一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种击剑防护服用轻质高强面料，以纤度为360-420D的UHMWPE纤维和460-540D的高强涤纶丝为原料，经配料、加捻、织造、后处理等步骤制备而成。通过对面料配方和机织工艺的改进，产品没有多层面料的缺点，刺破强力可达到3300N，单位面积质量可低至600g/m2，手感柔软舒适，并且制备仅需一次机织流程，制备工艺简单，成本低廉，相比于现有的同类产品具有明显优势。

【技术实现步骤摘要】
一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺
本专利技术属于纺织材料
，具体涉及一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺。
技术介绍
自从1896年击剑运动成为奥运会比赛项目以来，击剑运动的普及性越来越广，参与人数近年来更是呈现出爆发式增长。为此，针对击剑防护服的研发工作也得到越来越多的关注。与此同时，击剑防护服技术的进步也成为击剑这项高危险、强对抗的竞技运动稳步发展的重要助力。理想地，击剑防护服应提供令人满意的轻质量和高强度，同时具有较好的柔软性和舒适性。基于这些要求，一些产品已经在商业上得到推广和应用，例如有DSM公司的Dyneema击剑服、ALLSTAR击剑服等。然而随着竞技体育的发展，人们对击剑防护服的性能要求也越来越高，对服装的防护性和舒适性提出了更高需求。目前，针对击剑防护服的研发主要集中在多层复合面料领域，例如可参见中国专利申请CN102090741A、CN102963078A、CN103462276A、CN201869837U等，这些面料所用材质通常包含高强度纤维，如超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、芳纶、丙纶等。通过对多层面料的结构和材质的调整，以期获得令人满意的防护性和舒适性。另外，在新材料领域也有部分报道，如CN102692161A公开了一种可用作击剑防护服的轻型柔质液态性防刺材料，由高强度纤维无纬布和高强度纤维三维中空结构织物与具有剪切增稠特性的液体通过热缝纫技术复合而成。但是限于材质和/或工艺，上述材料在轻质化、防护强度、灵活性和舒适性上仍然存在不足，并且多层结构需要更繁琐的制作工艺，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺。通过优化面料配方和机织工艺，本专利技术采用单次织造流程就可获得具有很高防护强度的面料，且单位面积质量低，手感柔软舒适，相比于现有的同类产品具有明显优势。具体来说，本专利技术首先提供一种击剑防护服用面料的制备工艺，以超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维和高强涤纶为原料，包括下列步骤：A)配料分别选取纤度为360-420D的UHMWPE纤维和460-540D的高强涤纶丝，备用；B)加捻对UHMWPE纤维和涤纶丝进行加捻处理，控制捻度在70-100捻回数/米之间；加捻后，单根UHMWPE纤维的断裂强度达到15-20kg，单根涤纶丝的断裂强度达到6-8kg；C)织造采用双面针织大圆机进行织造；织针排列和三角排列分别如图1和图2所示；D)后处理将步骤C)织造得到的面料进行漂白处理，干燥，然后经柔软液处理后，烘干定型。本专利技术的上述步骤A)中，UHMWPE纤维的纤度为360-420D(D表示旦尼尔)，其密度通常为0.94-0.98g/cm3。纤维结构参数与其强度和可加工性以及最终织物性能有很大关联。作为优选方案，UHMWPE纤维的纤度宜控制在390-410D，密度宜为0.97-0.98g/cm3。非限制地，适用的UHMWPE纤维可直接在市面上通过商购获得，例如可以是购自荷兰DSM的美国Honeywell的中石化仪征化纤股份有限公司的白斯特lylon等系列产品。步骤A)中高强涤纶丝的纤度在460-540D之间，优选是490-510D。非限制地，适用的高强涤纶丝可直接在市面上通过商购获得，例如可以是购自常熟市协铭高强涤纶有限公司的产品。步骤B)中，加捻处理可进一步提升纤维/丝的强度，而丝线强度对其可加工性以及织物的防护强度有很大影响。若强度过低，则织物的防护强度达不到要求，过高则会导致可加工性和舒适性的损失。并且两种纤维/丝的强度应当彼此适配，这样才能确保在后续织物组织中能够发挥协同功效。优选地，捻度控制在80-90捻回数/米。加捻后，单根UHMWPE纤维的断裂强度应达到15-20kg，单根涤纶丝的断裂强度应达到6-8kg。这里所说的断裂强度是指单根纤维/丝在断裂前所能承受的最大重量，该值可通过在纤维/丝上挂置重物进行测定。步骤C)所述的织造是实现本专利技术目的的关键，在室温如15-25℃下采用针织大圆机进行。使用的大圆机是双面针织大圆机，具体适用型号对于本
的技术人员而言是非常容易确定的，例如可以是60RG等型号的现有产品，在此不作赘述。如上文所示，在织造过程中，8个进纱路数为一个循环，形成一个完全的编织组织。通过调整UHMWPE纤维和涤纶丝在大圆机进纱路数中的占比，可有效调节面料的组成，进而调节织物的物性。基于对面料防护强度的考虑，UHMWPE纤维和涤纶丝的比例应在3:1以上，例如3:1、7:1、或完全由UHMWPE纤维织成。随着面料配方中UHMWPE含量的提高，面料的防护强度随之提升。步骤D)中，对面料进行漂白、干燥、柔软液处理和烘干定型都是纺织领域的常规后处理工艺步骤，属于本领域的常规技术。非限制性地，例如，可将面料在90-105℃进行漂白处理，干燥后匀速淌过柔软液(基于待处理面料的质量，柔软剂加入量通常为0.6-1.0％)，然后于90-110℃烘干定型。任选地，除了上述步骤A-D之外，本专利技术的制备工艺还可包含纺织工艺中的一些其它常规步骤(如印染等)，以使面料可以满足不同客户的个性化需求。与上述制备工艺相对应，本专利技术还提供由上述制备工艺制备得到的击剑防护服用面料。相比于现有技术，本专利技术通过对面料配方和机织工艺的改进，制得的击剑防护服用面料没有多层面料的缺点，刺破强力可达到3300N，单位面积质量可低至600g/m2，手感柔软舒适，并且制备仅需一次机织流程，制备工艺简单，成本低廉。附图说明图1是本专利技术的织针排列图；其中，横线上表示针盘织针，横线下表示针筒织针，A、B表示两种不同针踵的织针。图2是本专利技术的三角排列图；其中：“∧”成圈三角，表示织针出针参加编织，“∏”集圈三角，表示织针出半针参加编织，“―”平档三角，表示织针不出针参加编织，“A”、“B”是两个不同的走针轨道，数字“1-8”表示进纱的路数。具体实施方式以下将结合具体实施例以对本专利技术做进一步详细说明，但不应将其理解为对本专利技术保护范围的限制。对于实施例中未具体描述的工艺参数，可遵照本领域中的常规条件或者按照设备规范要求进行。实施例1击剑防护服用面料I，制备工艺包括下列步骤：A)配料分别选取纤度为400D的UHMWPE纤维(白斯特lylon产品，400D/230F，密度0.97g/cm3)和500D的高强涤纶丝(购自常熟市协铭高强涤纶有限公司，500D/144F，FDY)，备用；B)加捻对两种原料进行加捻处理，控制捻度在80-90捻回数/米之间；加捻后，单根UHMWPE纤维的断裂强度达到约18kg，单根涤纶丝的断裂强度达到约8kg；C)织造在室温(约20℃)下采用双面针织大圆机进行织造；织针排列和三角排列分别如图1和图2所示；UHMWPE纤维和涤纶丝在进纱路数中的比例为3:1；D)后处理将步骤C)织造得到的面料在100℃下进行漂白处理，干燥，然后将面料匀速淌过柔软液(基于待处理面料的质量，阳离子柔软剂加入量为0.8％)，并于100℃烘干定型，得到白色针织面料I。实施例2击剑防护服用面料II：参照实施例1的制备工艺，不同仅在于UHMWPE纤维和涤纶丝在进纱路数中的比例为7:1，最终得到白色针织面料II。实施例3击剑防护服用面料III：参照实施例1的制备工艺，不同仅在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种击剑防护服用面料的制备工艺，以超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维和高强涤纶为原料，包括下列步骤：A)配料分别选取纤度为360‑420D的UHMWPE纤维和460‑540D的高强涤纶丝，备用；B)加捻对UHMWPE纤维和涤纶丝进行加捻处理，控制捻度在70‑100捻回数/米之间；加捻后，单根UHMWPE纤维的断裂强度达到15‑20kg，单根涤纶丝的断裂强度达到6‑8kg；C)织造采用双面针织大圆机进行织造；织针排列和三角排列分别如图1和图2所示；D)后处理将步骤C)织造得到的面料进行漂白处理，干燥，然后经柔软液处理后，烘干定型。

【技术特征摘要】
1.一种击剑防护服用面料的制备工艺，以超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维和高强涤纶为原料，包括下列步骤：A)配料分别选取纤度为360-420D的UHMWPE纤维和460-540D的高强涤纶丝，备用；B)加捻对UHMWPE纤维和涤纶丝进行加捻处理，控制捻度在70-100捻回数/米之间；加捻后，单根UHMWPE纤维的断裂强度达到15-20kg，单根涤纶丝的断裂强度达到6-8kg；C)织造采用双面针织大圆机进行织造；织针排列如下所示：其中，横线上表示针盘织针，横线下表示针筒织针，A、B表示两种不同针踵的织针；三角排列如下所示：表中，“∧”成圈三角，表示织针出针参加编织，“∏”集圈三角，表示织针出半针参加编织，“―”平档三角，表示织针不出针参加编织，“A”、“B”是两个不同的走针轨道，数字“1-8”表示进纱的路数；D)后处理将步骤C)织造得到的面料进行漂白处理，干燥，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明富，袁超，
申请(专利权)人：袁明富，袁超，
类型：发明
国别省市：江苏;32