一种深孔钻导向座自动拆装机构制造技术

本发明专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构，包括旋转板、主轴箱滑动机构、丝杆、伺服电机、主轴箱、主轴、主轴电机、A座旋转中心、旋转驱动电机、齿条滑座、旋转驱动齿条、导向座旋转件、导向座支撑件、导向座滑动组件、导向座装卸座、导向座与深孔钻枪钻或铣刀。本发明专利技术的导向座通过导向座装卸座可实现自动装拆，导向座在旋转驱动电机和旋转驱动齿条的驱动作用下可绕导向座旋转件，使深孔钻枪钻或铣刀在铣钻加工时，导向座旋转可离开主轴箱，让深孔钻枪钻或铣刀更加贴近加工件，加工操作灵活性强，加工更加方便，加工精准度高，效果好，效率高，满足当今企业要求“高品质、高精度”的高要求，便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻导向座自动拆装机构
本专利技术涉及一种深孔钻导向座自动拆装机构。
技术介绍
现有的深孔铣钻机，由于没设置有旋转驱动电机、旋转驱动齿条、齿条滑座、导向座旋转件、导向座支撑件、导向座装卸座与导向座滑动组件，使导向座不能移动、不能旋转，不能快速装拆。现有的深孔铣钻机的结构一般设计为主轴箱的前端固定连接主轴，而环绕主轴的外圆周设置有一导向座与主轴箱固定连接，从而造成工件在铣钻加工工作时，铣头离加工件的距离远，不能进一步精准地对加工件进行铣钻加工，加工操作不方便，加工精准效果差，不能满足当今企业要求“高品质、高精度”的高加工要求。因此，针对现有的深孔铣钻机存在上述技术问题的不足，本申请人研发一种设置有旋转驱动电机、旋转驱动齿条、齿条滑座、导向座旋转件、导向座支撑件、导向座滑动组件与导向座装卸座，导向座通过旋转驱动电机和旋转驱动齿条的驱动作用下可绕导向座旋转件，从而实现自动拆装导向座，使深孔钻枪钻或铣刀在铣钻加工时，导向座旋转可离开主轴箱，让深孔钻枪钻或铣刀更加贴近加工件，加工操作方便，加工精准度高，效果好，效率高，满足当今企业要求“高品质、高精度”的高要求，便于广泛推广使用的一种深孔钻导向座自动拆装机构确属必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种设置有旋转驱动电机、旋转驱动齿条、齿条滑座、导向座旋转件、导向座支撑件、导向座滑动组件与导向座装卸座，导向座通过旋转驱动电机和旋转驱动齿条的驱动作用下可绕导向座旋转件，从而实现自动拆装导向座，使深孔钻枪钻或铣刀在铣钻加工时，导向座旋转可离开主轴箱，让深孔钻枪钻或铣刀更加贴近加工件，加工操作方便，加工精准度高，效果好，效率高，满足当今企业要求“高品质、高精度”的高要求，便于广泛推广使用的深孔钻导向座自动拆装机构。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种深孔钻导向座自动拆装机构，包括旋转板，及设置在旋转板正面上的主轴箱滑动机构，及横向设置在旋转板中心处的丝杆，及与丝杆的右端连接设置的伺服电机，及滑动设置于主轴箱滑动机构上的主轴箱，及连接设置在主轴箱左端的主轴，及连接设置在主轴箱右侧的主轴电机，及设置在旋转板左端的A座旋转中心，及设置在A座旋转中心左侧的旋转驱动电机，及设置在旋转驱动电机左侧的齿条滑座，及设置在齿条滑座上、与旋转驱动电机左侧连接的旋转驱动齿条，及与旋转驱动齿条啮合驱动连接的导向座旋转件，及设置在导向座旋转件左侧的导向座支撑件，及连接设置在导向座支撑件前面的导向座滑动组件，及与导向座滑动组件连接设置的导向座装卸座，及与导向座装卸座安装设置的导向座；所述主轴的前端连接设置有深孔钻枪钻或铣刀；所述导向座可旋转至旋转板的一侧、并且环绕主轴的外圆周设置，所述导向座还可旋转至旋转板的另一侧、与主轴分离设置。作为优选，所述导向座通过导向座滑动组件、旋转驱动电机与旋转驱动齿条可在水平方向前后移动或绕导向座旋转件进行1度至360度旋转。本专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构，包括旋转板，及设置在旋转板正面上的主轴箱滑动机构，及横向设置在旋转板中心处的丝杆，及与丝杆的右端连接设置的伺服电机，及滑动设置于主轴箱滑动机构上的主轴箱，及连接设置在主轴箱左端的主轴，及连接设置在主轴箱右侧的主轴电机，及设置在旋转板左端的A座旋转中心，及设置在A座旋转中心左侧的旋转驱动电机，及设置在旋转驱动电机左侧的齿条滑座，及设置在齿条滑座上、与旋转驱动电机左侧连接的旋转驱动齿条，及与旋转驱动齿条啮合驱动连接的导向座旋转件，及设置在导向座旋转件左侧的导向座支撑件，及连接设置在导向座支撑件前面的导向座滑动组件，及与导向座滑动组件连接设置的导向座装卸座，及与导向座装卸座安装设置的导向座；所述主轴的前端连接设置有深孔钻枪钻或铣刀；所述导向座可旋转至旋转板的一侧、并且环绕主轴的外圆周设置，导向座还可旋转至旋转板的另一侧、与主轴分离设置。本专利技术由于设置有旋转驱动电机、旋转驱动齿条、齿条滑座、导向座旋转件、导向座支撑件、导向座滑动组件与导向座装卸座，导向座通过旋转驱动电机和旋转驱动齿条的驱动作用下可绕导向座旋转件，从而实现自动拆装导向座，使深孔钻枪钻或铣刀在铣钻加工时，导向座旋转可离开主轴箱，让深孔钻枪钻或铣刀更加贴近加工件，加工操作方便，加工精准度高，效果好，效率高，满足当今企业要求“高品质、高精度”的高要求，便于广泛推广使用。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构中导向座与主轴组合状态的立体图。图2为本专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构中导向座与主轴分离状态的立体图。具体实施方式本实施例中，如图1至图2所示，本专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构，包括旋转板1，及设置在旋转板1正面上的主轴箱滑动机构2，及横向设置在旋转板1中心处的丝杆3，及与丝杆3的右端连接设置的伺服电机4，及滑动设置于主轴箱滑动机构2上的主轴箱5，及连接设置在主轴箱5左端的主轴6，及连接设置在主轴箱5右侧的主轴电机7，及设置在旋转板1左端的A座旋转中心8，及设置在A座旋转中心8左侧的旋转驱动电机9，及设置在旋转驱动电机9左侧的齿条滑座10，及设置在齿条滑座10上、与旋转驱动电机9左侧连接的旋转驱动齿条11，及与旋转驱动齿条11啮合驱动连接的导向座旋转件12，及设置在导向座旋转件12左侧的导向座支撑件13，及连接设置在导向座支撑件13前面的导向座滑动组件14，及与导向座滑动组件14连接设置的导向座装卸座15，及与导向座装卸座15安装设置的导向座16；所述主轴6的前端连接设置有深孔钻枪钻或铣刀（未图示）；所述导向座16可旋转至旋转板1的一侧、并且环绕主轴6的外圆周设置，导向座16还可旋转至旋转板1的另一侧、与主轴6分离设置。其中，所述导向座16通过导向座滑动组件14、旋转驱动电机9与旋转驱动齿条11可在水平方向前后移动或绕导向座旋转件12进行1度至360度旋转。按上述结构安装完毕后，操作时，旋转驱动电机9启动带动旋转驱动齿条11运动，使与之啮合连接的导向座旋转件12也随旋转驱动齿条11的运动而运动。所述导向座16通过导向座滑动组件14可在导向座支撑件13上进行前后移动。当本机构进行铣钻加工时，导向座16通过导向座装卸座15可实现快速装拆，导向座16再在旋转驱动电机9与旋转驱动齿条11的驱动作用下可绕导向座旋转件12进行旋转，从而使导向座16与主轴箱5分离，让深孔钻枪钻或铣刀（未图示）能更加贴近加工件，与现有的铣钻机的结构技术相比较，本机构的结构设计更合理、更简单，操作灵活性强，加工效率高，加工精度高。本专利技术的一种深孔钻导向座自动拆装机构，包括旋转板，及设置在旋转板正面上的主轴箱滑动机构，及横向设置在旋转板中心处的丝杆，及与丝杆的右端连接设置的伺服电机，及滑动设置于主轴箱滑动机构上的主轴箱，及连接设置在主轴箱左端的主轴，及连接设置在主轴箱右侧的主轴电机，及设置在旋转板左端的A座旋转中心，及设置在A座旋转中心左侧的旋转驱动电机，及设置在旋转驱动电机左侧的齿条滑座，及设置在齿条滑座上、与旋转驱动电机左侧连接的旋转驱动齿条，及与旋转驱动齿条啮合驱动连接的导向座旋转件，及设置在导向座旋转件左侧的导向座支撑件，及连接设置在导向座支撑件前面的导向座滑动组件，及与导向座滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔钻导向座自动拆装机构，其特征在于：包括旋转板，及设置在旋转板正面上的主轴箱滑动机构，及横向设置在旋转板中心处的丝杆，及与丝杆的右端连接设置的伺服电机，及滑动设置于主轴箱滑动机构上的主轴箱，及连接设置在主轴箱左端的主轴，及连接设置在主轴箱右侧的主轴电机，及设置在旋转板左端的A座旋转中心，及设置在A座旋转中心左侧的旋转驱动电机，及设置在旋转驱动电机左侧的齿条滑座，及设置在齿条滑座上、与旋转驱动电机左侧连接的旋转驱动齿条，及与旋转驱动齿条齿合驱动连接的导向座旋转件，及设置在导向座旋转件左侧的导向座支撑件，及连接设置在导向座支撑件前面的导向座滑动组件，及与导向座滑动组件连接设置的导向座装卸座，及与导向座装卸座安装设置的导向座；所述主轴的前端连接设置有深孔钻枪钻或铣刀；所述导向座可旋转至旋转板的一侧、并且环绕主轴的外圆周设置，所述导向座还可旋转至旋转板的另一侧、与主轴分离设置。

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻导向座自动拆装机构，其特征在于：包括旋转板，及设置在旋转板正面上的主轴箱滑动机构，及横向设置在旋转板中心处的丝杆，及与丝杆的右端连接设置的伺服电机，及滑动设置于主轴箱滑动机构上的主轴箱，及连接设置在主轴箱左端的主轴，及连接设置在主轴箱右侧的主轴电机，及设置在旋转板左端的A座旋转中心，及设置在A座旋转中心左侧的旋转驱动电机，及设置在旋转驱动电机左侧的齿条滑座，及设置在齿条滑座上、与旋转驱动电机左侧连接的旋转驱动齿条，及与旋转驱动齿条齿合驱动连接的导向座旋转件，及设置在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文福，闫宗卫，杨海茂，
申请(专利权)人：李文福，
类型：发明
国别省市：广东;44