开顶集装箱的防漏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开顶集装箱的防漏结构，包括角件、顶侧梁、活动门楣板和簸箕状外排水槽，外排水槽的排水口位于顶侧梁上平面，活动门楣板的端面位于外排水槽正上方，所述外排水槽内设有簸箕状内排水槽，内排水槽的排水口位于外排水槽的排水口内，内排水槽的排水口的开口方向与外排水槽的排水口的开口方向相同，所述活动门楣板的端面沿重力方向的投影位于内排水槽内。本实用新型专利技术将排水槽分隔成内、外两排水槽，大部分的雨水先从内排水槽排出，对流入排水槽的雨水的排放起到一个缓冲的作用。有效解决了现今开顶集装箱后端雨盘的漏水缺陷，且结构简单，能在生产中轻易实现。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型刚性容器的部件，尤其涉及一种开顶集 装箱的防漏结构。(二)
技术介绍
集装箱作为货运工具在20世纪60年代就已经成为 一种国际通用 的标准运输工具，随着运输行业的发展，普通干货箱已经不能满足运 输行业的一些个性化的需要。于是出现了许多特种箱型，开顶箱就是 其中的一种，它用于装载大型货物。货物从开顶箱的顶部直接装入， 保证了装卸的快捷方便。如图1、图2及图3所示的一种开顶集装箱1,它包括有角件10, 与角件10焊接且上平面低于角件10上平面的顶侧梁11，顶端高于 顶侧梁上平面的活动门楣板12,与活动门楣板12平行设置且顶端高 于活动门楣板12上平面的圆钢13,平铺在开顶集装箱顶部的帆布(图 未示)， 一端连接在角件10上、另一端连接在顶侧梁上平面上的挡水 板16,以及由角件10和挡水板16焊接围成的簸箕状的排水槽14, 其低面与顶侧梁上平面平齐且开口位于顶侧梁上，设置在帆布上靠近 门楣一端的位于活动门楣12和排水槽14正上方的一排绳孔15,排 水槽14的底面与顶侧梁11上平面处于同一水平位置，挡水板16的 顶端高于排水槽14的底面，并且角件10的顶端高于顶侧梁11的上 平面，活动门楣12的端部位于挡水板16的顶部，在其结合部形成缝 隙。雨水一部分AM立于门楣上面的帆布孔和帆布与门楣结合处的缝隙 流到门楣上，沿着门楣和圆钢形成的水槽流入排水槽14中，另一部 分水从位于排水槽上面的帆布孔和帆布与角件结合处的缝隙流入排 水槽中，由于设置有挡水板16，流入排水槽中的水就会从顶侧梁一端排出。但是，当与水量较大时，其来不及从顶側梁处排出，往往会通过挡水板16和活动门楣12结合处的缝隙溢流进箱体内，从而损坏 箱内货物。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足，在保证开顶箱装货简单快 捷的前提下，提供一种解决其容易发生漏水的缺陷的开顶集装箱的防 漏结构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种开顶集装箱的防漏结构，包括角件、顶侧梁、活动门楣板和 簸箕状外排水槽，外排水槽的排水口位于顶侧梁上平面，活动门楣板 的端面位于外排水槽正上方，所述外排水槽内设有簸箕状内排水槽， 内排水槽的排水口位于外排水槽的排水口内，内排水槽的排水口的开 口方向与外排水槽的排水口的开口方向相同，所述活动门楣板的端面 沿重力方向的投影位于内排水槽内。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。所述顶侧梁一端与所述角件焊接且上平面低于所述角件上平面， 所述外排水槽由底^1、 C型外挡板、顶侧梁和角件构成，底板上平面 与顶侧梁上平面等高或者高于顶侧梁上平面，C型外挡板固定在底板 周沿上呈半包围状，C型外挡板的一端与角件侧面连接固定，另一端 搭在顶侧梁上且与角件端面之间留有间隙形成排水口 。所述内排水槽由底板、L型内挡板、顶侧梁和角件构成，L型内 挡板固定在底板上，L型内挡板包括两段，其中一段与角件端面平行 而形成排水口，另一段与角件侧面平行且与C型外挡板的近角件段 相交。所述内挡板上平面与外挡板上平面等高或者低于外挡板上平面。本技术的有益效果在于与现在所用的集装箱后端防水结构相比，通过将排水槽分隔成内、外两排水槽，大部分的雨水先从内排 水槽排出，对流入排水槽的雨水的排放起到一个緩冲的作用。有效解 决了现今开顶集装箱后端雨盘的漏水缺陷，且结构简单，能在生产中 轻易实现。(四)附图说明图l是现有的一种开顶集装箱的示意图2是图1的C向局部示意图3是图2的A向示意图4是本技术一种实施例的结构示意图5是图4的B向示意;f见图6是另一种实施例的结构示意图。具体实施方式施例1如图4及图5所示， 一种开顶集装箱的防漏结构，包括角件20、 顶侧梁21、可拆卸的活动门楣板22、横向设置在活动门楣22上且与 其平行的圆钢23和铺在开顶集装箱顶部的帆布(图未示)，顶侧梁 21 —端与所述角件20焊接且上平面低于所述角件20上平面，在顶 侧梁21上平面处i殳有簸箕状外排水槽24和簸箕状内排水槽25。外排水槽24的排水口 241位于顶侧梁21上平面，活动门楣板 22的端面位于外排水槽24正上方，内排水槽25设于外排水槽24内， 内排水槽25的排水口 251位于外排7JC槽24的排水口 241内，内排水 槽25的排水口 251的开口方向与外排水槽24的排水口 241的开口方 向相同，活动门楣板22的端面沿重力方向的^:影位于内排水槽251 内。外排水槽24由底板242、 C型外挡板243、顶侧梁21和角件20 构成，底板242上平面与顶侧梁21上平面等高或者高于顶侧梁21上平面，外挡板243固定在底板242周沿上呈半包围状，外挡板243的 一端与角件20侧面连接固定，另一端搭在顶侧梁21上且与角件20 端面之间留有间隙形成排水口 241。所述内排水槽25由底板242、 L型内挡板252、顶侧梁21和角 件20构成，内挡板252固定在底板242上，内挡板252包括两段， 其中一段与角件20端面平行而形成排水口 251,另一段与角件20侧 面平行且与外挡板243的近角件20段相交，内挡板252上平面与外 挡板243上平面等高，其与活动门楣板22之间存在一缝隙。通过内挡板252，使外排水槽24和内排水槽25彼此分隔开，而 互不相通。当水流从门楣板12上平面、帆布上的帆布孔26、帆布与 角件10结合处的缝隙直接流入内排水槽25,在内排水槽25中，由 于内挡板252的顶端水平位置高于顶侧梁21上平面，故而大部分水 流从顶侧梁11上平面排出至箱体外，只有少部分水流通过内挡板252 与活动门楣板22之间的缝隙溢流进入外排水槽24,而进入外排水槽 24的小部分水不足以溢流过外挡板243，而且能通过顶侧梁11上平 面排出至箱体外，从而防止水通过外挡板243和活动门楣板22之间 的缝隙进入箱体内，达到防水的目的。实施例2如图6所示，本实施例与实施例1不同在于所述内挡板252上 平面低于外挡板243上平面，其他结构与实施例1基本相同。权利要求1、一种开顶集装箱的防漏结构，包括角件、顶侧梁、活动门楣板和簸箕状外排水槽，外排水槽的排水口位于顶侧梁上平面，活动门楣板的端面位于外排水槽正上方，其特征在于所述外排水槽内设有簸箕状内排水槽，内排水槽的排水口位于外排水槽的排水口内，内排水槽的排水口的开口方向与外排水槽的排水口的开口方向相同，所述活动门楣板的端面沿重力方向的投影位于内排水槽内。2、 根据权利要求1所述的开顶集装箱的防漏结构，其特征在于所 述顶侧梁一端与所述角件焊接且上平面低于所述角件上平面，所述外排 水槽由底板、C型外挡板、顶侧梁和角件构成，底板上平面与顶侧梁上平 面等高或者高于顶侧梁上平面，C型外挡板固定在底板周沿上呈半包围 状，C型外挡板的一端与角件侧面连接固定，另一端搭在顶侧梁上且与角 件端面之间留有间隙形成排水口 。3、 根据权利要求2所述的开顶集装箱的防漏结构，其特征在于所 述内排水槽由底板、L型内挡板、顶侧梁和角件构成，L型内挡板固定在 底板上，L型内挡板包括两段，其中一段与角件端面平行而形成排水口， 另 一段与角件侧面平行且与C型外挡板的近角件段相交。4、 根据权利要求3所述的开顶集装箱的防漏结构，其特征在于所 述内挡板上平面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开顶集装箱的防漏结构，包括角件、顶侧梁、活动门楣板和簸箕状外排水槽，外排水槽的排水口位于顶侧梁上平面，活动门楣板的端面位于外排水槽正上方，其特征在于：所述外排水槽内设有簸箕状内排水槽，内排水槽的排水口位于外排水槽的排水口内，内排水槽的排水口的开口方向与外排水槽的排水口的开口方向相同，所述活动门楣板的端面沿重力方向的投影位于内排水槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪伟，范军，
申请(专利权)人：广东顺安达太平货柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]