(9)表面设置加紧孔(5),并且加紧孔(5)没有贯穿钢柱(8)内部;所述钢柱(8)一端安装钻刀(4),并且钻刀(4)穿过钢柱(8)内部与钢柱(8)顶端的钻帽(1)紧密连接;所述钢柱(8)内部设置刚性刻度尺(6),且刚性刻度尺(6)能够自由移动;所述刚性刻度尺(6)表面安装固定器(2),并且固定器(2)一端安装钢锥(3);所述刚性刻度尺(6)一端安装橡皮套(7),并且刚性刻度尺(6)嵌入橡皮套(7)内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琳珂
申请(专利权)人:朱琳珂
类型:新型
国别省市:河南;41

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