本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种多工位自动转盘焊接专机，包括：机架机构，设置在所述机架机构上的自动旋转机构，设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构一侧的焊接机构，以及设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构另一侧的下料机械手机构；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有操作简单、易学易用，反应速度快，焊接精度高、误差小、生产效率高及生产成本较低等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种多工位自动转盘焊接专机。
技术介绍
自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。现有的焊接方式具有以下特点:焊接精度小、误差大及电能损耗较大等特点，另夕卜，现有的自动焊接机器操作复杂，上下料时均使用人工操作的方式实现，从而使得现有的焊接技术还具有生产效率低，及生产成本较高等特点。为此，急需提供一种多工位自动转盘焊接专机来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种自动转盘焊接专机，所述自动转盘焊接专机具有操作简单、易学易用，反应速度快，焊接精度高、误差小、生产效率高及生产成本较低等特点。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:本技术一种多工位自动转盘焊接专机，包括:机架机构，设置在所述机架机构上的自动旋转机构，设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构一侧的焊接机构，以及设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构另一侧的下料机械手机构优选地，所述自动旋转机构包括:传动组件，设置在所述传动组件上的转盘，以及可拆卸地设置在所述转盘上的定位组件。优选地，所述焊接机构包括:设置在所述机架机构上的机身，盖设在所述机身一侧的操作电箱，设置在所述机身上、且与所述操作电箱电连接的控制部件，设置在所述机身与所述操作电箱连接处的指示部件，以及设置在所述机身上的焊接组件。优选地，所述下料机械手机构包括:设置在所述机架机构上的底板，一端设置在所述底板上的支撑组件，设置在所述支撑组件上的驱动组件，以及与所述驱动组件连接的下料组件。优选地，所述机架机构包括:机架机构主体，设置在所述机架机构主体上、且与所述自动旋转机构电连接的操作开关，以及设置在所述机架机构主体与所述自动旋转机构间的支撑座。优选地，所述定位组件包括:可拆卸连接件，一端与所述可拆卸连接件连接的第二支撑组件，设置在所述第二支撑组件另一端的模具底座，设置在所述模具底座左右两端的定位模具，两端分别与所述模具底座左右两端的所述定位模具连接的焊接工件，以及设置在所述模具底座中心的模具电极。优选地，所述焊接组件包括:设置在所述机架机构上的电极座，设置在所述电极座上的下电极，以及与所述下电极相对、设置在所述下电极上方的上电极。优选地，所述驱动组件包括:一端设置在所述支撑组件上、且与所述支撑组件垂直设置的滑动组件，通过气缸座与所述滑动组件连接的夹料气缸，以及设置在所述夹料气缸下部、且与所述夹料气缸电连接的电磁铁。优选地，所述下料组件包括:通过连接板设置在所述支撑组件另一端的夹紧座，设置在所述夹紧座一侧的夹紧块，以及设置在所述夹紧座及所述夹紧块间的调节座。优选地，所述焊接工件呈倒拱桥形。本技术的有益效果为:本技术一种多工位自动转盘焊接专机，包括:机架机构，设置在所述机架机构上的自动旋转机构，设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构一侧的焊接机构，以及设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构另一侧的下料机械手机构；通过所述自动旋转机构转动待加工产品，所述焊接机构连续对待加工产品执行焊接操作，有效提高了本实用的生产效率，通过所述下料机械机构的设置，使得本技术具有下料无需人工操作，进一步提高了本技术的生产效率，及有效降低了本技术的生产成本，另外，本技术还具有操作简单、易学易用，反应速度快，焊接精度高及误差小等点。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种多工位自动旋转焊接专机的结构示意图。图2是本技术的自动旋转机构的结构示意图。图3是本技术的焊接机构的结构示意图。图4是本技术的下料机械手机构的结构示意图。图5是本技术的定位组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1:请参考图1至图5，本技术一种多工位自动旋转焊接专机，包括:机架机构1，设置在所述机架机构I上的自动旋转机构2，设置在所述机架机构I上、且设置在所述自动旋转机构2 —侧的焊接机构3，以及设置在所述机架机构I上、且设置在所述自动旋转机构2另一侧的下料机械手机构4 ;具体地，本技术在使用过程中，将待加工工件放置于所述自动旋转机构2上，所述自动旋转机构2将所述加工工件依次循环旋转至相应的工位，当所述工件旋转至焊接工位时，所述焊接机构3对该加工工件执行焊接操作，当旋转至下料工位时，所述下料机械机构4抓取该加工工件并将其放置至相应的位置，依次循环工作。本技术具有操作简单、反应速度快、焊接精度高、误差小、生产效率高及生产成本较低等特点。本实施例的所述机架机构I包括:机架机构主体11，设置在所述机架机构主体11上、且与所述自动旋转机构2电连接的操作开关12，以及设置在所述机架机构主体11与所述自动旋转机构2间的支撑座13 ;具体地，用户通过所述操作开关12控制本技术的焊接操作，通过所述支撑座13的设置，便于所述自动旋转机构2实现循环转动的操作。所述自动旋转机构2包括:传动组件21，设置在所述传动组件21上的转盘22，以及可拆卸地设置在所述转盘22上的定位组件23 ;所述传动组件21包括:设置在减速器架体上的减速控制器211，设置在所述减速控制器211 —侧、且与所述减速控制器211电连接的传动电机结构212，及设置在所述减速控制器211上的传动结构213 ;具体地，所述减速控制器211上设置有调节板2111，用户可通过所述调节板2111控制所述转盘22转动的快慢程度；所述转盘22设置在所述传动结构213上；所述定位组件23当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位自动转盘焊接专机，其特征在于，包括：机架机构，设置在所述机架机构上的自动旋转机构，设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构一侧的焊接机构，以及设置在所述机架机构上、且设置在所述自动旋转机构另一侧的下料机械手机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小生，
申请(专利权)人：广东华士科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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