一种酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法技术

本发明专利技术公开了一种酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法，其中所述酸式盐无固相中密度修井液包括下述重量配比的组分：39-42份清水、56-60.2份磷酸二氢钠、0.05-0.3份十二烷基苯磺酸钠、0.3-0.5份缓蚀剂。本发明专利技术低成本酸式盐无固相中密度修井液性能稳定，密度能达到1.40g/cm3，抗温能达到160℃，并且本发明专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液(密度1.4g/cm3)不含固相成分，具有无固相的优点，与同密度甲酸盐无固相修井液体系相比降低成本20％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法
本专利技术涉及石油采集
，尤其涉及一种酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法。
技术介绍
中密度修井液主要用于中高压油气井修井作业，以满足平衡地层压力并具有保护油气层作用。目前国内外应用的中高密度修井液主要分为三种体系，高密度泥浆体系，密度可达2.6g/cm3以上；无固相盐水体系，密度最高可达2.30g/cm3；高密度油包水修井液，密度在1.40-2.0g/cm3。高密度泥浆体系主要依靠粘土的悬浮能力，添加碳酸钙粉、铁矿粉、重晶石粉等提高密度，通过添加其他处理剂维护其流变性能。具有价格相对较低，密度高的特点，但存在加重剂容易沉淀及固相含量过高等问题。无固相盐水体系主要利用溴化钙、溴化锌、氯化锌、甲酸盐加重，形成最高密度2.3g/cm3的无固相盐水修井液，具有价格昂贵、漏失大、腐蚀严重、容易结垢等特点，其中甲酸盐体系可以克服腐蚀和结垢难题，是高密度修井液主要发展方向。高密度油包水修井液以高密度盐水为基液，添加乳化剂及相关油品形成，必要时添加固体加重剂。应用于高温、严重水敏性地层，存在环保性能、体系稳定性较差等缺点。目前，在修井过程中存在许多难题：如普遍采用卤水压井造成地层损害，以及板桥注水井压力高作业困难等，歧口深层高温高压均需要保护油层的高密度修井液以解决现场作业问题。目前针对中高压力井普遍采用1.4g/cm3液钙中密度修井液压井，不仅容易结晶不稳定，而且还会与地层水不配伍造成结垢损害地层导致减产。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的酸式盐无固相中密度修井液及其配制方法。本专利技术实施例提供了一种酸式盐无固相中密度修井液，所述酸式盐无固相中密度修井液包括下述重量配比的组分:39-42份清水、56-60.2份磷酸二氢钠、0.05-0.3份十二烷基苯磺酸钠、0.3-0.5份缓蚀剂。本专利技术实施例还提供了一种酸式盐无固相中密度修井液的配制方法，包括：取39-42份清水作为基液；加入0.05-0.3份十二烷基苯磺酸钠，以3000转每分钟的速率搅拌5分钟；在0.5分钟内缓慢均匀加入缓蚀剂0.3-0.5份，搅拌10分钟搅匀；缓慢加入磷酸二氢钠56-60.2份，搅匀。本专利技术和现有液钙、卤水、泥浆、甲酸盐无固相高密度修井液相比，本专利技术低成本酸式盐无固相中密度修井液技术具有以下优点：1、本专利技术低成本酸式盐无固相中密度修井液性能稳定，密度能达到1.40g/cm3，抗温能达到160℃；2、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液(密度1.4g/cm3)不含固相成分，具有无固相的优点，与同密度甲酸盐无固相修井液体系相比降低成本20％以上；3、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液不含易结垢的钙镁等二价离子，全部采用配伍性好的一价离子，不存在堵塞储层孔喉以及堵卡井下工具的风险，具有良好的抑制页岩膨胀的能力，与地层水和储层岩石及矿物具有良好的配伍性，不会污染储层导致减产，岩心渗透率恢复率大于85％以上；4、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液对所用处理剂毒性进行了检测，结果证实：所用处理剂无毒，满足环保要求。具体实施方式下面，将结合具体的实施例来介绍本专利技术中的技术方案。实施例1：在一个容积为500毫升的烧杯中，用量筒量取40.2份清水作为基液，先加入十二烷基苯磺酸钠0.175份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；再缓慢均匀加入缓蚀剂0.4份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；最后加入磷酸二氢钠58份，搅拌均匀后即可配出成品。本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液主要成分磷酸二氢钠具有良好的溶解性，密度可达1.40g/cm3见表1；具有良好的稳定性，抗温能达到160℃，见表2；不含固相成分，不含钙镁等二价离子，具有较强的抑制页岩膨胀的特性，页岩膨胀降低率大于70％，见表3；具有较好的油层保护性能，岩心渗透率恢复率大于85％见表4。表1磷酸二氢钠溶液密度随浓度的变化规律表2本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液抗温性评价表3本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液的膨胀试验表4本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液渗透率恢复值对比表实施例2：在一个容积为500毫升的烧杯中，用量筒量取42份清水作为基液，先加入十二烷基苯磺酸钠0.05份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；再缓慢均匀加入缓蚀剂0.5份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；最后加入磷酸二氢钠60.2份，搅拌均匀后即可配出成品。本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液密度可达1.39g/cm3，具备甲酸盐无固相修井液良好的油层保护性能，与同密度甲酸盐体系相比成本降低20％以上。表5本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液成本对比实施例3：在一个容积为500毫升的烧杯中，用量筒量取39份清水作为基液，先加入十二烷基苯磺酸钠0.3份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；再缓慢均匀加入缓蚀剂0.3份，高速搅拌5分钟，例如以3000转每分钟的速率进行搅拌；最后加入磷酸二氢钠56份，搅拌均匀后即可配出成品，密度1.41g/cm3，在此就不再赘述了。与现有技术中的液钙、卤水、泥浆、甲酸盐无固相高密度修井液相比，本专利技术实施例提供的低成本酸式盐无固相中密度修井液技术具有以下优点：1、本专利技术低成本酸式盐无固相中密度修井液性能稳定，密度能达到1.40g/cm3，抗温能达到160℃；2、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液(密度1.4g/cm3)不含固相成分，具有无固相的优点，与同密度甲酸盐无固相修井液体系相比降低成本20％以上；3、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液不含易结垢的钙镁等二价离子，全部采用配伍性好的一价离子，不存在堵塞储层孔喉以及堵卡井下工具的风险，具有良好的抑制页岩膨胀的能力，与地层水和储层岩石及矿物具有良好的配伍性，不会污染储层导致减产，岩心渗透率恢复率大于85％以上；4、本专利技术的低成本酸式盐无固相中密度修井液对所用处理剂毒性进行了检测，结果证实：所用处理剂无毒，满足环保要求。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸式盐无固相中密度修井液，其特征在于，所述酸式盐无固相中密度修井液包括下述重量配比的组分:39‑42份清水、56‑60.2份磷酸二氢钠、0.05‑0.3份十二烷基苯磺酸钠、0.3‑0.5份缓蚀剂。

【技术特征摘要】
1.一种酸式盐无固相中密度修井液，其特征在于，所述酸式盐无固相中密度修井液的重量配比的组分为:39-42份清水、56-60.2份磷酸二氢钠、0.05-0.3份十二烷基苯磺酸钠、0.3-0.5份缓蚀剂；所述酸式盐无固相中密度修井液...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，周宝义，王晓东，张栋，李新建，谢朝钢，赵涛，柴希军，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，
类型：发明
国别省市：北京;11