本实用新型专利技术公开了一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉，炉膛由波形炉胆和回转烟室组成，由螺纹烟管组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱，锅壳后面设置二级节能器，后烟箱的烟气出口与二级节能器进口连接，二级节能器出口连接烟囱，节能效果好，热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，尤其是涉及一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉。
技术介绍
传统锅炉中，排烟温度一般在160-250°C，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失，传统锅炉热效率一般只能达到85%-91%。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种节能效果好、热效率高的高效燃气二级节能蒸汽锅炉。本技术的技术方案是:一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉，包括燃烧器、锅壳、波形炉胆、螺纹烟管，炉膛由波形炉胆和回转烟室组成，由螺纹烟管组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱，后烟箱内设置内置式防爆门，锅壳后面设置二级节能器，后烟箱的烟气出口与二级节能器进口连接，二级节能器出口连接烟囱。所示二级节能器包括肋片管节能器和翅片管冷凝器，后烟箱的烟气出口与肋片管节能器进口连接，肋片管节能器出口与翅片管冷凝器进口连接，翅片管冷凝器出口连接烟囱。进一步的，与后烟箱烟气出口连接的烟道上装有烟道防爆门。本技术的有益效果是:该型锅炉燃料自燃烧器喷燃，在由波形炉胆组成的炉膛内燃烧，燃烧后的烟气由回转烟室转入由螺纹烟管组成的第一对流管束，经管束充分换热后，再由前烟箱转入由螺纹烟管组成的第二对流管束，换热后，再由后烟箱流入尾部的节能器及冷凝器，最后由烟囱排入大气。本锅炉后部设置二级节能器，其原理为将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140°C左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60°C左右，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率提高了 10%左右，节约了大量的燃气，同时在能量回收过程中，由于烟气冷凝将烟气中的有害物质收集到冷凝水中，有效降低了有害气体的排放，减少环境污染。本技术具有热效率高，安全性好，安装、使用维护方便等优点，具有很广阔的应用价值，被广泛用于化工、轻工、纺织、建材、汽车制造、煤矿、粮食等企业。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】从图1所示本技术的结构示意图可以看出，本技术包括燃烧器1、锅壳、波形炉胆3、螺纹烟管2，炉膛由波形炉胆3和回转烟室组成。由螺纹烟管2组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱10，后烟箱10内设置内置式防爆门4，锅壳后面设置二级节能器，二级节能器包括肋片管节能器7和翅片管冷凝器6，后烟箱的烟气出口 5与肋片管节能器7进口连接，肋片管节能器7出口与翅片管冷凝器6进口连接，翅片管冷凝器6出口连接烟囱9，与后烟箱烟气出口 5连接的烟道上装有烟道防爆门8。该型锅炉燃料自燃烧器I喷燃，在由波形炉胆3组成的炉膛内燃烧，燃烧后的烟气由回转烟室转入由螺纹烟管组成的第一对流管束，经管束充分换热后，再由前烟箱转入由螺纹烟管组成的第二对流管束，换热后，再由后烟箱流入尾部的节能器及冷凝器，最后由烟囱排入大气。本技术具有如下特点:一、先进的锅炉本体设计。采用湿背式三回程结构，波形炉胆低位布置，全波纹炉胆的设置使火焰产生强烈扰动，大大提高传热系数，降低排烟温度使锅炉热效率达到90%以上，并减少了因热胀冷缩而导致的设备寿命的降低。二、设计有铰链连接的前后烟箱，后烟箱内设有检修门，使检修清灰比较方便，锅炉尾部设有观火孔，可以观测炉膛的燃烧情况。三、采用轻质硅酸铝纤维保温，减少了散热损失，外用全不锈钢板蒙皮，提高了外观质量。四、先进的控制系统。采用美国ATMEC芯片为核心控制元件，美观的模拟桌面操作，全中文显示合理的结构，高智能的水平，能对运行状态实行监控及处理，独特的防护装置，使您的锅炉更安全可靠地运行。五、采用世界最先进的燃烧机。燃烧机是锅炉的主要配件，其质量和性能直接影响锅炉的热效率、运行费用、可靠性等各项指标，该型锅炉采用世界先进的燃烧机一意大利百得牌燃烧器。在正常情况下，燃烧机出力随锅炉压力而自动调整燃烧，出口压力达到设定值时，燃烧机自动停机，当压力低于设定值时，燃烧机自动开机。当发生缺相、超高压、超低水位、超高水位、燃烧机的进风口吸入异物等现象时，燃烧机会自动停机，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，消除故障后才能重新起炉。燃烧机具有自动吹扫功能，每次点火前均自动进行一分钟强风吹扫。排出炉内余留的可燃气体，防止点火时的爆燃现象发生，同时在锅炉后烟箱内设置内置式防爆门，当炉膛发生爆燃时，防爆门盖自动开启，可燃气体进入后烟箱，通过烟囱排向大气(而不是排到锅炉房内，避免发生火灾事故)，泄放压力后，防爆门盖自动关闭，确保了锅炉的安全运行。六、采用了高效螺旋肋片管节能器和螺旋翅片管冷凝器，螺旋翅片管由基管和螺旋翅片组成。具有以下特点:增加管外换热面积，提高传热效率，其对流换热面由扩展表面和光管表面两部分组成，在体积相同的情况下，其换热面积为光管的若干倍，因而显著地提高了管外侧的换热能力及换热器的传热效率；在换热量相同的情况下，翅片管束的管排数相对较少，可减小换热器的体积，从而使结构紧凑；强化传热条件，螺旋翅片管通过其外部曲线结构通道造成流动边界层分离并周期发展，减薄了边界层的厚度，并缩短层流边界层长度，这些都有助于破坏边界层的层流底层，从而起到强化传热的作用；减小管外流体的流动阻力；减轻受热面的磨损，在燃用固体燃料的锅炉中，含灰气流在流经受热面时，冲击和切削换热表面，会造成受热面的磨损，而磨损量与流体速度的三次方成正比。由于螺旋翅片管束传热能力的提高，可降低管外流体的速度，因而大大减轻了受热面的磨损。【主权项】1.一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉，其特征是:包括燃烧器(1)、锅壳、波形炉胆(3)、螺纹烟管(2)，炉膛由波形炉胆(3)和回转烟室组成，由螺纹烟管(2)组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱(10)，后烟箱(10)内设置内置式防爆门(4)，锅壳后面设置二级节能器，后烟箱的烟气出口(5)与二级节能器进口连接，二级节能器出口连接烟囱(9)。2.根据权利要求1所述的高效燃气二级节能蒸汽锅炉，其特征是:所示二级节能器包括肋片管节能器(7)和翅片管冷凝器(6)，后烟箱的烟气出口(5)与肋片管节能器(7)进口连接，肋片管节能器(7)出口与翅片管冷凝器(6)进口连接，翅片管冷凝器(6)出口连接烟囱(9)03.根据权利要求1所述的高效燃气二级节能蒸汽锅炉，其特征是:与后烟箱烟气出口(5 )连接的烟道上装有烟道防爆门(8 )。【专利摘要】本技术公开了一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉，炉膛由波形炉胆和回转烟室组成，由螺纹烟管组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱，锅壳后面设置二级节能器，后烟箱的烟气出口与二级节能器进口连接，二级节能器出口连接烟囱，节能效果好，热效率高。【IPC分类】F24H8/00【公开号】CN204902244【申请号】CN201520551662【专利技术人】李继森, 曹继帅, 张霞, 朱玉涛 【申请人】山东泰安山锅集团有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效燃气二级节能蒸汽锅炉，其特征是：包括燃烧器（1）、锅壳、波形炉胆（3）、螺纹烟管（2），炉膛由波形炉胆（3）和回转烟室组成，由螺纹烟管（2）组成两回程对流管束，炉膛后面设有后烟箱（10），后烟箱（10）内设置内置式防爆门（4），锅壳后面设置二级节能器，后烟箱的烟气出口（5）与二级节能器进口连接，二级节能器出口连接烟囱（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继森，曹继帅，张霞，朱玉涛，
申请(专利权)人：山东泰安山锅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。