本实用新型专利技术公开了一种汽车转向输出轴去毛刺工装，包括工作台、安装于所述工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过所述去毛刺磨具的驱动结构；所述去毛刺磨具包括位于中心位置的磨石，所述磨石的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，在所述磨石安装于固定座中，围绕所述固定座安装有若干个固定所述磨石的固定块。本实用新型专利技术能够自动化的去除输出轴上竖直纹路上的毛刺。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种去毛刺工装。
技术介绍
随着汽车的普及和发展，人们对汽车的性能要求越来越高。汽车电动助力转向系统是一种直接依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统，与传统的液压助力转向系统相比，电动助力转向系统具有很多优点:一、仅在需要转向时才启动电机产生助力，能减少发动机燃油消耗；二、能在各种行驶工况下提供最佳助力，减小由路面不平所引起电动机的输出转矩通过传动装置的作用而助力向系的扰动，改善汽车的转向特性，提高汽车的主动安全性；三、没有液压回路，调整和检测更容易，装配自动化程度更高，且可通过设置不同的程序，快速与不同车型匹配，缩短生产和开发周期；四、不存在漏油问题，减小对环境的污染。因此，电动助力转向系统是未来动力转向系统的一个发展趋势。输出轴是汽车电动助力转向系统中的一个零部件，输出轴的质量影响着整个系统的功能。输出轴经过多道工序压铸成型后，纹路里总会存在毛刺，但是因为输出轴形状特殊，普通的人工去毛刺方法无法去净毛刺，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种汽车转向输出轴去毛刺工装，能够自动化的去除输出轴上竖直纹路上的毛刺。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种汽车转向输出轴去毛刺工装，包括工作台、安装于所述工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过所述去毛刺磨具的驱动结构；所述去毛刺磨具包括位于中心位置的磨石，所述磨石的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，所述磨石安装于固定座中，围绕所述固定座安装有若干个固定所述磨石的固定块。在本技术的一个较佳实施例中，所述驱动结构包括分别位于所述工作台上侧的上驱动结构和位于所述工作台下侧的下驱动结构。在本技术的一个较佳实施例中，所述上驱动结构与所述下驱动结构为上下对称结构。在本技术的一个较佳实施例中，所述上驱动结构包括第一支架和由所述第一支架支撑固定的第一气缸，所述下驱动结构包括第二支架和由所述第二支架支撑固定的第二气缸。在本技术的一个较佳实施例中，所述第一气缸与所述第二气缸位于同一垂直线上，所述去毛刺磨具的中心位于所述垂直线上。在本技术的一个较佳实施例中，所述固定块通过螺栓固定在所述工作台上。在本技术的一个较佳实施例中，所述固定座上设置有两个固定所述磨石的紧固螺栓。在本技术的一个较佳实施例中，所述工作台上开设有直径大于所述磨孔孔径并小于所述磨石直径的孔洞。本技术的有益效果是:本技术一种汽车转向输出轴去毛刺工装，包括工作台、安装于工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过去毛刺磨具的驱动结构，去毛刺磨具中的磨石中心开设有形状与输出轴外形完全匹配的磨孔，输出轴通过驱动结构的推送压力与磨石相互作用，磨去存在于输出轴竖直纹路中的毛刺，本技术自动化程度高、去毛刺效果优异。【附图说明】图1是本技术一较佳实施例的整体结构示意图；图2是图1中去毛刺磨具的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、去毛刺磨具，11、固定座，12、磨石，13、固定块，14、紧固螺栓，21、第一支架，22、第一气缸，23、第二支架，24、第二气缸，3、工作台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。—种汽车转向输出轴去毛刺工装，包括工作台3、安装于工作台3上的去毛刺磨具I和推送输出轴穿过去毛刺磨具I的驱动结构；去毛刺磨具I包括位于中心位置的磨石12，磨石12的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，在磨石12安装于固定座11中，围绕固定座11安装有四块固定磨石12的固定块13，固定块13通过螺栓固定在工作台3上，固定座11上设置有两个固定磨石12的紧固螺栓14。工作台3上开设有直径大于磨孔孔径并小于磨石12直径的孔洞。驱动结构包括分别位于工作台3上侧的上驱动结构和位于工作台3下侧的下驱动结构，上驱动结构与下驱动结构为上下对称结构；上驱动结构包括第一支架21和由第一支架21支撑固定的第一气缸22，下驱动结构包括第二支架23和由第二支架23支撑固定的第二气缸24。第一气缸22与第二气缸24位于同一垂直线上，去毛刺磨具I的中心位于该垂直线上。本技术的工作过程:将已经定形的汽车转向输出轴插入去毛刺磨具I的磨孔中，开启驱动结构，第一气缸22向下作用，将输出轴推入去毛刺磨具I中，而后第二气缸24向上作用，将输出轴再从去毛刺磨具I中推出，去毛刺工序即完成。因磨孔的形状与输出轴的外形是紧密的完全匹配的，输出轴通过驱动结构与磨石12相互作用，即可磨去存在于输出轴竖直纹路中的毛刺，自动化程度高、去毛刺效果优异。当输出轴的外形改变时，可以较为简便的更换对应的磨石12，只需将紧固螺栓14拧松，将固定块13上的螺栓拧松，固定块13偏移角度即可更换其中的磨石12。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，包括工作台、安装于所述工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过所述去毛刺磨具的驱动结构； 所述去毛刺磨具包括位于中心位置的磨石，所述磨石的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，所述磨石安装于固定座中，围绕所述固定座安装有若干个固定所述磨石的固定块。2.根据权利要求1所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述驱动结构包括分别位于所述工作台上侧的上驱动结构和位于所述工作台下侧的下驱动结构。3.根据权利要求2所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述上驱动结构与所述下驱动结构为上下对称结构。4.根据权利要求2所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述上驱动结构包括第一支架和由所述第一支架支撑固定的第一气缸，所述下驱动结构包括第二支架和由所述第二支架支撑固定的第二气缸。5.根据权利要求4所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述第一气缸与所述第二气缸位于同一垂直线上，所述去毛刺磨具的中心位于所述垂直线上。6.根据权利要求1所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述固定块通过螺栓固定在所述工作台上。7.根据权利要求1所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述固定座上设置有两个固定所述磨石的紧固螺栓。8.根据权利要求1所述的汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，所述工作台上开设有直径大于所述磨孔孔径并小于所述磨石直径的孔洞。【专利摘要】本技术公开了一种汽车转向输出轴去毛刺工装，包括工作台、安装于所述工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过所述去毛刺磨具的驱动结构；所述去毛刺磨具包括位于中心位置的磨石，所述磨石的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，在所述磨石安装于固定座中，围绕所述固定座安装有若干个固定所述磨石的固定块。本技术能够自动化的去除输出轴上竖直纹路上的毛刺。【IPC分类】B24B9/04, B24B41/06【公开号】CN204893623【申请号】CN201520588658【专利技术人】倪保军 【申请人】常熟市本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车转向输出轴去毛刺工装，其特征在于，包括工作台、安装于所述工作台上的去毛刺磨具和推送输出轴穿过所述去毛刺磨具的驱动结构；所述去毛刺磨具包括位于中心位置的磨石，所述磨石的中心开设有形状与输出轴的外形完全匹配的磨孔，所述磨石安装于固定座中，围绕所述固定座安装有若干个固定所述磨石的固定块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪保军，
申请(专利权)人：常熟市金华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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