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煤矿用支护制造技术

技术编号:12599425 阅读:108 留言:0更新日期:2015-12-25 15:59
本实用新型专利技术涉及煤矿挖掘技术领域,具体涉及煤矿用支护。包括木质柱体,柱体的外部设有一绝缘套,绝缘套的外部还设有一防腐套,所述绝缘套与柱体之间设有一遇水膨胀止水套,所述柱体的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体,该固定体的下部设有卡槽,所述柱体的上端卡设于卡槽内,上述固定体的顶面上设有缓冲体;所述柱体底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆、液压缸、过渡杆组成,所述固定杆的下部为锥形状结构,液压缸设于过渡杆与固定杆之间,所述固定杆和过渡杆均与液压缸焊接,过渡杆的上部设有用于固定柱体的盲槽。本实用新型专利技术设计新颖,构造合理,便于组装,有很好的防腐、防水、绝缘功能,操作灵活方便,具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿挖掘
,具体涉及煤矿用支护
技术介绍
由于木材取材容易和质轻的缘故,被广泛的运用于煤矿开采中用于支撑巷道的支护,煤矿的大量开采,需求的木材也会越来越多,为了节省运输木材的成本,煤矿企业需要的木材都是成批购买,并全部被做成支护,放于仓库内以备后续再用,所以木材支护的使用寿命不能从下井之后才开始算起,而应该是被制作成支护时开始算起,若是要等到支护在井下的使用时常之后再更换支护的话,很多支护都超越了使用寿命,非常的不安全,这也是如今矿难多发的一个重要原因;木材在支撑巷道中长期使用采潮会腐烂变质,支撑巷道中的高温也会降低木材的抗压、抗弯强度,减少其使用寿命;木材支护还有一个致命的弱点就是燃点低,一旦发生瓦斯爆炸,木材很容易变成了火源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计新颖,构造合理,操作灵活方便,具有良好防腐、防水、防火功能,且便于组装,便于安设在煤矿内的煤矿用支护。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:煤矿用支护,包括木质柱体,柱体的外部设有一绝缘套,绝缘套的外部还设有一防腐套,所述绝缘套与柱体之间设有一遇水膨胀止水套,所述柱体的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体,该固定体的下部设有卡槽,所述柱体的上端卡设于卡槽内,上述固定体的顶面上设有缓冲体;所述柱体底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆、液压缸、过渡杆组成,所述固定杆的下部为锥形状结构,液压缸设于过渡杆与固定杆之间,所述固定杆和过渡杆均与液压缸焊接,过渡杆的上部设有用于固定柱体的盲槽。在上述方案基础上优选,所述遇水膨胀止水套粘贴于柱体和绝缘套之间。在上述方案基础上优选,所述固定体上还设有用于拖住撑杆的环形体,且上述环形体与固定体为一体成型结构。在上述方案基础上优选,所述缓冲体为橡胶体或防腐棉。在上述方案基础上优选,所述过渡杆和固定体均由不锈钢材质制成。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:其中,本技术中在木质主体的外部包装了一层绝缘套、防腐套和遇水膨胀止水套,这些无机材料质轻且具有很好的防水、防腐功能,能够有效保护木质柱体,防止其被腐蚀;其中,本技术中的柱体是通过卡接的方式与固定体和顶体连接的,这样便于组装,便于向矿井内运送这些配件,也可以使一些配件重复利用,顶体中的固定杆下部是锥形结构的,便于将支护固定于地面上,又固定体的上部设有缓冲体,缓冲体能够更好的与不平复的矿井上表层接触,进一步提升了支护的支撑效果,又在柱体的下部设置了一个液压缸,压动液压缸使柱体向上运动,柱体就能牢牢的固定于矿井的地面和顶面之间,在这里使用液压缸一个是取材简易,另一个是操作简易,将顶体设于柱体的下部能够减轻主体上部的压力。本技术设计新型,构造合理,操作灵活简易,具有广泛的市场前景。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图;图2为图1中A部放大图。图中标号为:1-柱体,2-遇水膨胀止水套,3-绝缘套,4-防腐套,5-固定体,501-卡槽,6-弹性体,7-过渡杆,8-气缸,9-固定杆,10-环形体。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2可知,煤矿用支护,包括木质柱体1,柱体I的外部设有一绝缘套3,绝缘套3的外部还设有一防腐套4,所述绝缘套3与柱体I之间设有一遇水膨胀止水套2,所述柱体I的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体5,该固定体5的下部设有卡槽501,所述柱体I的上端卡设于卡槽501内,上述固定体5的顶面上设有缓冲体6 ;所述柱体I底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆9、液压缸8、过渡杆7组成,所述固定杆9的下部为锥形状结构,液压缸8设于过渡杆7与固定杆9之间,所述固定杆9和过渡杆7均与液压缸8焊接,过渡杆7的上部设有用于固定柱体I的盲槽;所述遇水膨胀止水套2粘贴于柱体I和绝缘套3之间;所述固定体5上还设有用于拖住撑杆的环形体10,且上述环形体10与固定体5为一体成型结构,设置了环形体10,当需要另加支撑杆支撑支护时,环形体10就能为撑杆提供支撑点;所述缓冲体6为橡胶体或防腐棉;所述过渡杆7和固定体5均由不锈钢材质制成。其中,本技术中在木质主体的外部包装了一层绝缘套3、防腐套4和遇水膨胀止水套2,这些无机材料质轻且具有很好的防水、防腐功能,能够有效保护木质柱体1,防止其被腐蚀;其中,本技术中的柱体I是通过卡接的方式与固定体5和顶体连接的,这样便于组装,便于向矿井内运送这些配件,也可以使一些配件重复利用,顶体中的固定杆9下部是锥形结构的,便于将支护固定于地面上,又固定体5的上部设有缓冲体6,缓冲体6能够更好的与不平复的矿井上表层接触,进一步提升了支护的支撑效果,又在柱体I的下部设置了一个液压缸8,压动液压缸8使柱体I向上运动,柱体I就能牢牢的固定于矿井的地面和顶面之间,在这里使用液压缸8 一个是取材简易,另一个是操作简易,将顶体设于柱体I的下部能够减轻主体上部的压力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.煤矿用支护,包括木质柱体,其特征在于:柱体的外部设有一绝缘套,绝缘套的外部还设有一防腐套,所述绝缘套与柱体之间设有一遇水膨胀止水套,所述柱体的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体,该固定体的下部设有卡槽,所述柱体的上端卡设于卡槽内,上述固定体的顶面上设有缓冲体;所述柱体底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆、液压缸、过渡杆组成,所述固定杆的下部为锥形状结构,液压缸设于过渡杆与固定杆之间,所述固定杆和过渡杆均与液压缸焊接,过渡杆的上部设有用于固定柱体的盲槽。2.根据权利要求1所述的煤矿用支护,其特征在于:所述遇水膨胀止水套粘贴于柱体和绝缘套之间。3.根据权利要求1所述的煤矿用支护,其特征在于:所述固定体上还设有用于拖住撑杆的环形体,且上述环形体与固定体为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的煤矿用支护,其特征在于:所述缓冲体为橡胶体或防腐棉。5.根据权利要求1所述的煤矿用支护,其特征在于:所述过渡杆和固定体均由不锈钢材质制成。【专利摘要】本技术涉及煤矿挖掘
,具体涉及煤矿用支护。包括木质柱体,柱体的外部设有一绝缘套,绝缘套的外部还设有一防腐套,所述绝缘套与柱体之间设有一遇水膨胀止水套,所述柱体的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体,该固定体的下部设有卡槽,所述柱体的上端卡设于卡槽内,上述固定体的顶面上设有缓冲体;所述柱体底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆、液压缸、过渡杆组成,所述固定杆的下部为锥形状结构,液压缸设于过渡杆与固本文档来自技高网
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【技术保护点】
煤矿用支护,包括木质柱体,其特征在于:柱体的外部设有一绝缘套,绝缘套的外部还设有一防腐套,所述绝缘套与柱体之间设有一遇水膨胀止水套,所述柱体的顶部设有一个倒立的喇叭状固定体,该固定体的下部设有卡槽,所述柱体的上端卡设于卡槽内,上述固定体的顶面上设有缓冲体;所述柱体底部设有顶体,所述顶体由不锈钢固定杆、液压缸、过渡杆组成,所述固定杆的下部为锥形状结构,液压缸设于过渡杆与固定杆之间,所述固定杆和过渡杆均与液压缸焊接,过渡杆的上部设有用于固定柱体的盲槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘引召秦凯赵西坡刘士坦
申请(专利权)人:刘引召
类型:新型
国别省市:山东;37

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