一种隔热容器制造技术

一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体（１）的侧壁（６）的上部设有环状凸台（３），环状凸台（３）向下延伸形成环状凸台（４）；侧壁（６）的下部设有环状凸台（５），环状凸台（５）向下延伸并向上翻折形成容器底脚（７）及底（８）；外筒（２）的上端与环状凸台（４）的外周贴合，其下端与环状凸台（５）的外周贴合，本体侧壁（６）在环状凸台（４）与环状凸台（５）之间的部分与外筒（２）之间形成隔热空间Ａ。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔热容器，特别是一种由一体成型杯状容器本体及纸制外筒构成的隔热容器。隔热性能优良且易于回收处理的隔热容器。
技术介绍
以往作为如方便面等需注入开水以供食用的快餐食品容器，通常使用兼具易制作、价格低及隔热性优良的发泡聚苯乙烯容器。除此之外，还有纸杯式容器及加入填充料的聚丙烯容器。以往的技术中所述的发泡聚苯乙烯容器，除具有前记优点外，也有燃烧时产生有毒气体、回收处理困难等问题。因此，近来有从环保的角度出发而限制使用的趋势。纸杯式容器及加入填充料的聚丙烯容器与发泡聚苯乙烯不同，易于燃烧处理，但隔热效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔热效果好且易于回收处理的容器。本技术的目的是这样实现的一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体的侧壁上部设有两个环状凸台；侧壁的下部设有一环状凸台，侧壁下部的环状凸台向下延伸并向上翻折形成容器底脚及底；外筒的上端与侧壁上部的环状凸台外周贴合，外筒的下端与侧壁下部的环状凸台外周贴合，在侧壁上部环状凸台与侧壁下部的环状凸台之间的部分与外筒之间形成隔热空间A。本技术还可以包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体的侧壁上部设有一个环状凸台；本体的底部设置上底，上底向下延伸并向上翻折形成底脚及下底；外筒的上端与侧壁上部环状凸台的外周贴合，外筒的下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分，内卷部分抵顶本体的上底，侧壁的下部与外筒之间形成隔热空间2A。前述的隔热容器还可以在侧壁上设有肋。一种隔热容器，也可以包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体的侧壁上部设有环状凸台；本体的底部设置底脚及底；外筒的上端与侧壁上部环状凸台的外周贴合；本体的顶端向外延伸并向内翻卷形成上沿，上沿将外筒的顶端包卷于内；外筒的下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分，内卷部分抵顶底脚，侧壁的下部与外筒之间形成隔热空间3A。本技术的优点是提供了一种结构简单的隔热容器，该隔热容器由树脂成型品的本体及在其外侧壁嵌套的纸制外筒构成，隔热效果好，制造成本低并易于回收。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1-1是图1的I部放大示意图。图1-2是图1的II部放大示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图2-1是图2的I部放大示意图。图2-2是图2的II部放大示意图。图3是本技术实施例三的结构示意图。图3-1是图3的I部放大示意图。图4是本技术实施例四的结构示意图。图4-1是图4的I部放大示意图。图4-2是图4的II部放大示意图。图5是本技术实施例五的结构示意图。图5-1是图5的I部放大示意图。具体实施方式下面根据附图结合实施例对本技术作进一步详细说明。实施例一，如图1、图1-1、图1-2所示，隔热容器包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体1的侧壁6的上部设有环状凸台3，环状凸台3向下延伸形成环状凸台4；侧壁6的下部设有环状凸台5，环状凸台5向下延伸并向上翻折形成容器底脚7及底8；外筒2的上端与环状凸台4的外周贴合，其下端与环状凸台5的外周贴合，本体侧壁6在环状凸台4与环状凸台5之间的部分与外筒2之间形成隔热空间A。该空间A可防止内容物的热量传导至纸制外筒2。实施例二，如图2、图2-1、图2-2所示，隔热容器包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体21的侧壁26的上部设有环状凸台24；本体21的底部设置上底25，上底25向下延伸并向上翻折形成底脚27及下底28；外筒22的上端与环状凸台24的外周贴合，其下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分2b，内卷部分2b抵顶本体21的上底25，侧壁26的下部与外筒22之间形成隔热空间2A。该空间A可防止内容物的热量传导至纸制外筒22；此外，纸制外筒22下端的内卷部分可防止手持容器时接触到热的底部。实施例三，如图3及图3-1所示，在实施例二的基础上，隔热容器还可以在本体侧壁26上设有复数个肋1a，肋1a可以提高本体侧壁26的强度，还可以使隔热效果更好；肋1a可以是纵向的也可以是横向的。实施例四，如图4、图4-1、图4-2所示，一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体31的侧壁36的上部设有环状凸台34；本体31的底部设置底脚37及底38；外筒32的上端与环状凸台34的外周贴合；本体31的顶端向外延伸并向内翻卷形成上沿3b，上沿3b将外筒32的顶端39包卷于内；外筒32的下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分4b，内卷部分4b抵顶底脚37，侧壁36的下部与外筒32之间形成隔热空间3A。该空间3A可防止内容物的热量传导至纸制外筒32；此外，纸制外筒32下端的内卷部分4b可防止手持容器时接触到热的底部。实施例五，如图5及图5-1所示，在实施例四的基础上，隔热容器还可以在本体侧壁36上设有复数个肋4a，肋4a可以提高本体侧壁36的强度，还可以使隔热效果更好；肋4a可以是纵向的也可以是横向的。上述各个实施例中所述的隔热容器，其本体可以采用树脂材料制作，也可以采用低密度树脂材料制作；外筒可以采用纸为材料制作。权利要求1.一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体(1)的侧壁(6)的上部设有环状凸台(3)，环状凸台(3)向下延伸形成环状凸台(4)；侧壁(6)的下部设有环状凸台(5)，环状凸台(5)向下延伸并向上翻折形成容器底脚(7)及底(8)；外筒(2)的上端与环状凸台(4)的外周贴合，其下端与环状凸台(5)的外周贴合，本体侧壁(6)在环状凸台(4)与环状凸台(5)之间的部分与外筒(2)之间形成隔热空间A。2.一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体(21)的侧壁(26)的上部设有环状凸台(24)；本体(21)的底部设置上底(25)，上底(25)向下延伸并向上翻折形成底脚(27)及下底(28)；外筒(22)的上端与环状凸台(24)的外周贴合，其下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分(2b)，内卷部分(2b)抵顶本体(21)的上底(25)，侧壁(26)的下部与外筒(22)之间形成隔热空间2A。3.根据权利要求2所述的隔热容器，其特征在于本体侧壁(26)上设有肋(1a)。4.一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体(31)的侧壁(36)的上部设有环状凸台(34)；本体(31)的底部设置底脚(37)及底(38)；外筒(32)的上端与环状凸台(34)的外周贴合；本体(31)的顶端向外延伸并向内翻卷形成上沿(3b)，上沿(3b)将外筒(32)的顶端(39)包卷于内；外筒(32)的下端向下延伸并向内翻卷形成内卷部分(4b)，内卷部分(4b)抵顶底脚(37)，侧壁(36)的下部与外筒(32)之间形成隔热空间3A。5.根据权利要求4所述的隔热容器，其特征在于本体侧壁(36)上设有肋(4a)。6.根据权利要求1至5任意一项所述的隔热容器，其特征在于本体采用树脂材料制作；外筒采用纸为材料制作。7.根据权利要求6所述的隔热容器，其特征在于本体采用低密度树脂材料制作。专利摘要本技术涉及一种隔热容器，包括外筒及一体成型的本体，其特征在于在本体的侧壁上部设有两个环状凸台；侧壁的下部设有一环状凸台，侧壁下部的环状凸台向下延伸并向上翻折形成容器底脚及底；外筒的上端与侧壁上部的环状凸台外周贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏应州，赖正兴，
申请(专利权)人：顶益开曼岛控股有限公司，英属育新开曼岛控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：