一种重卡汽车发动机正时齿轮的加工方法技术

技术编号:12588379 阅读:131 留言:0更新日期:2015-12-24 12:58
本发明专利技术公开了一种重卡汽车发动机正时齿轮的加工方法,包括以下步骤:精模锻齿轮毛坯-调质处理-车-滚齿-剃齿-氮化处理-入库。本发明专利技术加工工艺简单,调质后氮化处理能增加齿部齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度,从而提高齿轮的寿命。而且本发明专利技术的齿轮材料选用优质合金钢结构钢42CrMo,模锻件后调质处理,硬度达到229~285HB,齿形加工完成后,进行齿面氮化处理,采用辉光离子氮化的方式,齿面硬度要求达到HV0.5>600,全齿廓(包含齿根圆角)扩散层深>0.3mm,化合物层>0.007mm,脆性1~2级,疏松1~2级。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种重卡汽车发动机正时齿轮的加工方法,其特征在于包括以下步骤:    (1)精模锻造:采用精模锻造齿轮毛坯;    (2)调质处理:将齿轮放入炉内随炉升温至850~880℃,保温时间110~140min,采用油淬方式直接淬火,冷至120~200℃,再重新加热610~650℃,在此温度下保温130~150min,放入水中冷却至室温;    (3)车削:将齿轮除轮齿之外的所有尺寸加工至图纸尺寸;(4)滚齿:采用滚齿工艺将齿轮的轮齿加工成型,并为后续的剃齿加工预留0.5~0.1mm磨削余量;(5)剃齿:采用剃齿工艺将齿轮的轮齿加工至图纸尺寸;    (6)氮化处理:将齿轮在放置在离子氮化设备上,利用辉光加热的方式将齿轮加热至520~540℃,在此温度下,气压保持260~300Pa,并根据渗层深度确定保温时间;(7)检验及入库:将检验合格的齿轮进行入库处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉兵
申请(专利权)人:贵州群建精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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