纸制栈板制造技术

一种纸制栈板，其系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状，并贴合预定层数，使其具一定厚度及强度，以可供载重，其包含一栈板上方之承载板，及在承载板下方支撑之隔板，并于隔板连结一底板，该承载板设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板，在其下方之支撑隔板，为一具数个ㄇ形空间之长条板体，且于各ㄇ形相接处系再切设小ㄇ形槽，可供另隔板垂直轴向相卡接，得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板，另，该底板则相对隔成空间处切设开窗，据以贴合该隔板形成底部面板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种纸制栈板，系与栈板之组件结构有关，更详而言之，尤指一种组装便捷且成本低之纸制栈板，属搬运设备配套件。目前一般所见之栈板皆为木材制成，然而此种木质结构栈板在实施时存有下列弊端1、制造不易，习用之木制栈板，需有较昂贵之机械设备才能制造，且模具之费用更是不低，不符合经济成本。2、组装不易，一块块装钉起来，非常费时费力。3、木制栈板重量重，搬运不易，一人之力恐难达成。4、木材制品之原料昂贵且不易取得，木材所耗费之木浆量大，需砍伐很多树木，有损于环境保护，破坏生态平衡。5、木材所形成之面板部分，会因在起重机起重杆插入顶持时，直接顶持该面板部位，因其强度不够，造成面板与下方之装钉部分分离，使栈板损坏。本技术一种纸制栈板，其目的是提供一种生产容易，组装便捷，成本低廉，使用方便的纸制栈板，该纸制栈板具有广泛的市埸前景。本技术一种纸制栈板，其特征在于该栈板系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状，并贴合预定层数，使其具一定厚度及强度，以可供载重，其系包含一栈板上方之承载板，及在承载板下方支撑之隔板，并于隔板下连结一底板，其中，该承载板系设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板，则为一具数个形空间之长条板体，且于各形相接处系再切设小形槽，并据此可供另隔板垂直轴向相卡接，而得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板，另者，该底板则相对隔成空间处切设开窗，据以贴合该隔板处形成底部面板。本技术的优点是1、制造容易，产量大，所需之机械设备成本低，且模具之费用更是低廉，完全符合经济成本。2、组装方便且迅速便捷。3、纸质材料易生产且成本低廉，符合经济效益。4、重量轻，搬运容易，一人之力即可完成，耗费人工少。5、木质栈板木材所耗费之木浆量大，需砍伐更多树木，而本技术耗量少，并且可再回收使用，对于环保更具意义。本技术具有如下附图图1为本技术之立体分解图。图2为本技术之部分立体分解图。图3为本技术之组合示意图。图4为本技术之组合剖视示意图。图5为本技术之实施示意图。图6为本技术之实施示意图。图中标号如下10．栈板 11．承载板 12．隔板121．形空间122．小形槽13．底板131．开窗兹举较佳实施例并配合附图说明如下首先，请参阅图1、图2、图3、4所示，本技术一种纸制栈板，其系利用一种纸质材料制成预定大小之栈板，具体来说该栈板10系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状，并贴合预定层数(本技术以5层为例)，使其具一定厚度及强度，以可供载重，其系包含一栈板10上方之承载板11，及在承载板11下方支撑之隔板12，并于隔板12连结一底板13，其中，该承载板11系设成可承载预定重量(本实施例可承载1公吨之重量)之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板12，则为一具数个形空间121之长条板体，且于各形空间121相接处系再切设小形槽122，并据此可供另隔板12垂直轴向相卡接，而得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板11，另者，该底板13则相对隔成空间处切设开窗131，据以贴合该隔板12处形成底部面板。当组装时，请继续参阅图1、图2、图3、图4所示，首先，将该预定条数之隔板12，利用其所设之小形槽122相互垂直卡接，并据此形成隔有数个空间之支撑体，并再将该上方之承载板11以及底板13分别以胶着方式与其黏贴合，如此即可完成整体之栈板10之结构体的组装，非常方便。而当操作实施时，请参阅图5及图6所示，配合上述附图，本技术之整体栈板10当在不使用时可将其叠叠层式放置整齐，并且其重量轻，在搬运时非常轻易，一人之力即可完成，不致耗费太多人力；而当使用时，则可将物品放置于栈板10之承载板11上面，并且当需将此栈板10上之物品搬运至另处时，可藉由起重车据其起重杆插置入该形空间121内，而将整体栈板10上之物品搬运至预定之位置处，如图6所示。值得一提的是，本技术之形空间121周边具有一定面积之加强贴合体，而此加强贴合体将可增强其隔板12之强度，对于上方之承载板11可具强度之支撑力，而当起重机之起重杆插入顶持时，可改善习用木制栈板10之面板与下方支撑之结合构造会分离破损之现象。权利要求1.一种纸制栈板，其系利用一种纸质制成预定大小之栈板，其特征在于其包含一栈板上方之承载板，及在承载板下方支撑之隔板，并于隔板连结一底板，其中，该承载板系设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板，则为一具形空间之长条板体，且于各形相接处再切设小形槽，并与另隔板垂直轴向相卡接而形成有隔成空间以支撑上方之承载板；另者，该底板则在相对隔成空间处切设开窗，并与该隔板贴合从而形成底部面板。专利摘要一种纸制栈板,其系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状,并贴合预定层数,使其具一定厚度及强度,以可供载重,其包含一栈板上方之承载板,及在承载板下方支撑之隔板,并于隔板连结一底板,该承载板设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板,在其下方之支撑隔板,为一具数个ㄇ形空间之长条板体,且于各ㄇ形相接处系再切设小ㄇ形槽,可供另隔板垂直轴向相卡接,得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板,另,该底板则相对隔成空间处切设开窗,据以贴合该隔板形成底部面板。文档编号B65D19/22GK2457050SQ0120061公开日2001年10月31日 申请日期2001年1月2日 优先权日2001年1月2日专利技术者刘炳昌, 江圣芳, 洪荣全, 万清正 申请人:刘炳昌, 江圣芳, 洪荣全, 万清正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸制栈板，其系利用一种纸质制成预定大小之栈板，其特征在于：其包含一栈板上方之承载板，及在承载板下方支撑之隔板，并于隔板连结一底板，其中，该承载板系设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板，则为一具ㄇ形空间之长条板体，且于各ㄇ形相接处再切设小ㄇ形槽，并与另隔板垂直轴向相卡接而形成有隔成空间以支撑上方之承载板；另者，该底板则在相对隔成空间处切设开窗，并与该隔板贴合从而形成底部面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳昌，江圣芳，洪荣全，万清正，
申请(专利权)人：刘炳昌，江圣芳，洪荣全，万清正，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]