本实用新型专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具，该注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形状为矩形，公模的中心部位设置有一凹槽，母模中部设置有注胶件，注胶件与凹槽位置对应且注胶件的前端伸入凹槽内。避免在需要开孔的产品成型后进行开孔处理，顶针装置在产品剪切工艺完成后将余料部分顶起去除，方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。【
技术介绍
】注塑成型是根据金属压铸成型原理发展而来的塑料制品的主要加工方法，其使用注塑机和注塑模具把塑料原材料转变为塑料制品。其基本原理就是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉末状物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后再柱塞或螺杆的推动，以较大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过保压、冷却后，开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。现有技术中，生产一些带有孔洞的产品时，注塑模具的注胶部件设置于产品型腔表面，在产品成型脱模后再对产品进行余料剪切，钻孔，去毛边等工序，耗费了工时以及多余的劳动力。【
技术实现思路
】为克服现有技术中，生产一些带有孔洞的产品时，注塑模具的注胶部件设置于产品型腔表面，在产品成型脱模后再对产品进行余料剪切，钻孔，去毛边等工序，耗费了工时以及多余的5?动力。本技术解决技术问题的方案是提供一种注塑模具该注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形状为矩形，公模的中心部位设置有一凹槽，母模中部设置有注胶件，注胶件与凹槽位置对应且注胶件的前端伸入凹槽内。优选地，所述注胶件前端伸入凹槽中的长度为凹槽深度的1/3。优选地，所述注胶件通过两个螺钉固定在母模上。优选地，所述注塑模具进一步包括一产品型腔，且产品型腔位于公模和母模之间。与现有技术相比，本技术一种注塑模具通过简单的结构改进，在公模中间部位开设凹槽，在母模上与凹槽正对的位置设有注胶部件，同时注胶部件伸入到凹槽中1/3，且与凹槽四周形成间隙。避免在需要开孔的产品成型后进行开孔处理，顶针装置在产品剪切工艺完成后将余料部分顶起去除，方便快捷。【【附图说明】】图1是本技术一种注塑模具的结构示意图。图2是本技术一种注塑模具剖面图。图3是图2中A处的放大示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1与图2，本技术一种注塑模具10包括公模11，母模13，产品型腔15。公模11和母模13都为矩形，它们的配合界面形成产品型腔15。在公模11与产品型腔15的接触面中间部位设有的凹槽111。母模13中间部位设有可以根据产品孔洞大小和形状需要进行更换的注胶部件135，同时注胶部件135具有上大下小的结构，其下端面伸出母模13的下端面，且伸入到与之正对设置在公模11上的凹槽111当中1/3。并与凹槽111的四周有一定的距离，便于从注胶部件135进来的流体进入到产品型腔17中。同时注胶部件135的两侧对称设有两个螺钉槽131，固定螺钉133与螺钉槽131相配合，起到将注胶部件135固定在母模13上的作用。在合模进行带有孔产品模具生产时，流体入料沿着箭头方向从注胶部件135进入到凹槽111当中，当凹槽111装满时，流体入料从注胶部件135与凹槽111四周形成的间隙流入到产品型腔15中，当产品型腔15中填充有足够的流体入料时，传感器(图未示)发出感应信号，然后进入保压、冷却阶段。这两个阶段全部完成后，产品进入开模、脱模阶段。这时在注胶部件135和凹槽111中都充满冷却的胶料，这些胶料不是我们产品所需的部分，因此要对其进行切除。在传统的工艺里注胶部件135位于母模13当中没有伸出其下表面，在脱模的时候，产品与注胶部件135中的胶料粘连在一起，我们要对余料进行切除，以及产品开孔的工序。这些多余的程序给我们带来了不必要的麻烦。以及在开孔时会在产品表面产生毛边影响产品美观。在本技术中由于注胶部件135伸出母模13的下表面且伸入到凹槽111中，产品注塑完成后，在产品脱模切除余料时我们只需沿着平齐注胶部件135的下端面进行剪切，这时剪切面上留有的残余料留在产品的内表面，不影响产品整体美观，同时也在产品表面形成孔洞，孔径大小的问题也可以通过更换相应的注胶部件135来解决。在剪切完成以后拆除注胶部件135的固定螺钉133，然后用通过顶针装置(图未示)顶起整个注胶部件135以及留在注胶部件135内的余料。这不仅解决生产一些带有孔洞的产品时无需进行二次开孔处理，也避免了毛边处理的问题，节约了工时以及劳力。与现有技术相比，本技术一种注塑模具10通过简单的结构改进，在公模11中间部位开设凹槽111，在母模13上与凹槽111正对的位置设有注胶部件135，同时注胶部件135伸入到凹槽111中1/3，且与凹槽111四周形成间隙。避免在需要开孔的产品成型后进行开孔处理，顶针装置在产品剪切工艺完成后将余料部分顶起去除，方便快捷。以上所述仅为本技术较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本技术原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑模具，其特征在于:该注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形状为矩形，公模的中心部位设置有一凹槽，母模中部设置有注胶件，注胶件与凹槽位置对应且注胶件的前端伸入凹槽内。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述注胶件前端伸入凹槽中的长度为凹槽深度的1/3。3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述注胶件通过两个螺钉固定在母模上。4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于:进一步包括一产品型腔，且产品型腔位于公模和母模之间。【专利摘要】本技术涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具，该注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形状为矩形，公模的中心部位设置有一凹槽，母模中部设置有注胶件，注胶件与凹槽位置对应且注胶件的前端伸入凹槽内。避免在需要开孔的产品成型后进行开孔处理，顶针装置在产品剪切工艺完成后将余料部分顶起去除，方便快捷。【IPC分类】B29C45/14, B29C45/40, B29C45/26【公开号】CN204894356【申请号】CN201520662835【专利技术人】王立鹏 【申请人】深圳金霸王精密电子有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于：该注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形状为矩形，公模的中心部位设置有一凹槽，母模中部设置有注胶件，注胶件与凹槽位置对应且注胶件的前端伸入凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立鹏，
申请(专利权)人：深圳金霸王精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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