免翻传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了免翻传送机构，包括机架（1）、设置于机架（1）上的毛刷滚轮（2）、设置于毛刷滚轮（2）上方的除尘装置及将除尘装置和除尘装置下方的毛刷滚轮（2）套装于内部的集尘箱（3），毛刷滚轮（2）通过传动装置与驱动电机连接，除尘装置包括设置于毛刷滚轮（2）上方的防静电毛刷（11）。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了免翻面即可批量地对基板进行除尘，实现了基板流水线式批量除尘，提高了基板除尘的效率；并且大大地节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁装置
，特别是免翻传送机构。
技术介绍
现基板除尘工艺都由工人手工，对基板进行逐块清理，这样手动进行清理效率较低，工人劳动强度大，生产成本高，并且在清理时灰尘扬起，易被工人呼吸时把扬尘吸收到人体里，对其健康造成了影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供可批量地对基板进行除尘的免翻传送机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现:免翻传送机构，包括机架、设置于机架上的毛刷滚轮、设置于毛刷滚轮上方的除尘装置及将除尘装置和除尘装置下方的毛刷滚轮套装于内部的集尘箱，所述的毛刷滚轮包括主轴和在主轴外表面均匀布置安装的毛刷，所述的机架上水平设置有多个毛刷滚轮，毛刷滚轮的两端通过轴承旋转安装于机架上，且毛刷滚轮通过传动装置与驱动电机连接，在驱动电机的驱动下旋转，从而由该多个毛刷滚轮构成用于输送基板的输送装置，所述的除尘装置包括设置于毛刷滚轮上方的防静电毛刷，当毛刷滚轮上的基板通过防静电毛刷下方时，防静电毛刷对基板紧密接触，从而防静电毛刷对基板具有一个向下的压力，使基板与对其进行传送的毛刷滚轮之间的摩擦力增大，使得毛刷滚轮上的刷毛对基板的下表面作用力增大，从而把下表面的灰尘进行除尘，同时在基板经过防静电毛刷的下方时，由防静电毛刷对基板的上表面进行除尘，实现了免翻面即可批量地对基板进行除尘，实现了基板流水线式批量除尘，提高了基板除尘的效率。并且每台装置只需要两个工人，一个负责安放基板，一个负责在末端对基板进行回收，大大地节省了人力。所述的机架的进料端安装有上板机，用集板箱收集基板并放在上板机上，通过上板机的传送把基板输送到毛刷滚轮传送线上。所述的集尘箱位于毛刷滚轮的一端设置有鼓风装置，集尘箱位于毛刷滚轮的另一端的外侧设置有吸尘管道，吸尘管道与外部吸尘器连接，从而有鼓风装置将刷下来的灰尘即使吹走，并由外部吸尘器对灰尘进行收集，有效地把产尘源与工人隔离开。免翻传送机构还包括垂直于毛刷滚轮的水平导轨，所述的防静电毛刷滑动安装于水平导轨，用于安装水平导轨的支架固定安装于机架或集尘箱上，水平导轨的两端通过轴承旋转安装于支架上，支架上还安装有驱动马达和丝杆，丝杆平行于水平导轨且两端旋转安装于支架上，丝杆与驱动电机的电机轴连接，防静电毛刷上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，防静电毛刷通过螺纹孔与丝杆配合连接。驱动马达带动丝杆正反转动，从而驱动防静电毛刷沿水平导轨快速往复运动。所述的水平导轨的数量为两个，从而既实现对保持防静电毛刷的导向，由保证了防静电毛刷的平衡，防止在丝杆快速转动时防静电毛刷跟着丝杆快速转动。本技术具有以下优点:本技术实现了免翻面即可批量地对基板进行除尘，实现了基板流水线式批量除尘，提高了基板除尘的效率。并且每台装置只需要两个工人，一个负责安放基板，一个负责在末端对基板进行回收，大大地节省了人力。并且，有效地把产尘源与工人隔离开，防止了工人在清理基板灰尘时，吸入灰尘导致的健康问题，并且由于是由马达带动，能快速地进行除尘，提高了除尘的效率。同时，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且节省加工成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中，1-机架，2-毛刷滚轮，3-集尘箱，4-上板机，5-鼓风装置，6_吸尘管道，7_水平导轨，8-支架，9-驱动马达，10-丝杆，11-防静电毛刷。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述:如图1所示，免翻传送机构，包括机架1、设置于机架I上的毛刷滚轮2、设置于毛刷滚轮2上方的除尘装置及将除尘装置和除尘装置下方的毛刷滚轮2套装于内部的集尘箱3，所述的毛刷滚轮2包括主轴和在主轴外表面均匀布置安装的毛刷，所述的机架I上水平设置有多个毛刷滚轮2，毛刷滚轮2的两端通过轴承旋转安装于机架I上，且毛刷滚轮2通过传动装置与驱动电机连接，在驱动电机的驱动下旋转，从而由该多个毛刷滚轮2构成用于输送基板的输送装置，所述的除尘装置包括设置于毛刷滚轮2上方的防静电毛刷11，当毛刷滚轮2上的基板通过防静电毛刷11下方时，防静电毛刷11对基板紧密接触，从而防静电毛刷11对基板具有一个向下的压力，使基板与对其进行传送的毛刷滚轮2之间的摩擦力增大，使得毛刷滚轮2上的刷毛对基板的下表面作用力增大，从而把下表面的灰尘进行除尘，同时在基板经过防静电毛刷11的下方时，由防静电毛刷11对基板的上表面进行除尘，实现了免翻面即可批量地对基板进行除尘，实现了基板流水线式批量除尘，提高了基板除尘的效率。并且每台装置只需要两个工人，一个负责安放基板，一个负责在末端对基板进行回收，大大地节省了人力。所述的机架I的进料端安装有上板机4，用集板箱收集基板并放在上板机4上，通过上板机4的传送把基板输送到毛刷滚轮2传送线上。如图2所示，所述的集尘箱3位于毛刷滚轮2的一端设置有鼓风装置5，集尘箱3位于毛刷滚轮2的另一端的外侧设置有吸尘管道6，吸尘管道6与外部吸尘器连接，从而有鼓风装置5将刷下来的灰尘即使吹走，并由外部吸尘器对灰尘进行收集，有效地把产尘源与工人隔呙开。免翻传送机构还包括垂直于毛刷滚轮2的水平导轨7，所述的防静电毛刷11滑动安装于水平导轨7，用于安装水平导轨7的支架8固定安装于机架I或集尘箱3上，水平导轨7的两端通过轴承旋转安装于支架8上，支架8上还安装有驱动马达9和丝杆10，丝杆10平行于水平导轨7且两端旋转安装于支架8上，丝杆10与驱动电机的电机轴连接，防静电毛刷11上设置有与丝杆10相配合的螺纹孔，防静电毛刷11通过螺纹孔与丝杆10配合连接。驱动马达9带动丝杆10正反转动，从而驱动防静电毛刷11沿水平导轨7快速往复运动。所述的水平导轨7的数量为两个，从而既实现对保持防静电毛刷11的导向，由保证了防静电毛刷11的平衡，防止在丝杆10快速转动时防静电毛刷11跟着丝杆10快速转动。【主权项】1.免翻传送机构，其特征在于:包括机架(I)、设置于机架(I)上的毛刷滚轮(2)、设置于毛刷滚轮(2)上方的除尘装置及将除尘装置和除尘装置下方的毛刷滚轮(2)套装于内部的集尘箱(3)，所述的毛刷滚轮(2)包括主轴和在主轴外表面均匀布置安装的毛刷，所述的机架(I)上水平设置有多个毛刷滚轮(2)，毛刷滚轮(2)的两端通过轴承旋转安装于机架(1)上，且毛刷滚轮(2)通过传动装置与驱动电机连接，所述的除尘装置包括设置于毛刷滚轮(2 )上方的防静电毛刷(11)。2.根据权利要求1所述的免翻传送机构，其特征在于:所述的机架(I)的进料端安装有上板机(4)。3.根据权利要求1所述的免翻传送机构，其特征在于:所述的集尘箱(3)位于毛刷滚轮(2)的一端设置有鼓风装置(5)，集尘箱(3)位于毛刷滚轮(2)的另一端的外侧设置有吸尘管道(6 )，吸尘管道(6 )与外部吸尘器连接。4.根据权利要求1所述的免翻传送机构，其特征在于:还包括垂直于毛刷滚轮(2)的水平导轨(7)，所述的防静电毛刷(11)滑动安装于水平导轨(7)，用于安装水平导轨(7)的支架(8 )固定安装于机架(I)或集尘箱(3 )上，水平导轨(7 )的两端通过轴承旋转安装于支架(8 )上，支架(8 )上还安装有驱动马达(9 )和丝杆(10 )，丝杆(10 )平行于水平导轨(7 )且两端旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
免翻传送机构，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上的毛刷滚轮（2）、设置于毛刷滚轮（2）上方的除尘装置及将除尘装置和除尘装置下方的毛刷滚轮（2）套装于内部的集尘箱（3），所述的毛刷滚轮（2）包括主轴和在主轴外表面均匀布置安装的毛刷，所述的机架（1）上水平设置有多个毛刷滚轮（2），毛刷滚轮（2）的两端通过轴承旋转安装于机架（1）上，且毛刷滚轮（2）通过传动装置与驱动电机连接，所述的除尘装置包括设置于毛刷滚轮（2）上方的防静电毛刷（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广薄，
申请(专利权)人：东莞市瀚恒环境技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44