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具有阴极保护涂层的钢质容器及构件制造技术

技术编号:1258738 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,它由钢质容器及构件,在其钢质容器及构件外表面涂敷具有含有锌的阴极保护涂层。本实用新型专利技术施工方便,防腐性能好,锈不易在涂层下扩散转移,延长使用寿命,其涂层的使用寿命与热镀锌相当。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外表面既绝缘又导电的阴极保护涂层的钢质容器及构件。众所周知,为了提高钢件的耐大气环境恶劣气候的腐蚀性能,延长其使用寿命,普遍采用在钢件外表面涂敷油漆形成一层对空气的屏障来保护钢件的外表面,以防止钢件锈蚀,影响内在质量而缩短工件使用寿命,但油漆容易受大气环境的影响而发生锈蚀,因此所形成的屏障一旦破裂锈蚀将在油漆下面扩散,引起钢件外表面成片剥落而侵袭钢件、影响钢件使用性能。究其原因在于它们不含有足够的锌来提供阴极保护层。本技术的目的旨在提供一种施工方便、防腐性能好、锈不易在涂层下扩散转移的具有阴极保护涂层的钢质容器及构件。本技术的目的是以如下方式实现的一种具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,它由钢质容器及构件,其特征在于,在其钢质容器及构件外表面涂敷具有含有锌的阴极保护涂层。上述的阴极保护涂层是由含有细度10μm以下的锌粉,颗粒状的合成树脂和苯类的有机溶剂配制所形成的涂料,在钢质容器及构件外表面经涂敷后加以干燥成膜而成,其锌粉∶有机溶剂∶合成树脂的配比2000∶480∶95,干膜涂层厚度为100μm以上。上述的涂料中锌粉在干膜中的含量为95%以上,作为保护钢质容器及构件而腐蚀的牺牲阳极。本技术的优越性在于被涂敷的工件免于拆卸,制作简单,施工方便。防腐性能高,提高了被涂敷钢件的耐大气环境恶劣、气候腐蚀性能,延长使用寿命,其涂层的使用寿命与热镀锌相当。它还可以施加于在先已经热镀锌的表面及对热镀锌层被磨损的表面进行补给修复,新旧涂料相溶和,使其恢复阴极保护性能,对工件所形成的涂层屏障实现了最佳固定和完全密封,坚硬的屏障对机械磨擦有很好的抵抗力。以下结合附图和实施例详述本技术。附附图说明图1表示有富锌阴极保护涂层的钢质容器示意图。附图2表示有富锌阴极保护涂层的钢质构件的示意图。在钢质容器或构件1外表面具有阴极导电涂层2,其涂层2的涂料制作先将5份聚苯乙烯合成树脂溶于25份有机溶剂中,24小时后完全溶解,然后再加入75份锌粉,经高度分散机分散1小时,即制成在工件表面可形成导电涂层的涂料,将该涂料涂敷于钢质容器1和构件1的外表面再经干燥成膜,形成阴极导电保护涂层2。可采用刷喷及浸涂的方式施加于钢质容器1或构件1上。其干膜厚度在100μm以上。本导电涂层的涂料在大型结构物,如电力铁塔,大型管道储油罐、液罐、金属储仓,船体、集装箱、金属结构天线塔上得以实现。具有很好的导电性及可焊接性。权利要求1.一种具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,它由钢质容器及构件,其特征在于,在其钢质容器及构件外表面涂敷具有含有锌的阴极保护涂层。2.根据权利要求1所述的具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,其特征在于,上述的阴极保护涂层是由含有细度10μm以下的锌粉,颗粒状的合成树脂和苯类的有机溶剂配制所形成的涂料,在钢质容器及构件外表面经涂敷后加以干燥成膜而成,其锌粉∶有机溶剂∶合成树脂的配比2000∶480∶95,干膜涂层厚度为100μm以上。3.根据权利要求1所述的具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,其特征在于,上述的涂料中锌粉在干膜中的含量为95%以上,作为保护钢质容器及构件而腐蚀的牺牲阳极。专利摘要一种具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,它由钢质容器及构件,在其钢质容器及构件外表面涂敷具有含有锌的阴极保护涂层。本技术施工方便,防腐性能好,锈不易在涂层下扩散转移,延长使用寿命,其涂层的使用寿命与热镀锌相当。文档编号B65D5/42GK2470250SQ01207710公开日2002年1月9日 申请日期2001年3月22日 优先权日2001年3月22日专利技术者王爱莉 申请人:王爱莉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有阴极保护涂层的钢质容器及构件,它由钢质容器及构件,其特征在于,在其钢质容器及构件外表面涂敷具有含有锌的阴极保护涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱莉
申请(专利权)人:王爱莉
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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