变速箱油液自动循环清洁系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种变速箱油液自动循环清洁系统，包括：油泵、油滤、散热器、两个二位三通电磁换向阀、温度探头、液位开关、清洁油箱、废油箱、变速箱、连接管路、电控柜和控制面板；油泵的进油口通过所述油滤和二位三通电磁换向阀分别与所述变速箱和所述清洁油箱连接，出油口通过连接管路与所述散热器的进口相连接；散热器的出口通过二位三通电磁换向阀分别与所述废油箱和所述变速箱的进油口连接；温度探头设置在所述变速箱上，用于测量油液温度，温度探头与所述电控柜的温控器连接；液位开关设置在所述变速箱上，通过控制电路与所述电控柜连接，用于在液位低于或高于某一设定值时接通或断开电路；控制面板通过控制线路与所述控制面板连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备辅助系统，特别是涉及一种变速箱油液自动循环清 洁系统。
技术介绍
许多机械设备设置有变速箱，变速箱内的机油需定时检验、补充和/或更换；人工 进行进行上述工作十分麻烦，工作效率较低，工作质量难以保证。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种变速箱油液自动 循环清洁系统，用于解决现有技术中上述的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种变速箱油液自动循环清洁 系统，包括：油栗、油滤、散热器、两个二位三通电磁换向阀、温度探头、液位开关、清洁油箱、 废油箱、变速箱、连接管路、电控柜和控制面板； 所述油栗的进油口通过所述油滤和二位三通电磁换向阀分别与所述变速箱和所 述清洁油箱连接，出油口通过连接管路与所述散热器的进口相连接； 所述散热器的出口通过二位三通电磁换向阀分别与所述废油箱和所述变速箱的 进油口连接； 所述温度探头设置在所述变速箱上，用于测量油液温度，温度探头与所述电控柜 的温控器连接； 所述液位开关设置在所述变速箱上，通过控制电路与所述电控柜连接，用于在液 位低于或高于某一设定值时接通或断开电路； 所述控制面板通过控制线路与所述控制面板连接。 优选的，所述油栗采用CB-B6齿轮栗。 优选的，所述温度探头为TE-Ol温度探头。 优选的，所述液位开关为LS-1750液位开关。 优选的，所述油栗、油滤、散热器、二位三通电磁换向阀均安装在工作台上。 如上所述，本技术的变速箱油液自动循环清洁系统，具有以下有益效果：可实 现油液的自动循环降温，自动过滤，自动排出废油，自动补充清洁油液，大大提高了工作效 率和工作质量。【附图说明】 图1为本技术结构示意图，反映正常循环时的状态； 图2为本技术结构示意图，反映自动补充洁净油时的状态； 图3为本技术结构示意图，反映排放废油时的状态； 图4为控制面板10的放大图； 图中：1电机、2油栗、3出油口、4进油口、5工作台、6散热器、7废油箱、8二位三通 电磁换向阀、9温度探头、10控制面板、11液位开关、12二位三通电磁换向阀、13油滤、14清 洁油箱、15变速箱。【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配 合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可 实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调 整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所 揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、 "中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围， 其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。 请参阅图1、图2、图3,图中-惑_.表示接通，_:<〃 〇表示关闭；控制面板1〇 的各按钮分别为：A:电源显示、B:电源开关、C:手动、D:正常循环、E自动补充洁净油、F:排 放废油、G:自动； 本技术提供一种变速箱油液自动循环清洁系统，包括：油栗2、油滤13、散热 器6、两个二位三通电磁换向阀8、12、温度探头9、液位开关11、清洁油箱14、废油箱7、变速 箱15、连接管路、电控柜和控制面板10 ;油栗2为CB-B6齿轮栗，油栗的进油口 4通过油滤 13和二位三通电磁换向阀12分别与变速箱15和清洁油箱14连接，出油口 3通过连接管路 与散热器6的进口相连接；散热器6的出口通过二位三通电磁换向阀8分别与废油箱7和 变速箱15的进油口连接；温度探头9为TE-Ol温度探头，设置在变速箱15上，用于测量油 液温度，温度探头9与电控柜的温控器连接；液位开关11为LS-1750液位开关，设置在变速 箱15上，通过控制电路与所述电控柜连接，用于在液位低于或高于某一设定值时接通或断 开电路；控制面板10通过控制线路与所述控制柜连接。 为使结构更加紧凑，油栗2、油滤13、散热器6、二位三通电磁换向阀8、12均安装在 工作台5上。使用时，在正常循环状态时，如图1所示：油栗2将变速箱15内的油液抽出，油液 经二位三通电磁换向阀12、油滤13将油液过滤后再经栗2的出油口 3、散热器6降温后经 二位三通电磁换向阀8流回变速箱15 ;在此过程中，二位三通电磁换向阀12将经二位三通 电磁换向阀12至清洁油箱的管路、二位三通电磁换向阀8将经二位三通电磁换向阀8至废 油箱7的管路关闭。 在自动补充洁净油时，如图2所示：油栗2将清洁油箱14的油液抽出，油液经二位 三通电磁换向阀12、油滤13将油液过滤后再经栗2的出油口 3、散热器6降温后经二位三 通电磁换向阀8流回变速箱15 ;在此过程中，二位三通电磁换向阀12将经二位三通电磁换 向阀12至变速箱15的管路、二位三通电磁换向阀8将经二位三通电磁换向阀8至废油箱 7的管路关闭。 在排放废油时，如图3所示：油栗2将变速箱15内的油液抽出，油液经二位三通电 磁换向阀12、油滤13将油液过滤后再经栗2的出油口 3、散热器6降温后经二位三通电磁 换向阀8流入废油箱7 ;在此过程中，二位三通电磁换向阀12将经二位三通电磁换向阀12 至清洁油箱的管路、二位三通电磁换向阀8将经二位三通电磁换向阀8至变速箱15的管路 关闭。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行 修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1. 一种变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于，包括：油栗、油滤、散热器、两个二 位三通电磁换向阀、温度探头、液位开关、清洁油箱、废油箱、变速箱、连接管路、电控柜和控 制面板； 所述油栗的进油口通过所述油滤和二位三通电磁换向阀分别与所述变速箱和所述清 洁油箱连接，出油口通过连接管路与所述散热器的进口相连接； 所述散热器的出口通过二位三通电磁换向阀分别与所述废油箱和所述变速箱的进油 口连接； 所述温度探头设置在所述变速箱上，用于测量油液温度，温度探头与所述电控柜的温 控器连接； 所述液位开关设置在所述变速箱上，通过控制电路与所述电控柜连接，用于在液位低 于或高于某一设定值时接通或断开电路； 所述控制面板通过控制线路与所述控制面板连接。2. 根据权利要求1所述的变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于：所述油栗采用 CB-B6齿轮栗。3. 根据权利要求1所述的变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于：所述温度探头 为TE-Ol温度探头。4. 根据权利要求1所述的变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于：所述液位开关 为LS-1750液位开关。5. 根据权利要求1所述的变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于：所述油栗、油 滤、散热器、二位三通电磁换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速箱油液自动循环清洁系统，其特征在于，包括：油泵、油滤、散热器、两个二位三通电磁换向阀、温度探头、液位开关、清洁油箱、废油箱、变速箱、连接管路、电控柜和控制面板；所述油泵的进油口通过所述油滤和二位三通电磁换向阀分别与所述变速箱和所述清洁油箱连接，出油口通过连接管路与所述散热器的进口相连接；所述散热器的出口通过二位三通电磁换向阀分别与所述废油箱和所述变速箱的进油口连接；所述温度探头设置在所述变速箱上，用于测量油液温度，温度探头与所述电控柜的温控器连接；所述液位开关设置在所述变速箱上，通过控制电路与所述电控柜连接，用于在液位低于或高于某一设定值时接通或断开电路；所述控制面板通过控制线路与所述控制面板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，
申请(专利权)人：李金鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37