隔音罩(30)具备：分别构成周状剖面(30s)的一部分的多个单位隔音罩(31R、31L)、以及设置在周状剖面(30s)的周缘上并且将多个单位隔音罩(31R、31L)彼此连结为能够装卸的连结部(35)。多个单位隔音罩(31R、31L)分别构成为，通过在与消音器(20)的轴向(A)正交的方向(径向(R))上移动而能够相对于消音器(20)进行安装以及拆卸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对消音器的噪声进行隔音的。
技术介绍
以往，具有降低流体的噪声的消音器(例如专利文献1、2)。在专利文献1、2所记载的技术中，在配管的外侧设置有罩。另外，以往，具有在消音器的外侧设置有覆盖消音器的隔音罩的构造()。基于该构造，通过隔音罩对消音器的噪声进行隔音。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008 - 232053号公报专利文献2:日本特开2011 - 074914号公报在进行的检查、修理等的情况下，存在将隔音罩从消音器拆卸的情况。另外，存在进行所述检查、修理等之后将隔音罩安装于消音器的情况。在以往的中，有时难以进行该安装、拆卸，其结果是，担心的维护性变差。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够确保隔音性能以及维护性的。用于解决课题的手段本专利技术的具备:消音器，其具有轴向并且供流体在内部流动；以及隔音罩，其在与所述消音器不接触的状态下包围所述消音器。所述隔音罩形成为在从所述轴向观察时具备周状剖面，并且构成为能够分解。所述隔音罩具备:多个单位隔音罩，其分别构成所述周状剖面的一部分；以及连结部，其设置在所述周状剖面的周缘上，并且将多个所述单位隔音罩彼此连结为能够装卸。多个所述单位隔音罩分别构成为，通过在与所述消音器的所述轴向正交的方向上移动而能够相对于所述消音器进行安装以及拆卸。专利技术效果通过所述结构，能够确保隔音性能以及维护性。【附图说明】图1是第一实施方式的的立体图，且是示出将隔音罩30分解后的状态的图。图2(a)是横向观察图1所示的的图。(b)是图2(a)的IIb向视剖视图。图3是图2(a)的III向视剖视图。图4是示出图1所示的中的频率与振动速度等级的关系的图。图5(a)是第二实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图5(a)的Vb向视剖视图，且是第二实施方式的与图2(b)相当的图。图6 (a)是第三实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图6 (a)的VIb向视剖视图，且是第三实施方式的与图2(b)相当的图。图7(a)是第四实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图7(a)的VIIb向视剖视图，且是第四实施方式的与图2(b)相当的图。图8(a)是第五实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图8(a)的VIIIb向视剖视图，且是第五实施方式的与图2(b)相当的图。图9是示出图8(a)所示的中的频率与音压等级的关系的图。图10(a)是第六实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图10(a)的Xb向视剖视图，且是第六实施方式的与图2(b)相当的图。图11(a)是第七实施方式的与图2(a)相当的图，(b)是图11(a)的XIb向视剖视图，且是第七实施方式的与图2(b)相当的图。【具体实施方式】(第一实施方式)参照图1?图4对第一实施方式的I进行说明。如图1所示，I是用于对流体F所带来的噪声进行隔音的构造。流体F例如是空气。I例如与压缩机连接。该压缩机例如是工厂等的高压空气的供给源。该压缩机例如是涡轮压缩机(离心式压缩机、轴流式压缩机)，另外，例如是容积式压缩机。该容积式压缩机例如是活塞式压缩机，另外，例如是螺旋压缩机(油冷式、无供油式(干式))。该压缩机对流体F进行吸气以及排气(排出)。需要说明的是，以下将流体F的上游简称为“上游”，将流体F的下游简称为“下游”。该压缩机以及压缩机周边的设备是噪声的产生源。具体而言，噪声的产生源是因压缩机的驱动而产生的流体F的压力脉动、流体F的气流声(因气流的紊乱等而产生的声音)等。在压缩机是离心式压缩机、螺旋压缩机的情况下，噪声的峰值频率约为400Hz等。该I例如设置在压缩机的排气侧(与吸气侧相比噪声更大的排气侧)，另外，也可以设置在例如压缩机的吸气侧。以下，对I设置在压缩机的排气侧的情况进行说明。I具备配管10、消音器20、隔音罩30、图2(a)以及图3所示的腻子40、以及岩棉带51 (隔热材料)。如图1所示，配管10是供流体F在内部流动的管。配管10与消音器20连接，将消音器20的内部与外部连通。配管10具有上游侧配管11和下游侧配管13。上游侧配管11与消音器20 (后述)的上游侧部分(上游侧的端部或者端部的附近)连接。上游侧配管11例如固定于消音器20的上端，另外也可以固定于例如消音器20的轴向A(后述)的端部(未图示)。上游侧配管11与压缩机的排出端口连接。该连接可以是间接的(经由未图示的配管)也可以是直接的。上游侧配管11具备上游侧凸缘11a。上游侧凸缘Ila是配管连接用的突起(日文上游侧凸缘Ila设置于上游侧配管11的最靠上游侧的部分。下游侧配管13与消音器20(后述)的下游侧部分(下游侧的端部或者端部的附近)连接。下游侧配管13例如固定于消音器20的轴向A(后述)的端部。下游侧配管13具备下游侧凸缘13a。下游侧凸缘13a是配管连接用的突起。下游侧凸缘13a设置于下游侧配管13的最靠下游侧的部分。消音器20用于减少在消音器20内部流动的流体F的声音的能量。消音器20例如通过使流体F的流路的截面积(与流体F的流动方向正交的剖面的面积)扩张以及缩小而减少声音的能量。消音器20经由上游侧配管11与压缩机连接。如图1所示，消音器20具备具有轴向A的形状。具体而言，消音器20具备消音器主体部23 (后述)。消音器20内部的流体F大致沿着轴向A流动。消音器20也可以进一步具备在消音器主体部23上固定的部件(后述的肋225等(参照图5(a))。消音器主体部23在从轴向A观察时具有周状剖面(参照图2(b)，“周状剖面”的详细内容见后述)。以下，如图2(b)所示，对消音器主体部23的周状剖面为圆周状的情况进行说明。消音器主体部23的外形是圆柱状(将圆筒的轴向两端堵塞而成的形状)。将消音器主体部23的圆周状剖面的圆的半径方向设为“径向R”。消音器主体部23的圆周状剖面的直径是800mm以上等。图2 (a)所示的消音器主体部23 (消音器20)采用例如横置型(轴向A与水平方向平行)，另外，也可以采用例如纵置型(轴向A是铅垂方向)(未图示)，也可以使轴向A相对于水平方向以及铅垂方向倾斜(未图示)。如图1所示，消音器主体部23具备端面23e和侧面23s。如图2(a)所示，端面23e是构成消音器主体部23的表面中的、轴向A的两端部的面(两个面)。如图1所示，端面23e呈圆形(或者大致圆形)。侧面23s是构成消音器主体部23的表面中的、从轴向A观察时的剖面呈周状(圆周状，参照图2(b))的部分。如图2(a)所示，侧面23s是将两个端面23e彼此相连且与径向R正交的面。隔音罩30使从消音器20的表面发射的噪声降低(阻挡)。如图1所示，隔音罩30包围(收容)消音器20。隔音罩30以沿着消音器20的表面的方式包围消音器20的表面(外壳)。隔音罩30覆盖消音器20的径向R外侧(侧面23s的外侧)以及轴向A外侧(端面23e的外侧)。需要说明的是，在图2(a)中，利用假想线示出隔音罩30。该隔音罩30配置为，消音器20的振动不会直接向隔音罩30传播。具体而言，如图2(b)所示，隔音罩30与消音器20不接触。隔音罩30不与消音器20直接接触，例如不固定于消音器20，例如不焊接于消音器20。隔音罩30配置为相对于消音器20浮起，相对于消音器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消音器阻音构造，其中，所述消音器阻音构造具备：消音器，其具有轴向并且供流体在内部流动；以及隔音罩，其在与所述消音器不接触的状态下包围所述消音器，所述隔音罩形成为在从所述轴向观察时具备周状剖面，并且构成为能够分解，所述隔音罩具备：多个单位隔音罩，其分别构成所述周状剖面的一部分；以及连结部，其设置在所述周状剖面的周缘上，并且将多个所述单位隔音罩彼此连结为能够装卸，多个所述单位隔音罩分别构成为，通过在与所述消音器的所述轴向正交的方向上移动而能够相对于所述消音器进行安装以及拆卸。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：木村康正，福岛洋辅，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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