本实用新型专利技术提供一种脉动排浆的液压注浆泵结构，包括自动往复液压油缸、连接套、左吸浆室、右吸浆室、排浆管、球阀、吸浆管；大柱塞、大缸头和小柱塞、小缸头，以及大柱塞密封圈和小柱塞密封圈；大柱塞的直径大于小柱塞的直径；自动往复液压油缸的左右两端通过连接套分别与左吸浆室和右吸浆室的端部固定；左吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；右吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；左吸浆室处于大缸头中，大柱塞与大缸头之间通过大柱塞密封圈密封；右吸浆室处于小缸头中，小柱塞与小缸头之间通过小柱塞密封圈密封；自动往复液压油缸两侧的活塞杆分别与大柱塞和小柱塞连接。该注浆泵达到脉动排浆的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工程施工设备
，具体是涉及一种用于工程施工中灌浆用注浆栗的结构。
技术介绍
目前，隧道、地铁等地下工程防水，大断层、溶洞、公路地基加固，水电大坝堵漏及加固，巷道密封，塌方修复，地面建筑物地基注浆加固，边坡锚杆支护等各类注浆施工，普遍使用液压注浆栗；其结构大都采用单缸双作用自动往复油缸驱动两侧液力端柱塞往复运动以达到吸、排浆的目的。自动往复油缸两端活塞杆连接的柱塞直径相同，其两侧输出的浆液压力与流量也基本相同，浆液的总体排出相对平稳。而在实际施工中，根据地层的复杂性及加固的技术要求，需要注浆栗能满足以下要求:1)高压、小排量注浆；2)低压、大排量注浆；二者交替进行工作。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种结构简单合理、制造成本较低、适应性强、能脉动排浆的液压注浆栗结构。本技术采用的技术方案是:一种脉动排浆的液压注浆栗结构，包括自动往复液压油缸、连接套、左吸浆室、右吸浆室、排浆管、球阀、吸浆管；自动往复液压油缸的左右两端通过连接套分别与左吸浆室和右吸浆室的端部固定；左吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；右吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；本技术还包括:大柱塞、大缸头和小柱塞、小缸头，以及大柱塞密封圈和小柱塞密封圈；大柱塞的直径大于小柱塞的直径；大柱塞与大缸头相配合，小柱塞与小缸头相配合；左吸浆室处于大缸头中，大柱塞与大缸头之间通过大柱塞密封圈密封且滑动配合；右吸浆室处于小缸头中，小柱塞与小缸头之间通过小柱塞密封圈密封且滑动配合；自动往复液压油缸左右设有活塞杆，自动往复液压油缸两侧的活塞杆位于连接套内部，且分别与大柱塞和小柱塞连接。进一步地，左吸浆室和右吸浆室的直径大于球阀内部通道的直径。本技术的优点在于:本技术由于左右两侧的柱塞采用了大、小直径的结构，其截面积不同使得其输出的压力及排量有了明显的区别，具有了一端高压、小排量，另一端低压、大排量输出的特性，满足了施工的要求。【附图说明】图1为本技术的结构组成示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术提出的脉动排浆的液压注浆栗结构，如图1所示，包括:自动往复液压油缸1、连接套2、大柱塞3、大缸头4、小柱塞5、小缸头6、左吸浆室A、右吸浆室B、排浆管7、大柱塞密封圈8、球阀9、吸浆管10、小柱塞密封圈11 ;自动往复液压油缸I的左右两端通过连接套2分别与左吸浆室A和右吸浆室B的端部固定；左吸浆室A分别通过其上方和下方的球阀9连接排浆管7和吸浆管10 ;右吸浆室B分别通过其上方和下方的球阀9连接排浆管7和吸浆管10 ;本技术左右两侧柱塞不对称，可获得左右不对称压力的浆液；大柱塞3的直径大于小柱塞5的直径；大柱塞3与大缸头4相配合，小柱塞5与小缸头6相配合；左吸浆室A处于大缸头4中，大柱塞3与大缸头4之间通过大柱塞密封圈8密封且滑动配合；右吸浆室B处于小缸头6中，小柱塞5与小缸头6之间通过小柱塞密封圈11密封且滑动配合；自动往复液压油缸I左右设有活塞杆，自动往复液压油缸I两侧的活塞杆位于连接套2内部，且分别与大柱塞3和小柱塞5连接。左吸浆室A和右吸浆室B的直径大于球阀9内部通道的直径，可存储一定的浆液。当自动往复液压油缸I活塞杆向右运动时，左吸浆室A吸浆，右吸浆室B (小柱塞端)排浆，其输出为高压、小排量浆液；当自动往复液压油缸I活塞杆向左运动时，左吸浆室A排浆，右吸浆室B (小柱塞端)吸浆，其输出为低压、大排量浆液；如此循环往复，达到了脉动排浆的效果。【主权项】1.一种脉动排浆的液压注浆栗结构，包括自动往复液压油缸(I)、连接套(2)、左吸浆室(A)、右吸浆室(B)、排浆管(7)、球阀(9)、吸浆管(10); 自动往复液压油缸(I)的左右两端通过连接套(2)分别与左吸浆室(A)和右吸浆室(B)的端部固定；左吸浆室(A)分别通过其上方和下方的球阀(9)连接排浆管(7)和吸浆管(10);右吸浆室(B)分别通过其上方和下方的球阀(9)连接排浆管(7)和吸浆管(10);其特征在于，还包括: 大柱塞(3 )、大缸头(4)和小柱塞(5 )、小缸头(6 )，以及大柱塞密封圈(8 )和小柱塞密封圈(11);大柱塞(3)的直径大于小柱塞(5)的直径；大柱塞(3)与大缸头(4)相配合，小柱塞(5)与小缸头(6)相配合； 左吸浆室(A)处于大缸头(4)中，大柱塞(3)与大缸头(4)之间通过大柱塞密封圈(8)密封且滑动配合；右吸浆室(B)处于小缸头(6)中，小柱塞(5)与小缸头(6)之间通过小柱塞密封圈(11)密封且滑动配合；自动往复液压油缸(I)左右设有活塞杆，自动往复液压油缸(I)两侧的活塞杆分别与大柱塞(3 )和小柱塞(5 )连接。2.如权利要求1所述的脉动排浆的液压注浆栗结构，其特征在于: 左吸浆室(A)和右吸浆室(B)的直径大于球阀(9)内部通道的直径。【专利摘要】本技术提供一种脉动排浆的液压注浆泵结构，包括自动往复液压油缸、连接套、左吸浆室、右吸浆室、排浆管、球阀、吸浆管；大柱塞、大缸头和小柱塞、小缸头，以及大柱塞密封圈和小柱塞密封圈；大柱塞的直径大于小柱塞的直径；自动往复液压油缸的左右两端通过连接套分别与左吸浆室和右吸浆室的端部固定；左吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；右吸浆室分别通过其上方和下方的球阀连接排浆管和吸浆管；左吸浆室处于大缸头中，大柱塞与大缸头之间通过大柱塞密封圈密封；右吸浆室处于小缸头中，小柱塞与小缸头之间通过小柱塞密封圈密封；自动往复液压油缸两侧的活塞杆分别与大柱塞和小柱塞连接。该注浆泵达到脉动排浆的效果。【IPC分类】F04B53/16, F04B15/02, F04B53/02, F04B9/111, F04B53/14【公开号】CN204900174【申请号】CN201520632063【专利技术人】王占丑, 陈安重 【申请人】无锡金帆钻凿设备股份有限公司, 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脉动排浆的液压注浆泵结构，包括自动往复液压油缸（1）、连接套（2）、左吸浆室（A）、右吸浆室（B）、排浆管（7）、球阀（9）、吸浆管（10）；自动往复液压油缸（1）的左右两端通过连接套（2）分别与左吸浆室（A）和右吸浆室（B）的端部固定；左吸浆室（A）分别通过其上方和下方的球阀（9）连接排浆管（7）和吸浆管（10）；右吸浆室（B）分别通过其上方和下方的球阀（9）连接排浆管（7）和吸浆管（10）；其特征在于，还包括：大柱塞（3）、大缸头（4）和小柱塞（5）、小缸头（6），以及大柱塞密封圈（8）和小柱塞密封圈（11）；大柱塞（3）的直径大于小柱塞（5）的直径；大柱塞（3）与大缸头（4）相配合，小柱塞（5）与小缸头（6）相配合；左吸浆室（A）处于大缸头（4）中，大柱塞（3）与大缸头（4）之间通过大柱塞密封圈（8）密封且滑动配合；右吸浆室（B）处于小缸头（6）中，小柱塞（5）与小缸头（6）之间通过小柱塞密封圈（11）密封且滑动配合；自动往复液压油缸（1）左右设有活塞杆，自动往复液压油缸（1）两侧的活塞杆分别与大柱塞（3）和小柱塞（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王占丑，陈安重，
申请(专利权)人：无锡金帆钻凿设备股份有限公司，中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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