应用于发热元件的散热器的固定装置，包括散热器，其特征在于：还包括PCB板和弹片，所述弹片上至少设有一个定位柱，所述弹片至少有一端为自由端，所述自由端上至少设有一个第一凸起，所述PCB板上设有使定位柱和自由端上的第一凸起穿过的通孔，所述弹片安装在PCB板的下面，所述弹片的定位柱穿过PCB板与散热器的底部相抵，用于使PCB板和散热器的底部之间形成一个相距一个发热元件的厚度的距离，所述弹片的第一凸起穿过PCB板用于顶靠发热元件使发热元件的金属面贴紧散热器的底部。本实用新型专利技术可为发热元件的受热膨胀提供一定弹性空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及音箱
，具体涉及一种应用于发热元件的散热器的固定装置。
技术介绍
发热元件例如晶体管、场效应管等通常在背面设有与散热器相贴的金属面，所述金属面的上部设有通孔，一般是通过螺钉穿过金属面上的通孔将发热元件锁定在散热器上进行散热，这种采用螺钉的固定方式不能在发热元件受热膨胀时提供一定的弹性空间，从而导致发热元件极易被损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种可为发热元件的受热膨胀提供一定弹性空间的散热器的固定装置。本技术的技术解决方案是:一种应用于发热元件的散热器的固定装置，包括散热器，其特征在于:还包括PCB板和弹片，所述弹片上至少设有一个定位柱，所述弹片至少有一端为自由端，所述自由端上至少设有一个第一凸起，所述PCB板上设有使定位柱和自由端上的第一凸起穿过的通孔，所述弹片安装在PCB板的下面，所述弹片的定位柱穿过PCB板与散热器的底部相抵，用于使PCB板和散热器的底部之间形成一个相距一个发热元件的厚度的距离，所述弹片的第一凸起穿过PCB板用于顶靠发热元件使发热元件的金属面贴紧散热器的底部，所述弹片的定位柱上设有紧固装置用于将弹片、PCB板和散热器的底部相固定。采用上述结构后，本技术具有以下优点:本技术发热元件焊接在PCB板的一侧，弹片安装在PCB板的另一侧，由于弹片上定位柱的设置，不仅可用于支撑散热器以避免对发热元件的压迫，而且还可以使PCB板和散热器底部之间恰好相距一个发热元件的厚度的距离，这样就能使散热器的底部与发热元件的金属面相贴并将发热元件压向PCB板的一侧，利用弹片上的第一凸起来顶靠发热元件使发热元件的金属面压紧散热器的底部，在受热膨胀时由于弹片具有一定的弹性，可为发热元件的体积膨胀提供一定的弹性空间，不会造成发热元件的损坏。作为优选，所述弹片为塑料件。塑料件具有隔热的性能。作为优选，还包括金属压片，所述金属压片设在塑料件的下方，所述紧固装置还将塑料件与金属压片固定。金属压片可用于保护塑料件，并使塑料件的第一凸起能更加可靠地压紧发热元件。作为优选，所述塑料件的两端均为自由端，所述塑料件的中部设有两个定位柱，所述两个定位柱和两个自由端上的第一凸起穿过PCB板上的通孔。塑料件的两端均为自由端，可用于固定多个发热元件，塑料件的中部设置两个定位柱可使定位更加稳固。作为优选，所述塑料件的两端分别设有第一镂空和第二镂空，所述每个镂空处至少设有一个叶片，所述每个叶片的一端与塑料件的镂空处的内壁相连，另一端为自由端，所述第一凸起设在叶片的自由端上，所述第一镂空和第二镂空处的第一凸起穿过PCB板上的通孔。该弹性结构弹性足，结构简单。作为优选，所述塑料件的中部设有第三镂空，所述第三镂空处至少设有一个叶片，所述每个叶片的一端与塑料件的镂空处的内壁相连，另一端为自由端，所述第三镂空内的叶片的自由端上设有第二凸起，所述第二凸起与PCB板相抵用于使发热元件的金属面贴紧散热器的底部，所述第二凸起的高度小于第一凸起的高度。该设置可在塑料件中部对应的位置也可安装发热元件，提高了利用效率。作为优选，所述第一镂空、第二镂空和第三镂空处均设有两个对称的叶片。该设置可用于左右固定多个发热元件。作为优选，所述塑料件的两端和中部均设有橡胶垫。该设置即可防止塑料件和金属片划伤周围物体，又可保护弹片自身不受外力干扰，且能进一步提高隔热性能。【附图说明】:图1为本技术弹片的结构示意图；图2为本技术PCB板的结构示意图；图3为本技术弹片与金属压片的位置示意图；图4为本技术整体的结构示意图；图中:1-散热器，2-PCB板，3-弹片，4-金属压片，5-定位柱，6-第一镂空，7-第二镂空，8-第三镂空，9-第一凸起，10-紧固装置，11-发热元件，12-叶片，13-叶片的自由端，14-第二凸起，15-橡胶垫，16-通孔。【具体实施方式】下面结合附图，并结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例:如图1、图2、图3、图4所示，一种应用于发热元件的散热器的固定装置，包括散热器1，其特征在于:还包括PCB板2和弹片3，为清晰可见，图3和图4中给出四组弹片，且图4中的弹片按图3所示的方向A-A’和B-B’进行剖视，所述弹片3上至少设有一个定位柱5，所述弹片3至少有一端为自由端，所述自由端上至少设有一个第一凸起9，所述PCB板2上设有使定位柱5和自由端上的第一凸起9穿过的通孔16，所述弹片3安装在PCB板2的下面，所述弹片3的定位柱5穿过PCB板2与散热器I的底部相抵，用于使PCB板2和散热器I的底部之间形成一个相距一个发热元件11的厚度的距离，所述弹片3的第一凸起9穿过PCB板2用于顶靠发热元件11使发热元件11的金属面贴紧散热器I的底部，所述弹片3的定位柱5上设有紧固装置10用于将弹片3、PCB板2和散热器I的底部相固定。本技术发热元件11焊接在PCB板2的一侧，弹片3安装在PCB板2的另一侧，由于弹片3上定位柱5的设置，不仅可用于支撑散热器I以避免对发热元件11的压迫，而且还可以使PCB板2和散热器I底部之间恰好相距一个发热元件11的厚度的距离，这样就能使散热器I的底部与发热元件11的金属面相贴并将发热元件11压向PCB板2的一侧当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于发热元件的散热器的固定装置，包括散热器(1)，其特征在于：还包括PCB板(2)和弹片(3)，所述弹片(3)上至少设有一个定位柱(5)，所述弹片(3)至少有一端为自由端，所述自由端上至少设有一个第一凸起(9)，所述PCB板(2)上设有使定位柱(5)和自由端上的第一凸起(9)穿过的通孔(16)，所述弹片(3)安装在PCB板(2)的下面，所述弹片(3)的定位柱(5)穿过PCB板(2)与散热器(1)的底部相抵，用于使PCB板(2)和散热器(1)的底部之间形成一个相距一个发热元件(11)的厚度的距离，所述弹片(3)的第一凸起(9)穿过PCB板(2)用于顶靠发热元件(11)使发热元件(11)的金属面贴紧散热器(1)的底部，所述弹片(3)的定位柱(5)上设有紧固装置(10)用于将弹片(3)、PCB板(2)和散热器(1)的底部相固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁安民，闫峻，
申请(专利权)人：宁波中荣声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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