本实用新型专利技术涉及一种磨床升降机构,包括手轮轴、手轮本体,手轮轴设有手动连接座,手动连接座设有刻度指示环,手轮轴连接刻度环,手轮轴设有连接臂,连接臂连接水平轴,水平轴端部设有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮;从动锥齿轮上连接升降螺杆,升降螺杆配合升降套,主动锥齿轮和从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮,水平轴和手轮轴上均设有调心轴承,升降螺杆上设有推力球轴承和圆锥滚子轴承,推力球轴承和圆锥滚子轴承的均与吊盖连接。本实用新型专利技术利用连接臂降低加工精度,手动连接座提高精度,减少晃动;从动锥齿轮齿数多于主动锥齿轮齿数便于微调,斜齿锥齿轮传动平稳,晃动小,精度高;吊盖便于从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床
,特别涉及一种磨床升降机构。
技术介绍
磨床是机械制造中重要的工艺装备,磨削工艺是保证工件表面粗糙度的重要工艺,同时也是保证高精度尺寸零件(如阀门的闸板等)公差精度的重要工艺,磨床升降机构则是保证加工精度的关键部件。当前,公知的磨床的升降机构由手轮、升降轴和锥齿轮系等零部件构成,其升降轴为一根刚性轴,由于加工及装配等环节的误差积累,很难保证锥齿轮系的正确啮合,出现传动不稳定,周期性偏差重等问题,直接影响了磨床的加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种磨床升降机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磨床升降机构,包括手轮轴、设置于所述手轮轴头部的手轮本体,所述手轮轴设置手轮本体一端设有手动连接座,所述手动连接座朝向手轮本体一侧设有刻度指示环,所述手轮轴上通过刻度轴承连接有刻度环,所述刻度环嵌入刻度指示环内,所述手轮轴未连接手轮本体一端设有连接臂,所述连接臂连接水平轴,所述水平轴端部设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮齿数多于所述主动锥齿轮齿数;所述从动锥齿轮上连接有竖直的升降螺杆,所述升降螺杆上配合有升降套,所述升降套用于调节磨头升降,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮,所述水平轴和所述手轮轴上均设有调心轴承,所述升降螺杆上设有推力球轴承和圆锥滚子轴承,所述推力球轴承和圆锥滚子轴承的均与吊盖连接。上述设置中利用连接臂将水平轴与手轮轴连接,降低加工精度,手动连接座便于调整手轮轴位置,提高精度,减少晃动;所述从动锥齿轮齿数多于所述主动锥齿轮齿数便于微调,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮传动平稳,晃动小,精度高;所述吊盖便于调整升降螺杆的位置,便于从动锥齿轮与所述主动锥齿轮的啮合。作为本设计的进一步改进,所述升降螺杆为滚珠丝杠,所述升降套为两个滚珠丝套单体组成,所述滚珠丝套之间连接有调整两个滚珠丝套单体间距的调整螺栓。调整升降套与所述升降螺杆的间隙,提高精度。作为本设计的进一步改进,所述连接臂包括套管、分别与水平轴和手轮轴固连的连接头,所述连接头端部与所述套管内均设有相互配合的锥面。所述连接臂采用锥面,便于调整精度,提高传动的精度。本技术的有益效果是:本技术利用连接臂将水平轴与手轮轴连接,降低加工精度,手动连接座便于调整手轮轴位置,提高精度,减少晃动;所述从动锥齿轮齿数多于所述主动锥齿轮齿数便于微调,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮传动平稳,晃动小,精度高;所述吊盖便于调整升降螺杆的位置,便于从动锥齿轮与所述主动锥齿轮的啮合。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的连接臂结构示意图。图3是本技术的升降套结构示意图。在图中1.手轮轴,2.连接臂,3.水平轴,4.调心轴承,5.从动锥齿轮,6.吊盖,7.升降螺杆,8.推力球轴承,9.升降套,10.圆锥滚子轴承,11.主动锥齿轮,12.手动连接座,13.手轮本体,14.刻度环,15.刻度指示环,16.滚珠丝套单体,17.调整螺栓,18.连接头,19.套管,20.锥面。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。实施例:一种磨床升降机构,包括手轮轴1、设置于所述手轮轴I头部的手轮本体13,所述手轮轴I设置手轮本体13 —端设有手动连接座12,所述手动连接座12朝向手轮本体13 —侧设有刻度指示环15,所述手轮轴I上通过刻度轴承连接有刻度环14,所述刻度环14嵌入刻度指示环15内,所述手轮轴I未连接手轮本体13 —端设有连接臂2,所述连接臂2连接水平轴3,所述水平轴3端部设有主动锥齿轮11,所述主动锥齿轮11上啮合有从动锥齿轮5,所述从动锥齿轮5齿数多于所述主动锥齿轮11齿数;所述从动锥齿轮5上连接有竖直的升降螺杆7,所述升降螺杆7上配合有升降套9,所述升降套9用于调节磨头升降,所述主动锥齿轮11和所述从动锥齿轮5均为斜齿锥齿轮,所述水平轴3和所述手轮轴I上均设有调心轴承4,所述升降螺杆7上设有推力球轴承8和圆锥滚子轴承10,所述推力球轴承8和圆锥滚子轴承10的均与吊盖6连接。上述设置中利用连接臂2将水平轴3与手轮轴I连接,降低加工精度,手动连接座12便于调整手轮轴I位置,提高精度,减少晃动;所述从动锥齿轮5齿数多于所述主动锥齿轮11齿数便于微调,所述主动锥齿轮11和所述从动锥齿轮5均为斜齿锥齿轮传动平稳,晃动小,精度高;所述吊盖6便于调整升降螺杆7的位置,便于从动锥齿轮5与所述主动锥齿轮11的啮合。作为本设计的进一步改进,所述升降螺杆7为滚珠丝杠,所述升降套9为两个滚珠丝套单体16组成,所述滚珠丝套之间连接有调整两个滚珠丝套单体16间距的调整螺栓17。调整升降套9与所述升降螺杆7的间隙,提高精度。作为本设计的进一步改进,所述连接臂2包括套管19、分别与水平轴3和手轮轴I固连的连接头18,所述连接头18端部与所述套管19内均设有相互配合的锥面20。所述连接臂2采用锥面20,便于调整精度,提高传动的精度。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种磨床升降机构,其特征在于,包括手轮轴、设置于所述手轮轴头部的手轮本体,所述手轮轴设置手轮本体一端设有手动连接座,所述手动连接座朝向手轮本体一侧设有刻度指示环,所述手轮轴上通过刻度轴承连接有刻度环,所述刻度环嵌入刻度指示环内,所述手轮轴未连接手轮本体一端设有连接臂,所述连接臂连接水平轴,所述水平轴端部设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮齿数多于所述主动锥齿轮齿数;所述从动锥齿轮上连接有竖直的升降螺杆,所述升降螺杆上配合有升降套,所述升降套用于调节磨头升降,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮,所述水平轴和所述手轮轴上均设有调心轴承,所述升降螺杆上设有推力球轴承和圆锥滚子轴承,所述推力球轴承和圆锥滚子轴承的均与吊盖连接。2.根据权利要求1所述的一种磨床升降机构,其特征是,所述升降螺杆为滚珠丝杠,所述升降套为两个滚珠丝套单体组成,所述滚珠丝套之间连接有调整两个滚珠丝套单体间距的调整螺栓。3.根据权利要求1所述的一种磨床升降机构,其特征是,所述连接臂包括套管、分别与水平轴和手轮轴固连的连接头,所述连接头端部与所述套管内均设有相互配合的锥面。【专利摘要】本技术涉及一种磨床升降机构,包括手轮轴、手轮本体,手轮轴设有手动连接座,手动连接座设有刻度指示环,手轮轴连接刻度环,手轮轴设有连接臂,连接臂连接水平轴,水平轴端部设有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮;从动锥齿轮上连接升降螺杆,升降螺杆配合升降套,主动锥齿轮和从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮,水平轴和手轮轴上均设有调心轴承,升降螺杆上设有推力球轴承和圆锥滚子轴承,推力球轴承和圆锥滚子轴承的均与吊盖连接。本技术利用连接臂降低加工精度,手动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨床升降机构,其特征在于,包括手轮轴、设置于所述手轮轴头部的手轮本体,所述手轮轴设置手轮本体一端设有手动连接座,所述手动连接座朝向手轮本体一侧设有刻度指示环,所述手轮轴上通过刻度轴承连接有刻度环,所述刻度环嵌入刻度指示环内,所述手轮轴未连接手轮本体一端设有连接臂,所述连接臂连接水平轴,所述水平轴端部设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮齿数多于所述主动锥齿轮齿数;所述从动锥齿轮上连接有竖直的升降螺杆,所述升降螺杆上配合有升降套,所述升降套用于调节磨头升降,所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均为斜齿锥齿轮,所述水平轴和所述手轮轴上均设有调心轴承,所述升降螺杆上设有推力球轴承和圆锥滚子轴承,所述推力球轴承和圆锥滚子轴承的均与吊盖连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋文隆,周坤荣,
申请(专利权)人:苏州伟扬精机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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