刮蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刮蜡装置，刮蜡装置包括：主杆；在主杆的径向方向伸缩的伸缩机构，设置在主杆上；驱动机构，与伸缩机构驱动连接；刮蜡件，设置在伸缩机构上。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的装置清蜡成本高、不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田开发
，具体而言，涉及一种刮蜡装置。
技术介绍
目前，在开采含蜡较高的原油时，油管中往往会沉积一定厚度的蜡。这不但会使油管的内径变小，而且会导致抽油机负荷增大，进一步会使油井产量降低。并且，含蜡的杂质不断与抽油杆摩擦会降低抽油杆的使用寿命。在现有技术中，常用的清蜡工艺有机械清蜡、热洗清蜡、电热清蜡和化学清防蜡等。现有的机械清蜡装置只能一种尺寸对应一种尺寸的油管内径，如此提高了清蜡成本，给使用者造成不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刮蜡装置，以解决现有技术中的装置清蜡成本高、不便于使用者使用的问题。为了实现上述目的，根据本技术提供的一种刮蜡装置，刮蜡装置包括:主杆；在主杆的径向方向伸缩的伸缩机构，设置在主杆上；驱动机构，与伸缩机构驱动连接；刮蜡件，设置在伸缩机构上。进一步地，伸缩机构包括:第一支杆，可摆动地设置在主杆上，第一支杆与刮蜡件连接，第一支杆的端部具有靠近主杆的第一位置和远离主杆的第二位置。进一步地，伸缩机构还包括:第二支杆，可摆动地设置在主杆上，第二支杆的摆动端具有靠近主杆的第三位置以及远离主杆的第四位置，第二支杆的摆动端与刮蜡件连接。进一步地，伸缩机构包括两个第一支杆以及两个刮蜡件，两个第一支杆交叉地设置在主杆上，两个第一支杆的主动端均与驱动机构连接，两个第一支杆的从动端与两个刮蜡件一一对应地设置。进一步地，伸缩机构包括两个第二支杆，第二支杆包括相对设置地连接端和摆动端，两个第二支杆的连接端与主杆连接，两个第二支杆的摆动端与两个刮蜡件一一对应地设置。进一步地，两个第二支杆的连接端叠置在主杆上。进一步地，驱动机构设置在主杆上，驱动机构与第一支杆驱动连接。进一步地，驱动机构包括:驱动部，设置在主杆上；驱动杆，驱动杆的一端与驱动部连接，驱动杆的另一端与第一支杆连接。进一步地，刮蜡件沿主杆的轴向设置，刮蜡件的伸入端朝向主杆的一侧弯折。进一步地，刮蜡件为刮蜡片。应用本技术的技术方案，在主杆上设置可伸缩的伸缩机构，将刮蜡件设置在伸缩机构上，并通过驱动机构驱动伸缩机构伸缩。如此在使用该装置进行刮蜡时，可根据油管内径的不同调节伸缩机构的伸缩量，以使刮蜡件能够适用于不同内径的油管，方便工作人员使用。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术提供的刮蜡装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、主杆；21、第一支杆；22、第二支杆；30、驱动机构；31、驱动部；32、驱动杆；40、刮蜡件。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种刮蜡装置，该刮蜡装置包括:主杆10、伸缩机构、驱动机构30以及刮蜡件40。其中，伸缩机构设置在主杆10上，伸缩机构在主杆10的径向方向可伸展或收缩。驱动机构30与伸缩机构驱动连接，刮蜡件40设置在伸缩机构上，工作人员通过操作驱动机构30，即可带动刮蜡件40在主杆10的径向方向上移动。应用本实施例提供的刮蜡装置，在主杆10上设置可伸缩的伸缩机构，将刮蜡件40设置在伸缩机构上，并通过驱动机构30驱动伸缩机构伸缩。如此在使用该装置进行刮蜡时，可根据油管内径的不同调节伸缩机构的伸缩量，以使刮蜡件40能够适用于不同内径的油管，方便工作人员使用。并且，若油管内设置有其它设备，通过驱动机构30调节伸缩量，也可方便避开其它设备，避免与其它设备刮擦。具体地，该伸缩机构包括第一支杆21。其中，第一支杆21可摆动地设置在主杆10上。第一支杆21与刮蜡件40连接，第一支杆21的端部具有靠近主杆10的第一位置和远离主杆10的第二位置。通过第一支杆21摆动以改变整体装置的直径大小，以适应不同内径的油管，当第一支杆21位于第一位置时，装置整体的直接最小；当第一支杆21位于第二位置时，装置的整体直径最大。在本实施例中，为了稳固刮蜡件40，以提高刮蜡效率。该伸缩机构还包括第二支杆22，第二支杆22可摆动地设置在主杆10上。其中，第二支杆22的摆动端具有靠近主杆10的第三位置以及远离主杆10的第四位置，第二支杆22的摆动端与刮蜡件40连接。如此在伸缩机构进行伸缩的过程中，可通过第一支杆21和第二支杆22 —同带动刮蜡件40移动，进而可增加装置整体的稳定性。具体地，在本实施例中，该伸缩机构包括两个第一支杆21以及两个刮蜡件40，其中，两个第一支杆21交叉地设置在主杆10上，两个第一支杆21的主动端均与驱动机构30连接，两个第一支杆21的从动端与两个刮蜡件40 —一对应地设置。一个第一支杆21对应控制一个刮蜡件40，驱动机构30在运行时可同时驱动两个第一支杆21摆动，如此可同时完成对主杆10两侧的刮蜡工作，提高装置的刮蜡效率。可选地，为了提高装置的稳定性。在本实施例中也可设置两个第二支杆22，第二支杆22包括相对设置地连接端和摆动端，两个第二支杆22的连接端与主杆10连接，两个第二支杆22的摆动端与两个刮蜡件40 —一对应地设置。具体地，两个第二支杆22的连接端叠置在主杆10上，以使第二支杆22以连接端为中心在主杆10上摆动。在本实施例中，该驱动机构30可设置在主杆10上，也可直接设置在伸缩机构上。为了提高驱动机构驱动的稳定性，将驱动机构30设置在主杆10上。并且，将驱动机构30与第一支杆21驱动连接。具体地，该驱动机构30包括驱动部31和驱动杆32。其中，驱动部31设置在主杆10上。驱动杆32的一端与驱动部31连接，驱动杆32的另一端与第一支杆21连接。驱动杆32与第一支杆21可滑动地连接，也可与第一支杆21铰接。可选地，在本实施例中，驱动杆32与第一支杆21铰接。并且为了简化装置结构，将驱动杆32设置为弧形杆，该弧形杆的弧度与第一支杆21主动端摆动的轨迹相同。在本实施例中，该刮蜡件40沿主杆10的轴向设置，通过刮蜡件40清洁主杆10周向的区域。其中，为了便于刮蜡件40在油管内移动，将刮蜡件40的伸入端弯折，具体地，该伸入端朝向主杆10的一侧弯折。为了简化装置结构、降低装置成本，可选地，将刮蜡件40设置为刮蜡片。应用本实施例提供的刮蜡装置，通过驱动机构30控制第一支杆21的伸展或收缩，第一支杆21以与主杆10的连接点为圆心，使第一支杆21的从动端作圆周摆动。第一支杆21的从动端在摆动过程中带动刮蜡件40以及与刮蜡件40连接的第二支杆22摆动。待第一支杆21伸展至预定位置时，即可进行刮蜡操作。该装置结构简单、便于工作人员操作，并且适合不同大小直径的油管，有利于完成各个油管的刮蜡工作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种刮蜡装置，其特征在于，所述刮蜡装置包括: 主杆(10)； 在所述主杆(10)的径向方向伸缩的伸缩机构，设置在所述主杆(10)上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮蜡装置，其特征在于，所述刮蜡装置包括：主杆(10)；在所述主杆(10)的径向方向伸缩的伸缩机构，设置在所述主杆(10)上；驱动机构(30)，与所述伸缩机构驱动连接；刮蜡件(40)，设置在所述伸缩机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林中月，王延忠，符超，于鹏，赵发展，史志芳，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华地质勘查有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11