用于金属带的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属带的切割机，所述切割机包括沿金属带传输方向依次设置的多个过槽、滚轮、切刀和至少一个接触传感器，所述切刀的刀口竖直向下设置且所述切刀的上方还连接有气缸，所述气缸的伸缩杆竖直设置，所述切刀的刀臂固接于所述气缸的伸缩杆以使得所述切刀能够在竖直方向上移动；所述接触传感器被配置成电连接于所述气缸的电磁阀，当所述接触传感器的感应端感应到所述金属带时，所述接触传感器输出电平信号至所述气缸的电磁阀；所述电磁阀接收所述电平信号以使得所述伸缩杆带动所述切刀的刀口向下运动切断所述金属带。该切割机能够提高金属带的切割速度，且又能保证切割后的金属片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于金属带的辅助装置，具体地，涉及一种用于金属带的切割机。
技术介绍
电容器内部用到的金属片由金属带切割形成，现有技术中的切割机每切割一次，金属带的位置需要被调节，这样，在切割金属带时切割速度慢，且切割后的金属片形状不规贝1J，大小参差不齐。根据电容器的生产规格要求，这样被切割后的金属片还需要重新被修整，耗费较多资源。因此，提供一种能够提高金属带切割速度且又能保证切割后的金属片的质量的切割机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于金属带的切割机，该切割机能够提高金属带的切割速度，且又能保证切割后的金属片的质量。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于金属带的切割机，所述切割机包括沿金属带传输方向依次设置的多个过槽、滚轮、切刀和至少一个接触传感器，金属带贯穿所述过槽设置；所述接触传感器的感应端朝向所述金属带；多个所述过槽相平行设置，且所述过槽的延伸方向与所述金属带的传输方向相同；所述滚轮的转动方向为顺时针方向，所述金属带的传输方向向左；所述切刀的刀口竖直向下设置且所述切刀的上方还连接有气缸，所述气缸的伸缩杆竖直设置，所述切刀的刀臂固接于所述气缸的伸缩杆以使得所述切刀能够在竖直方向上移动；所述接触传感器被配置成电连接于所述气缸的电磁阀，当所述接触传感器的感应端感应到所述金属带时，所述接触传感器输出电平信号至所述气缸的电磁阀；所述电磁阀接收所述电平信号以使得所述伸缩杆带动所述切刀的刀口向下运动切断所述金属带。优选地，所述切刀包括所述刀臂和固接于所述刀臂的所述刀口 ；所述刀口所形成的切口线垂直于所述金属带的传输方向。优选地，所述切割机还包括固接于所述气缸的底座，所述刀臂的两端都设置有凸缘，且所述凸缘可滑移地连接在所述底座上。优选地，所述接触传感器通过连接板连接在所述底座上，且所述连接板距离所述切刀的距离可调节。优选地，所述连接板包括固接于所述底座的固定板和可滑移地连接于所述固定板的滑动板，且所述滑动板连接于所述接触传感器；所述固定板的边沿设置有滑槽且所述滑槽的槽宽与所述滑动板边沿的宽度相匹配。优选地，所述连接板所在的平面与水平面形成有角度，且所述连接板中远离所述切刀的一端与水平面的距离小于所述连接板中靠近所述切刀的一端与水平面的距离。 优选地，所述过槽的出口处设置有压线轮以使得所述金属带经过所述压线轮能够被压平。根据上述技术方案，本技术提供的切割机能够同时将多个金属带分别一一对应的放进多个过槽，并且过槽的延伸方向和金属带的传输方向相同，一般地，将过槽的宽度设置和金属带的宽度相同，这样，能尽可能的保证金属带按照设定的方向传输到切刀上被切割；保证切割的质量。此外，在切刀的刀臂上还固接有气缸的伸缩杆，在沿金属带传输方向上的切刀的后面还设置有至少一个接触传感器，当金属带接触到接触传感器时，电磁阀打开，气缸进气，伸缩杆带动切刀向下运动，达到切割金属带的目的，且该种切割速度相对现有技术中的切割机速度变快。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1和图2都是根据本技术的优选实施方式的用于金属带的切割机的结构示意图。附图标记说明1、过槽2、滚轮3、气缸4、金属带5、底座6、连接板7、切刀8、接触传感器【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供一种用于金属带的切割机，如图1和图2所示，所述切割机包括沿金属带4传输方向依次设置的多个过槽1、滚轮2、切刀7和至少一个接触传感器8，金属带4贯穿所述过槽I设置；所述接触传感器8的感应端朝向所述金属带4 ;多个所述过槽I相平行设置，且所述过槽I的延伸方向与所述金属带4的传输方向相同；所述滚轮2的转动方向为顺时针方向，所述金属带4的传输方向向左；所述切刀7的刀口竖直向下设置且所述切刀7的上方还连接有气缸3，所述气缸3的伸缩杆竖直设置，所述切刀7的刀臂固接于所述气缸3的伸缩杆以使得所述切刀7能够在竖直方向上移动；所述接触传感器8被配置成电连接于所述气缸3的电磁阀，当所述接触传感器8的感应端感应到所述金属带4时，所述接触传感器8输出电平信号至所述气缸3的电磁阀；所述电磁阀接收所述电平信号以使得所述伸缩杆带动所述切刀7的刀口向下运动切断所述金属带4。本技术的宗旨是提供一种能够提高切割速度，且又能保证切割质量的用于金属带4的切割机。该种切割机的结构如下:包括沿金属带4传输方向依次设置的多个过槽1、滚轮2、切刀7和至少一个接触传感器8，将过槽I的延伸方向与金属带4的传输方向设置为相同，一般地，本领域技术人员应该理解的是，将过槽I的宽度和金属带4的宽度设置为相同，这样，能尽可能的保证金属带4按照设定的方向传输到切刀7上被切割，保证切割的质量。同时，接触传感器8的感应端朝向金属带4，当金属带4沿传输方向传输触碰到接触传感器8时，接触传感器8输出电平信号至气缸3的电磁阀，电磁阀接收到电平信号打开气缸3的气阀，气缸3进气，伸缩杆带动切刀7的刀口向下运动切断金属带4。这里，本技术中设置有多个过槽1，即同时可以将多个金属带4 一一对应地放置到多个过槽I中，并且沿金属带4传输方向还设置有至少一个接触传感器8，当设置有一个接触传感器8时，任意一个金属带4接触至触碰到接触传感器8时，按照上述所述的，金属带4即能够被切刀7切割；当设置有多个接触传感器8时可以将多个接触传感器8并联在一起(或者串联)，当任意一个金属带4触碰到接触传感器8时，切刀7工作(当为串联时，多个金属带4都分别一一对应地触碰至接触传感器8时，切刀7工作)，具体没有限制，可以具体需求自行设置。本领域技术人员应该理解的是，可以将气缸3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属带的切割机，其特征在于，所述切割机包括沿金属带传输方向依次设置的多个过槽(1)、滚轮(2)、切刀(7)和至少一个接触传感器(8)，金属带(4)贯穿所述过槽(1)设置；所述接触传感器(8)的感应端朝向所述金属带(4)；多个所述过槽(1)相平行设置，且所述过槽(1)的延伸方向与所述金属带(4)的传输方向相同；所述滚轮(2)的转动方向为顺时针方向，所述金属带(4)的传输方向向左；所述切刀(7)的刀口竖直向下设置且所述切刀(7)的上方还连接有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆竖直设置，所述切刀(7)的刀臂固接于所述气缸(3)的伸缩杆以使得所述切刀(7)能够在竖直方向上移动；所述接触传感器(8)被配置成电连接于所述气缸(3)的电磁阀，当所述接触传感器(8)的感应端感应到所述金属带(4)时，所述接触传感器(8)输出电平信号至所述气缸(3)的电磁阀；所述电磁阀接收所述电平信号以使得所述伸缩杆带动所述切刀(7)的刀口向下运动切断所述金属带(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪峰，洪术茂，纪沿海，褚诗泉，张和平，
申请(专利权)人：安徽江威精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34