本发明专利技术提供了一种平行度检测设备，属于测量技术领域。它解决了现有的工件检测效率慢，精确度不高的问题。本平行度检测设备，包括：支架，所述支架上安装有两沿支架的纵向分布且相互平行的导轨；安装座，所述安装座上设有定位轴；检测杆，所述检测杆的一端固连有伸缩元件且滑设在一导轨上，另一端的端部固连有感应器；压力杆，所述压力杆的一端滑设在另一导轨上，所述压力杆的另一端固连有压平面模；工件安装在定位轴上，所述压力杆沿导轨滑动并使压平面模平贴在工件上，所述检测杆沿导轨滑动并使感应器正对压平面模与工件的接触面，所述安装座转动并带动工件转动且压平面模贴紧工件表面。本发明专利技术具有测试准确、通用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量
，涉及一种平行度检测设备。
技术介绍
工件设有两平行的表面和垂直于表面设置的通孔，通常测试工件的平面度和厚度时，要通过尺类量具来检测工件的合格性，而每个工件都需要人工检测，测试时间长，劳动强度大，检测效率低。中国专利CN103203327A公开了一种垫片厚度及平行度智能检测分选机，包括机架，所述机架上设有安全防护装置，所述机架上左侧设有送料装置，所述送料装置的右侧设有上料装置，所述上料装置的右侧设有测量装置，所述测量装置的右侧设有下料装置，所述下料装置的右侧设有料库。上述的分选机在测试平行度时通过多个监测点检测，测试误差大，测试的垫片形状规则，不适用于不规则的零件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种测试准确、通用性好的平行度检测设备。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种平行度检测设备，其特征在于，包括:支架，所述支架上安装有两沿支架的纵向分布且相互平行的导轨；安装座，所述安装座上设有定位轴；检测杆，所述检测杆的一端固连有伸缩元件且滑设在一导轨上，另一端的端部固连有感应器；压力杆，所述压力杆的一端滑设在另一导轨上，所述压力杆的另一端固连有压平面模；工件安装在定位轴上，所述压力杆沿导轨滑动并使压平面模平贴在工件上，所述检测杆沿导轨滑动并使感应器正对压平面模与工件的接触面，所述安装座转动并带动工件转动且压平面模贴紧工件表面。在上述的一种平行度检测设备中，所述压力杆包块滑块、垂直固连在滑块上的连接块和铰接安装在连接块上的连接杆，所述压平面模固连在连接杆的端部，所述滑块滑设在导轨上。在上述的一种平行度检测设备中，所述压平面模包括固定板和安装在固定板上的转轴，所述转轴上安装有滚轮，所述固定板固连至连接杆。在上述的一种平行度检测设备中，所述压力杆上固连有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述支架上安装有伸缩元件，所述伸缩元件上设有输出轴，所述输出轴穿过导向孔，所述输出轴上套设有弹簧，所述弹簧一端抵靠在导向块上，另一端抵靠在输出轴上，所述输出轴伸出并能压缩弹簧，所述弹簧推动压力杆沿导轨滑动。在上述的一种平行度检测设备中，所述输出轴的端部固连有挡块，所述挡块能带动压力杆移动。在上述的一种平行度检测设备中，所述检测杆包括滑行块和固连在滑行块上的水平杆，所述水平杆的端部开设有夹持槽，所述感应器安装在夹持槽内，所述滑行块滑设在导轨上。在上述的一种平行度检测设备中，所述安装座包括支撑架，安装在支撑架上的支撑柱，所述支撑柱的一端设有定位平面，所述定位轴垂直凸出定位平面且位于支撑柱的轴线上，支撑柱的另一端连接动力源。在上述的一种平行度检测设备中，所述支架上还固连有两限位块，所述限位块分别设置在导轨的延长线上且能阻挡检测杆和压力杆。在上述的一种平行度检测设备中，所述支架安装在机架上，所述机架上安装有控制装置，所述感应器电连接至控制装置。与现有技术相比，本专利技术具有以下几个优点:1、设置压力杆贴平在工件上，工件转动，工件表面的高低带动压力杆高低变化，感应器正对压力杆与工件的接触面处，因此感应器能精确的检测工件的平行度。2、检测杆独立滑行在导轨上，不与压力杆接触能方便检测压力杆上的波动变化，进而反馈出工件表面的平行度。3、滚轮可以在工件表面滚动，摩擦力小，不会损伤工件，同时又能贴紧工件，精确反馈工件表面的平行度。4、设置弹簧，可以使压力杆贴紧工件，保持一个弹性的位置变化空间，方便测试不同厚度的工件，通用性好，测试方便。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中压力杆和检测杆的结构示意图。图3是本专利技术中压力杆的结构示意图。图中，1、支架；11、顶板；12、立板；13、底板；14、导轨；2、压力杆；21、滑块；22、连接块；23、连接杆；24、导向块；25、输出轴；26、弹簧；27、伸缩元件；28、压平面模；281、固定板；282、转轴;283、滚轮;3、检测杆；31、水平杆；32、夹持槽；33、滑行块；4、安装座；41、定位轴；42、支撑架；43、支撑柱；5、感应器；6、机架；7、限位块；8、产品架；9、控制装置；。【具体实施方式】以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本平行度检测设备，包括:支架1，包括顶板11、底板13和垂直于顶板11和底板13的立板12，在立板12上安装有两沿支架I的纵向分布且相互平行的导轨14 ;安装座4，安装座4上设有定位轴41 ;检测杆3，检测杆3的一端固连有伸缩元件27且滑设在一导轨14上，另一端的端部固连有感应器5 ;压力杆2，压力杆2的一端滑设在另一导轨14上，压力杆2的另一端固连有压平面模28 ;工件上开设有通孔，工件套设安装在定位轴41上，工件的平贴在安装座4上，压力杆2沿导轨14滑动并使压平面模28平贴在工件上，检测杆3沿导轨14滑动并使感应器5正对压平面模28与工件的接触面，安装座4转动并带动工件转动且压平面模28贴紧工件表面。工件套设在定位轴41上，压平面模28压紧在工件上，因此，安装座4带动工件转动时，压平面模28可以随工件的表面上下浮动，固定设置在检测杆3上的感应器5检测压力杆2上垂直高度的变化，得出工件表面的高度差，得到工件的两个平面的平行度，检测准确，精度高，检测速度快，可以检测不同的工件，通用性好。压力杆2包块滑块21、垂直固连在滑块21上的连接块22和铰接安装在连接块22上的连接杆23，滑块21上开设有与导轨14相匹配的槽口，压力杆2可以沿导轨14上下滑动，压平面模28固连在连接杆23的端部，滑块21滑设在导轨14上。连接块22与连接杆23的铰接方式有多种，一种是通过销轴穿过连接块22和连接杆23，连接杆23绕销轴转动；另一种可以通过在连接块22上开设转动孔，在连接杆23的端部设置呈球形，连接杆23可以绕转动孔转动，连接块22能限制连接杆23的转动范围。压力杆2沿导轨14滑动，同时连接杆23可以绕连接块22转动，使压平面模28可以绕工件的测试表面上下移动，检测工件两表面的平面度，结构巧妙当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平行度检测设备，其特征在于，包括：支架，所述支架上安装有两沿支架的纵向分布且相互平行的导轨；安装座，所述安装座上设有定位轴；检测杆，所述检测杆的一端固连有伸缩元件且滑设在一导轨上，另一端的端部固连有感应器；压力杆，所述压力杆的一端滑设在另一导轨上，所述压力杆的另一端固连有压平面模；工件安装在定位轴上，所述压力杆沿导轨滑动并使压平面模平贴在工件上，所述检测杆沿导轨滑动并使感应器正对压平面模与工件的接触面，所述安装座转动并带动工件转动且压平面模贴紧工件表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董阿能，
申请(专利权)人：宁波市鄞州亚大汽车管件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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