一种导电纯棉面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种导电纯棉面料的制备方法，为功能纺织品领域。包括以下步骤：磺化聚醚醚酮2.5～15g、氢原子供体聚合物5～17.5g、交联剂1～10wt％、适量醋酸调节整理液pH至2～5、余量为去离子水配成1升溶液；纯棉面料在整理液中浸渍30～50min后轧车一浸一轧，轧液率70～110％，浴比1∶15；80～90℃的烘箱中预烘20～40min，130～160℃焙烘机中焙烘60～240s；0.1～0.3mol/L的铜盐溶液中浸渍10～15min后轧车一浸一轧，轧液率60～80％，真空干燥后置于光化学反应器中，采用350nm紫外光进行照射。本发明专利技术导电纯棉面料手感柔软、导电性能优异，可用于导电、电磁屏蔽等领域。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种导电纯棉面料的制备方法，包括以下步骤：(1)配制光致自由基高分子复合整理液：每1升光致自由基高分子复合整理液由以下成分组成：磺化聚醚醚酮2.5～15g；氢原子供体聚合物5～17.5g；交联剂1～10wt％；适量醋酸调节整理液pH至2～5；余量为去离子水；配制步骤：将所述磺化聚醚醚酮、部分去离子水投入3升搅拌容器中，在搅拌下加热至50℃、溶解，形成溶液A；向3升搅拌容器中加入规定量的氢原子供体聚合物和剩余的去离子水，搅拌使聚合物充分溶胀后，加热至85℃、溶解，形成溶液B；将溶液B加入溶液A，充分搅拌混合，加入适量的醋酸，5min后，加入规定量的交联剂；(2)纯棉面料浸轧和焙烘：浸轧：纯棉面料在上述整理液中浸渍30～50min后用轧车轧液，一浸一轧，轧液率70～110％，浴比1∶15；焙烘：浸轧后的棉织物在80～90℃的烘箱中预烘20～40min，然后在130～160℃焙烘机中焙烘60～240s；(3)纯棉面料浸轧铜盐溶液：将焙烘后的棉织物在0.1～0.3mol/L的铜盐溶液中浸渍10～15min后用轧车轧液，一浸一轧，轧液率60～80％，并真空干燥；(4)铜纳米颗粒的生成：将步骤(3)中真空干燥后的纯棉面料置于光化学反应器中，采用350nm紫外光进行照射，将铜离子还原生成铜纳米颗粒，制备成一种导电纯棉面料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊雄，王鹏，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33