本实用新型专利技术公开了一种多功能亚克力板材单面抛光机，涉及工业自动化领域，包括抛光机本体、导栓Ⅰ、导栓Ⅱ、滑动锁套和盖体，盖体转动连接在抛光机本体的顶部，盖体取材于铝合金材料且盖体中部设有观察口，观察口为圆心或方形，导栓Ⅰ焊接在盖体上，导栓Ⅱ焊接在抛光机本体的顶部，滑动锁套滑动连接在导栓Ⅰ和导栓Ⅱ上，导栓Ⅰ端部焊接有挡块，本实用新型专利技术能够较好地防止工件夹紧失误造成的安全事故，所述盖体取材于铝合金材料，质量很轻，提高了工作效率降低了劳动强度，盖体中部设有观察口，便于工作人员在机器工作的时候观察工作台的工作情况，导栓Ⅰ、导栓Ⅱ和滑动锁套能够将盖体与抛光机本体固定在一起。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业自动化领域，具体涉及一种多功能亚克力板材单面抛光机。
技术介绍
在板材在加工中抛光是必不可少的工艺，经过抛光，板材才能更好的进行淋涂，但是抛光机属于磨损较严重的设备，对于抛光辊需要经常更换，现有的抛光机均采用整体轴承设计，在抛光辊磨损后，进行更换时十分不便，目前，塑料板材是用塑料为原料制备得到的板材，由于成本低廉，较易生产，因此，其大量应用于建筑、化工、印刷和日用品等行业，例如，其中一种塑料板材为印刷用塑料板材，由于其呈薄板状，且可在其上印刷各种文字和图案，以增加产品的美观性。因此，印刷后的塑料板材产品可以直接作为广告牌使用，相对于传统的纸质广告牌，塑料板材广告牌不仅具有较强地机械性能和耐化学腐蚀性能，且使用寿命更长，一般的，塑料板材在脱模成型后，需要将塑料板材进行抛光处理，以使其满足广告牌的光洁度和精度要求，申请号为CN201120562216.9所述的一种板材平面抛光机，虽然其抛光辊和上、下表面抛光机，具体公开了板材平面抛光机，特别是涉及一种板材平面抛光机的抛光棍和上表面抛光机及下表面抛光机，板材平面抛光机的抛光棍包括$昆体、传动轴、轴承及轴承箱，辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为目，轴承为双向受力轴承板材上、下表面抛光机分别包括机架、输送装置、传动机构、动力机构及板材上、下表面抛光单元，所述板材上、下表面抛光单元均包括抛光辊及径向旋转机构、水平往复机构和升降机构，上夹送辊及上夹送辊升降机构所述板材上、下表面抛光单元分别至少为一个。结构简单，稳定可靠，操作方便，生产效率高，节能环保，又能达到工业使用最佳状态，非常利于推广实施，但是它没有盖体起到挡灰和减小人工伤的发生概率，而且本技术所述盖体上设有透明玻璃块，便于工人观察工作台的工作情况，大大提高了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能亚克力板材单面抛光机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。—种多功能亚克力板材单面抛光机，包括抛光机本体、导栓1、导栓I1、滑动锁套和盖体，所述盖体转动连接在所述抛光机本体的顶部，盖体取材于铝合金材料且盖体中部设有观察口，所述观察口为圆心或方形，所述导栓I焊接在所述盖体上，所述导栓II焊接在所述抛光机本体的顶部，所述导栓I和导栓II均设为背靠背式结构，所述滑动锁套滑动连接在导栓I和导栓II上，所述导栓I端部焊接有挡块。优选的，所述观察口内固定连接有透明玻璃块。优选的，所述抛光机本体下方设有腔体，抛光机本体上转动连接有门体，所述腔体上方设有两个尺寸相同的抽屉。优选的，所述抛光机本体上设有电子表。优选的，所述导栓II比所述导栓I短25-30mm，所述滑动锁套的长度为18_22mm。本技术的优点在于:本技术的盖体将工作台包围，能够防止工件夹紧失误造成的安全事故，所述盖体取材于铝合金材料，质量很轻，方便工作人员转动盖体，提高了工作效率降低了劳动强度，所述盖体中部设有观察口，便于工作人员在机器工作的时候观察工作台的工作情况，所述导栓1、导栓II和滑动锁套能够将盖体与抛光机本体固定在一起，所述导栓I端部焊接有挡块，防止滑动锁套脱落，所述观察口内固定连接有透明玻璃块，便于工作人员观察工作台的工作情况，防止外部灰尘进入工作台同时也减少了安全事故发生了概率，所述抛光机本体下方设有腔体，抛光机本体上转动连接有门体，所述腔体上方设有两个尺寸相同的抽屉，便于在所述腔体内部放置电机等，在抽屉里面可以放置工具，所述抛光机本体上设有电子表，便于操作人员掌握时间，所述导栓II比所述导栓I短25-30mm，所述滑动锁套的长度为18_22mm，便于滑动锁套的滑动，使其运动不受阻碍且能够有效的将导栓I和导栓II锁在一起。【附图说明】图1为本技术所述的一种多功能亚克力板材单面抛光机的结构示意图。图2为本技术所述的一种多功能亚克力板材单面抛光机的滑动锁套的结构示意图。图3为本技术所述的一种多功能亚克力板材单面抛光机的导栓I的结构示意图。其中:1_抛光机本体，2-盖体，3-观察口，4-透明玻璃块，5-导栓I，6-导栓II，7-滑动锁套，8-挡块，9-电子表，10-腔体，11-门体，12-抽屉。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，一种多功能亚克力板材单面抛光机，包括抛光机本体1、导栓I 5、导栓II 6、滑动锁套7和盖体2，所述盖体2转动连接在所述抛光机本体I的顶部，盖体2取材于铝合金材料且盖体2中部设有观察口 3，所述观察口为圆心，所述导栓I 5焊接在所述盖体2上，所述导栓II 6焊接在所述抛光机本体I的顶部，所述导栓I 5和导栓II 6均设为背靠背式结构，所述滑动锁套7滑动连接在导栓I 5和导栓II 6上，所述导栓I 5端部焊接有挡块8，所述多功能亚克力板材单面抛光机的盖体2将工作台包围，能够防止工件夹紧失误造成的安全事故，所述盖体2取材于铝合金材料，质量很轻，方便工作人员转动盖体2，提高了工作效率降低了劳动强度，所述盖体2中部设有观察口 3，便于工作人员在机器工作的时候观察工作台的工作情况，所述导栓I 5、导栓II 6和滑动锁套7能够将盖体2与抛光机本体I固定在一起，所述导栓I 5端部焊接有挡块8，防止滑动锁套7脱落。值得注意的是，所述观察口 3内固定连接有透明玻璃块4，便于工作人员观察工作台的工作情况，防止外部灰尘进入工作台同时也减少了安全事故发生了概率。在本实施例中，所述抛光机本体I下方设有腔体10，抛光机本体I上转动连接有门体11，所述腔体上方设有两个尺寸相同的抽屉12，便于在所述腔体10内部放置电机等，在抽屉12里面可以放置工具。在本实施例中，所述抛光机本体I上设有电子表9，便于操作人员掌握时间。此外，所述导栓II 6比所述导栓I 5短30mm，所述滑动锁套7的长度为20mm，便于滑动锁套7的滑动，使其运动不受阻碍且能够有效的将导栓I 5和导栓II 6锁在一起。基于上述，所述多功能亚克力板材单面抛光机的盖体2将工作台包围，能够防止工件夹紧失误造成的安全事故，所述盖体2取材于铝合金材料，质量很轻，方便工作人员转动盖体2，提高了工作效率降低了劳动强度，所述盖体2中部设有观察口 3，便于工作人员在机器工作的时候观察工作台的工作情况，所述导栓I 5、导栓II 6和滑动锁套7能够将盖体2与抛光机本体I固定在一起，所述导栓I 5端部焊接有挡块8，防止滑动锁套7脱落。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【主权项】1.一种多功能亚克力板材单面抛光机，其特征在于:包括抛光机本体(I)、导栓I (5)、导栓II (6 )、滑动锁套(7 )和盖体(2 )，所述盖体(2 )转动连接在所述抛光机本体(I)的顶部，盖体(2)取材于铝合金材料且盖体(2)中部设有观察口(3)，所述观察口为圆心或方形，所述导栓I (5)焊接在所述盖体(2)上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能亚克力板材单面抛光机，其特征在于：包括抛光机本体（1）、导栓Ⅰ（5）、导栓Ⅱ（6）、滑动锁套（7）和盖体（2），所述盖体（2）转动连接在所述抛光机本体（1）的顶部，盖体（2）取材于铝合金材料且盖体（2）中部设有观察口（3），所述观察口为圆心或方形，所述导栓Ⅰ（5）焊接在所述盖体（2）上，所述导栓Ⅱ（6）焊接在所述抛光机本体（1）的顶部，所述导栓Ⅰ（5）和导栓Ⅱ（6）均设为背靠背式结构，所述滑动锁套（7）滑动连接在导栓Ⅰ（5）和导栓Ⅱ（6）上，所述导栓Ⅰ（5）端部焊接有挡块（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆福，
申请(专利权)人：佛山市卓鸿机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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