一种高炉炉前除尘设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉炉前除尘设施，高炉炉前设有气动雾化水除尘装置；气动雾化水除尘装置设有高压水的进水总管、空压风的进气管；高压水的进水总管与空压风的进气管连接后，形成气动雾化水总管，在该气动雾化水总管上设有多个喷头。采用上述技术方案，能有效地对炉前异常烟尘进行雾化处理，降低炉前烟尘的扬尘和扩散，改善炉前的工作环境及减少对炉前作业人员健康的危害；其安装、维护简单、方便，效果较好，投入费用较低，能广泛推广；改造费用低：实用性强：能够进行雾化除尘，有效地减少了烟尘排放，改善作业环境和保障作业人员的身体健康；维修方便，成本低，不易损坏，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金工业生产设备的
，涉及高炉生产的附属设备。更具体地，本技术涉及一种高炉炉前除尘设施。
技术介绍
高炉炉前开口及铁口来风堵口时，烟尘较大，仅靠风除尘进行除尘作业达不到要求，容易造成炉前烟尘排放超标，对整个环境的影响较大，特别是对炉前作业人员的职业健康造成较大影响，且对整个环保造成危害。
技术实现思路
本技术提供一种高炉炉前除尘设施，其目的是增强炉前烟尘的除尘能力，防止烟尘扩散。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:本技术的高炉炉前除尘设施，所述的高炉炉前设有风力除尘装置，所述的高炉炉前设有气动雾化水除尘装置。所述的气动雾化水除尘装置设有高压水的进水总管、空压风的进气管；所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接后，形成气动雾化水总管，在该气动雾化水总管上设有多个喷头。所述的喷头上设有喷嘴，所述的喷嘴为拉瓦尔喷嘴。所述的喷嘴的数量为个。在所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接前的高压水的进水总管上，按水流方向依次设置水管阀门一和水管阀门二；所述的水管阀门一为开关阀，所述的水管阀门二为流量调节阀。所述的空压风的进气管为两条，分别与高压水的进水总管连接。在两条所述的空压风的进气管上分别设置空压风阀一和空压风阀二。所述的气动雾化水总管为镀锌管。所述的气动雾化水总管与喷头通过软连接管连接。本技术采用上述技术方案，能有效地对炉前异常烟尘进行雾化处理，降低炉前烟尘的扬尘和扩散，改善炉前的工作环境及减少对炉前作业人员健康的危害；其安装、维护简单、方便，效果较好，投入费用较低，能广泛推广；改造费用低:所需材料仅为几个阀门、适量的拉瓦尔喷嘴、镀锌管，若干弯头连接；实用性强:能够进行雾化除尘，有效地减少了烟尘排放，改善作业环境和保障作业人员的身体健康；维修方便，成本低，不易损坏，经久耐用。该报警装置所需材料较简单，一旦损坏易于更换。【附图说明】附图所示的内容及图中的标记简要说明如下:图1为本技术的结构示意图。图中标记为:1、空压风阀一，2、空压风阀二，3、水管阀门一，4、水管阀门二，5、镀锌管，6、软连接管，7、喷头，8、喷嘴。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示本技术的结构，为一种高炉炉前除尘设施，所述的高炉炉前设有风力除尘装置。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现增强炉前烟尘的除尘能力，防止烟尘扩散的专利技术目的，本技术采取的技术方案为:如图1所示，本技术的高炉炉前除尘设施，所述的高炉炉前设有气动雾化水除尘装置。本技术是在现有风除尘的基础上，作为一种风除尘能力的不足的补充设施，能有效的对炉前异常烟尘进行雾化处理，降低炉前烟尘的扬尘和扩散，改善炉前的环境及降低炉前作业人员职业健康危害的可能。该设施安装简单方便，维护简单，效果较好，投入费用较低，能广泛推广。本技术的有益效果是:1、改造费用低:所需材料仅为几个阀门、拉瓦尔喷嘴20个，直径为4cm镀锌管、若干弯头连接；2、实用性强:能够进行雾化除尘，有效地减少了烟尘排放，改善作业环境和护作业人员职业健康；3、维修方便，成本低，不易损坏，经久耐用；该报警装置所需材料较简单，一旦损坏易于更换。所述的气动雾化水除尘装置设有高压水的进水总管、空压风的进气管；所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接后，形成气动雾化水总管，在该气动雾化水总管上设有多个喷头7。所述的喷头7上设有喷嘴8，所述的喷嘴8为拉瓦尔喷嘴。所述的喷嘴8的数量为20个。在所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接前的高压水的进水总管上，按水流方向依次设置水管阀门一 3和水管阀门二 4 ;所述的水管阀门一 3为开关阀，所述的水管阀门二 4为流量调节阀。所述的空压风的进气管为两条，分别与高压水的进水总管连接。在两条所述的空压风的进气管上分别设置空压风阀一 I和空压风阀二 2。所述的气动雾化水总管为镀锌管5。所述的气动雾化水总管与喷头7通过软连接管6连接。本技术的关键点是高压水管阀门和压缩空气管阀门之间水气分配的调节，达到要求的雾化除尘效果；拉瓦尔喷嘴要保证高压水有一定的纯净度，防止喷嘴堵塞。拉瓦尔喷嘴的压力、水量、雾化高度、雾化半径可以满足要求。水管阀门一 3为开关；水管阀门二4用于调节水流量大小；镀锌管5的直径为4cm。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高炉炉前除尘设施，所述的高炉炉前设有风力除尘装置，其特征在于:所述的高炉炉前设有气动雾化水除尘装置。2.按照权利要求1所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的气动雾化水除尘装置设有高压水的进水总管、空压风的进气管；所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接后，形成气动雾化水总管，在该气动雾化水总管上设有多个喷头(7)。3.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的喷头(7)上设有喷嘴(8)，所述的喷嘴(8)为拉瓦尔喷嘴。4.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的喷嘴(8)的数量为20个。5.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:在所述的高压水的进水总管与空压风的进气管连接前的高压水的进水总管上，按水流方向依次设置水管阀门一(3)和水管阀门二⑷；所述的水管阀门一⑶为开关阀，所述的水管阀门二⑷为流量调节阀。6.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的空压风的进气管为两条，分别与高压水的进水总管连接。7.按照权利要求6所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:在两条所述的空压风的进气管上分别设置空压风阀一(I)和空压风阀二(2)。8.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的气动雾化水总管为镀锌管(5)。9.按照权利要求2所述的高炉炉前除尘设施，其特征在于:所述的气动雾化水总管与喷头(7)通过软连接管(6)连接。【专利摘要】本技术公开了一种高炉炉前除尘设施，高炉炉前设有气动雾化水除尘装置；气动雾化水除尘装置设有高压水的进水总管、空压风的进气管；高压水的进水总管与空压风的进气管连接后，形成气动雾化水总管，在该气动雾化水总管上设有多个喷头。采用上述技术方案，能有效地对炉前异常烟尘进行雾化处理，降低炉前烟尘的扬尘和扩散，改善炉前的工作环境及减少对炉前作业人员健康的危害；其安装、维护简单、方便，效果较好，投入费用较低，能广泛推广；改造费用低：实用性强：能够进行雾化除尘，有效地减少了烟尘排放，改善作业环境和保障作业人员的身体健康；维修方便，成本低，不易损坏，经久耐用。【IPC分类】C21B7/22【公开号】CN204897951【申请号】CN201520616130【专利技术人】季云龙, 宗金虎 【申请人】芜湖新兴铸管有限责任公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉前除尘设施，所述的高炉炉前设有风力除尘装置，其特征在于：所述的高炉炉前设有气动雾化水除尘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季云龙，宗金虎，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34