水力压差式泄流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水力压差式泄流阀，包括上接头、与上接头连接的下部设置有泄流孔的壳体，所述壳体内侧设置有与上接头连接的穿过壳体底壁的中心管，所述中心管上端部设置有与中心管一体结构的带传压孔的环形凸起，中部设置有直径小于传压孔直径的流通孔，所述环形凸起和流通孔之间的壳体套设有活塞，所述活塞与壳体底壁之间的壳体套设有弹簧。本实用新型专利技术既能够保证作业效率，又能多次起下管柱，能够实现通过内部打压控制其开关，适用于油井修井过程中的套管验漏作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泄流阀，更具体的说，是涉及一种水利压差式泄流阀。
技术介绍
目前，随着油田开发的不断深入，由于遭受地层应力、腐蚀等因素的影响，采油井及注入井的套管发生变形、破裂、错断而出现了大量的套管损坏现象。国内油田套损井大约占总投产井数的25%，部分油田甚至超过50%，而且套损井的数量呈逐年上升趋势，故大量的套损井导致油井含水大幅上升，被迫停产甚至报废，严重影响了油田正常生产，造成巨大经济损失，甚至导致油气泄漏，造成环境污染。为恢复油井生产，必须对套管漏点进行封堵，而进行封堵则首先需要找到漏点位置。而在下管柱找漏时需要多次起下作业管柱，如果管柱内的液体不能及时排除，不仅影响起下管柱效率，而且管柱上提后液体流出会污染作业现场。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种既能够保证作业效率，又能多次起下管柱，能够实现通过内部打压控制其开关的水力压差式泄流阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的水力压差式泄流阀，包括上接头、与上接头连接的下部设置有泄流孔的壳体，所述壳体内侧设置有与上接头连接的穿过壳体底壁的中心管，所述中心管上端部设置有与中心管一体结构的带传压孔的环形凸起，中部设置有直径小于传压孔直径的流通孔，所述环形凸起和流通孔之间的壳体套设有活塞，所述活塞与壳体底壁之间的壳体套设有弹簧。所述弹簧与所述壳体底壁之间设置有弹簧挡圈，所述弹簧挡圈为空心圆柱形。所述活塞与中心管之间设置有O型密封圈，所述活塞与壳体之间设置有O型密封圈。所述上接头与壳体之间设置有O型密封圈。所述上接头上端部和所述中心管下端部分别设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的技术方案所带来的有益效果是:(I)本技术中设置有中部带流通孔的中心管，压力正常情况下，与壳体下部的泄流孔形成回路，保证管柱顺利下入。(2)本技术中中心管上端部设置有凸起和传压孔，凸起能够防止活塞上移封闭传压孔，由于传压孔直径大于流通孔直径，当活塞承受的向下的压力差大于弹簧力时液体通过流通孔，推动活塞向下运动，从而能够封闭流通孔，整个系统处于封闭承压状态。所述活塞与所述弹簧作为本技术的开关机构。(3)本技术中可以通过液体流量、传压孔与流通孔的过流面积、弹簧力三者间的相互关系的精确计算，确保泄流阀在设计流量下的稳定工作状态。(4)本技术结构简单合理，启闭压差小，可频繁开启，制造成本低，且安全可靠，方便使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图标记:1上接头2中心管3活塞4弹簧5壳体6弹簧挡圈7泄流孔8流通孔9传压孔10 O型密封圈11 O型密封圈12环形凸起【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术的水力压差式泄流阀，包括上接头1、与上接头I连接的下部设置有泄流孔7的壳体5，所述泄流孔7可以设置于壳体5的底壁上，也可以设置于壳体5下端部的侧壁上，所述上接头I与壳体5之间可以采用螺纹连接，所述上接头I与壳体5之间可设置有O型密封圈11 ;所述壳体5内侧设置有与上接头I螺纹连接的穿过壳体5底壁的中心管2，所述中心管2上端部设置有与中心管2 —体结构的带传压孔9的环形凸起12，中部设置有直径小于传压孔9直径的流通孔8 ;所述环形凸起12和流通孔8之间的壳体5套设有活塞3，所述活塞3与壳体5底壁之间的壳体5套设有弹簧4，也就是说，活塞3上端顶在中心管2的环形凸起12上，下端与弹簧4相接触。所述弹簧4与所述壳体5底壁之间可设置有弹簧挡圈6，所述弹簧挡圈6可为薄空心圆柱形。所述活塞3与中心管2之间可设置有O型密封圈10，所述活塞3与壳体5之间可设置有O型密封圈10。所述上接头I上端部和中心管2下端部可分别设置有螺纹。本技术可作为管柱的一部分，一般位于管柱底部，与其它配套工具连接，上部一般接油管扣，下部一般接单流阀。在下方过程中，液体通过单流阀进入中心管2中，当中心管2内部无相当流量的流体时，活塞3不动作，通过中心管2中部的流通孔8和壳体5下端部的泄流孔7流出，沟通油管和套管的环空；当流体的排量增大到一定值后，由于中心管2上部传压孔9的过流面积比中部流通孔8的面积大，因此活塞3受到压差作用，当活塞3承受的向下的压力差大于弹簧力时，活塞3下移，封堵流通孔8，整个系统处于密闭承压状态；当中心管2内泄压后，活塞3自动上行复位，流通孔8打开，使油管和套管相连筒，保证起、下管柱顺畅。本技术不局限于上述【具体实施方式】，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，不是限制性的，本领域普通技术人员在本技术启示下，还可作出很多形式的具体变换，这些均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种水力压差式泄流阀，包括上接头、与上接头连接的下部设置有泄流孔的壳体，其特征是，所述壳体内侧设置有与上接头连接的穿过壳体底壁的中心管，所述中心管上端部设置有与中心管一体结构的带传压孔的环形凸起，中部设置有直径小于传压孔直径的流通孔，所述环形凸起和流通孔之间的壳体套设有活塞，所述活塞与壳体底壁之间的壳体套设有弹貪。2.根据权利要求1所述的水力压差式泄流阀，其特征是，所述弹簧与所述壳体底壁之间设置有弹簧挡圈，所述弹簧挡圈为空心圆柱形。3.根据权利要求1所述的水力压差式泄流阀，其特征是，所述活塞与中心管之间设置有O型密封圈，所述活塞与壳体之间设置有O型密封圈。4.根据权利要求1所述的水力压差式泄流阀，其特征是，所述上接头与壳体之间设置有O型密封圈。5.根据权利要求1所述的水力压差式泄流阀，其特征是，所述上接头上端部和所述中心管下端部分别设置有螺纹。【专利摘要】本技术公开了一种水力压差式泄流阀，包括上接头、与上接头连接的下部设置有泄流孔的壳体，所述壳体内侧设置有与上接头连接的穿过壳体底壁的中心管，所述中心管上端部设置有与中心管一体结构的带传压孔的环形凸起，中部设置有直径小于传压孔直径的流通孔，所述环形凸起和流通孔之间的壳体套设有活塞，所述活塞与壳体底壁之间的壳体套设有弹簧。本技术既能够保证作业效率，又能多次起下管柱，能够实现通过内部打压控制其开关，适用于油井修井过程中的套管验漏作业。【IPC分类】E21B34/08【公开号】CN204899861【申请号】CN201520563029【专利技术人】付利, 刘传刚, 蒲浩博, 董健 【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力压差式泄流阀，包括上接头、与上接头连接的下部设置有泄流孔的壳体，其特征是，所述壳体内侧设置有与上接头连接的穿过壳体底壁的中心管，所述中心管上端部设置有与中心管一体结构的带传压孔的环形凸起，中部设置有直径小于传压孔直径的流通孔，所述环形凸起和流通孔之间的壳体套设有活塞，所述活塞与壳体底壁之间的壳体套设有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付利，刘传刚，蒲浩博，董健，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11