本实用新型专利技术涉及柠条颗粒机的运行控制技术，具体是一种柠条颗粒机智能控制装置。本实用新型专利技术解决了现有柠条颗粒机运行控制技术控制实时性差、控制准确度低的问题。柠条颗粒机智能控制装置，包括PLC、温度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接。本实用新型专利技术适用于柠条颗粒机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柠条颗粒机的运行控制技术，具体是一种柠条颗粒机智能控制装置。
技术介绍
柠条颗粒机主要用于将柠条加工成颗粒饲料。在柠条颗粒机的运行过程中，需要对柠条颗粒机的各项运行参数(包括物料温度、蒸汽压力、运行电流等)进行控制，以保证柠条颗粒机稳定、可靠地运行。在现有技术条件下，柠条颗粒机的运行控制均采用手动控制方式。实践表明，手动控制方式由于自身原理所限，存在控制实时性差、控制准确度低的问题，由此难以保证柠条颗粒机稳定、可靠地运行，从而影响柠条颗粒加工效率。基于此，有必要专利技术一种全新的柠条颗粒机运行控制装置，以解决现有柠条颗粒机运行控制技术存在的上述问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有柠条颗粒机运行控制技术控制实时性差、控制准确度低的问题，提供了一种柠条颗粒机智能控制装置。本技术是采用如下技术方案实现的:柠条颗粒机智能控制装置，包括PLCd^度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；电流变送器的信号输出端通过第三个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；制粒仓下料位计的信号输出端、冷却器上料位计的信号输出端均与PLC的信号输入端连接；蒸汽调节阀的信号输入端、变频器的信号输入端、过载电磁阀的信号输入端、破拱电机的信号输入端均与PLC的信号输出端连接；喂料电机的输入端与变频器的输出端连接；PC机的信号传输端、触摸屏的信号传输端均与PLC的信号传输端双向连接。工作时，温度传感器、压力传感器、电流变送器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机均安装在梓条颗粒机生产线上。具体工作过程如下:温度传感器实时采集进入柠条颗粒机的物料的温度信号，并将采集到的物料温度信号实时发送至第一个A/D转换器。第一个A/D转换器对接收到的物料温度信号进行实时A/D转换，并将转换后的物料温度信号实时发送至PLC。压力传感器实时采集进入柠条颗粒机的蒸汽压力信号，并将采集到的蒸汽压力信号实时发送至第二个A/D转换器。第二个A/D转换器对接收到的蒸汽压力信号进行实时A/D转换，并将转换后的蒸汽压力信号实时发送至PLC。电流变送器实时采集柠条颗粒机的运行电流信号，并将采集到的运行电流信号实时发送至第三个A/D转换器。第三个A/D转换器对接收到的运行电流信号进行实时A/D转换，并将转换后的运行电流信号实时发送至PLC。PLC根据接收到的物料温度信号和蒸汽压力信号实时调节蒸汽调节阀，由此实时调节进入柠条颗粒机的蒸汽量，从而实时控制进入柠条颗粒机的物料的温度。同时，PLC根据接收到的运行电流信号实时调节变频器，并通过变频器实时调节喂料电机的转速，由此实时调节柠条颗粒机的喂料量，从而实时控制柠条颗粒机的运行电流。在此过程中，通过触摸屏或者PC机可以向PLC实时输入指令和各项运行参数，触摸屏和PC机可以将柠条颗粒机的各项运行参数进行实时显示。当柠条颗粒机的运行电流大于设定运行电流时，PLC实时控制过载电磁阀打开，由此打开柠条颗粒机的过载门，从而避免柠条颗粒机发生堵机。当制粒仓下料位计向PLC发送无料信号时，PLC根据接收到的无料信号实时控制喂料电机关停，同时控制蒸汽调节阀关闭，由此停止喂料并切断蒸汽。当冷却器上料位计向PLC发送料满信号时，PLC根据接收到的料满信号实时控制喂料电机关停，同时控制蒸汽调节阀关闭，由此停止喂料并切断蒸汽。当梓条颗粒机的待制粒仓发生结拱时，PLC实时控制破拱电机启动，由此开始破拱清堵。基于上述过程，与现有柠条颗粒机运行控制技术相比，本技术所述的柠条颗粒机智能控制装置通过采用全新结构，实现了对柠条颗粒机的各项运行参数进行实时、准确的控制，由此有效增强了控制实时性、有效提高了控制准确度，从而有效保证了柠条颗粒机稳定、可靠地运行，进而大幅提高了柠条颗粒加工效率。本技术有效解决了现有柠条颗粒机运行控制技术控制实时性差、控制准确度低的问题，适用于柠条颗粒机。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】柠条颗粒机智能控制装置，包括PLC、温度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；电流变送器的信号输出端通过第三个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；制粒仓下料位计的信号输出端、冷却器上料位计的信号输出端均与PLC的信号输入端连接；蒸汽调节阀的信号输入端、变频器的信号输入端、过载电磁阀的信号输入端、破拱电机的信号输入端均与PLC的信号输出端连接；喂料电机的输入端与变频器的输出端连接；PC机的信号传输端、触摸屏的信号传输端均与PLC的信号传输端双向连接。具体实施时，所述PLC采用SIEMENS S7-200CN型PLC。【主权项】1.一种柠条颗粒机智能控制装置，其特征在于:包括PLC、温度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；电流变送器的信号输出端通过第三个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；制粒仓下料位计的信号输出端、冷却器上料位计的信号输出端均与PLC的信号输入端连接；蒸汽调节阀的信号输入端、变频器的信号输入端、过载电磁阀的信号输入端、破拱电机的信号输入端均与PLC的信号输出端连接；喂料电机的输入端与变频器的输出端连接；PC机的信号传输端、触摸屏的信号传输端均与PLC的信号传输端双向连接。【专利摘要】本技术涉及柠条颗粒机的运行控制技术，具体是一种柠条颗粒机智能控制装置。本技术解决了现有柠条颗粒机运行控制技术控制实时性差、控制准确度低的问题。柠条颗粒机智能控制装置，包括PLC、温度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接。本技术适用于柠条颗粒机。【IPC分类】G05B19/05【公开号】CN204904055【申请号】CN201520660188【专利技术人】王小阳, 刘春生, 张小刚, 徐香琴, 张本源, 米志峰, 裴进灵 【申请人】山西省农业机械化科学研究院【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柠条颗粒机智能控制装置，其特征在于：包括PLC、温度传感器、压力传感器、电流变送器、A/D转换器、制粒仓下料位计、冷却器上料位计、蒸汽调节阀、变频器、喂料电机、过载电磁阀、破拱电机、PC机、触摸屏；其中，A/D转换器的数目为三个；温度传感器的信号输出端通过第一个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；压力传感器的信号输出端通过第二个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；电流变送器的信号输出端通过第三个A/D转换器与PLC的信号输入端连接；制粒仓下料位计的信号输出端、冷却器上料位计的信号输出端均与PLC的信号输入端连接；蒸汽调节阀的信号输入端、变频器的信号输入端、过载电磁阀的信号输入端、破拱电机的信号输入端均与PLC的信号输出端连接；喂料电机的输入端与变频器的输出端连接；PC机的信号传输端、触摸屏的信号传输端均与PLC的信号传输端双向连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小阳，刘春生，张小刚，徐香琴，张本源，米志峰，裴进灵，
申请(专利权)人：山西省农业机械化科学研究院，
类型：新型
国别省市：山西;14
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