本实用新型专利技术公开了一种原纸原料混合装置，包括框架，框架上设有方形漏斗，方形漏斗下方设有导料管，导料管下方设有引料管，引料管底端与导料管连接，引料管上方设有抽气泵，引料管下方设有竖直的输料管，输料管下端设有振动器，两组输料管接于混料槽中。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：将不同的原料分类放入不同的方形漏斗内，利用不同抽气泵的不同工作频率，按比例吸入原料，导入混料槽中进行混拌，省去人工按比例分配原料的过程，同时能将原料打散充分混合，保证了原料的均匀分布。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，具体涉及一种原纸原料混合装置。
技术介绍
纸杯属食品包装材料，直接与人口接触，在卫生方面必须符合卫生标准，而制作纸杯所用原纸需满足，强抗水性能，纸表面细腻性，易加工成型性，高白度和高安全卫生性，因此对原纸原料的混合也有很高的要求，然而目前设备通常将原料直接混合，需要人工按比例分配原料，工作量较大，容易造成混合不均匀，影响所产原纸质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的问题，提供了一种原纸原料混合装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种原纸原料混合装置，包括框架，框架上设有方形漏斗，方形漏斗下方设有导料管，导料管下方设有引料管，引料管底端与导料管连接，引料管上方设有抽气栗，引料管下方设有竖直的输料管，输料管下端设有振动器，两组输料管接于混料槽中。作为对上述方案的进一步改进，所述导料管为倾斜设置，导料管与方形漏斗之间设有漏网。作为对上述方案的进一步改进，所述引料管与导料管垂直连接。作为对上述方案的进一步改进，所述混料槽中设有搅动装置。本技术相比现有技术具有以下优点:将不同的原料分类放入不同的方形漏斗内，利用不同抽气栗的不同工作频率，按比例吸入原料，导入混料槽中进行混拌，省去人工按比例分配原料的过程，同时能将原料打散充分混合，保证了原料的均匀分布。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1中，一种原纸原料混合装置，包括框架1，框架I上设有方形漏斗2，方形漏斗2下方设有导料管3，导料管3下方设有引料管4，引料管4底端与导料管3连接，引料管4上方设有抽气栗5，引料管4下方设有竖直的输料管6，输料管5下端设有振动器7，两组输料管5接于混料槽8中。特别的，所述导料管3为倾斜设置，导料管2与方形漏斗2之间设有漏网。特别的，所述引料管4与导料管3垂直连接。特别的，所述混料槽8设有搅动装置。在工作时，将植物纤维和化工辅料分布放入两个方形漏斗2中，原料漏到导料管3中，将根据要求设置抽气栗5频率，抽气栗5将原料抽入引料管4，并自动导入输料管6中，振动器7工作将输料管中原料振入混料槽8中，原料进入混料槽8后搅动装置工作使其充分混合，搅拌均匀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种原纸原料混合装置，其特征在于，包括框架，框架上设有方形漏斗，漏斗下方设有导料管，导料管下方设有引料管，引料管底端与导料管连接，引料管上方设有抽气栗，引料管下方设有竖直的输料管，输料管下端设有振动器，两组输料管接于混料槽中。2.如权利要求1所述一种原纸原料混合装置，其特征在于，所述导料管为倾斜设置，导料管与方形漏斗之间设有漏网。3.如权利要求1所述一种原纸原料混合装置，其特征在于，所述引料管与导料管垂直连接。4.如权利要求1所述一种原纸原料混合装置，其特征在于，所述混料槽中设有搅动装置。【专利摘要】本技术公开了一种原纸原料混合装置，包括框架，框架上设有方形漏斗，方形漏斗下方设有导料管，导料管下方设有引料管，引料管底端与导料管连接，引料管上方设有抽气泵，引料管下方设有竖直的输料管，输料管下端设有振动器，两组输料管接于混料槽中。本技术相比现有技术具有以下优点：将不同的原料分类放入不同的方形漏斗内，利用不同抽气泵的不同工作频率，按比例吸入原料，导入混料槽中进行混拌，省去人工按比例分配原料的过程，同时能将原料打散充分混合，保证了原料的均匀分布。【IPC分类】B01F7/00, B01F15/02【公开号】CN204891786【申请号】CN201520635182【专利技术人】王 华 【申请人】王 华【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原纸原料混合装置，其特征在于，包括框架，框架上设有方形漏斗，漏斗下方设有导料管，导料管下方设有引料管，引料管底端与导料管连接，引料管上方设有抽气泵，引料管下方设有竖直的输料管，输料管下端设有振动器，两组输料管接于混料槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：王华，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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